FV石油蜡加氢催化剂的工业化应用

介绍了石油蜡加氢 FV 催化剂精制的实验室研究及工业化应用情况。 研究结果表明， FV 催化剂具有良好的加氢精制活性、 选择性、 稳定性和原料适应性、 较强的抗干扰能力和较高的机械强度。 FV 催化剂在工业装置上经受住了中压、 高空速、 低温及低氢蜡比等苛刻操作条件下长周期运转的考验， 加氢产品符合食品级石蜡国家标准（ GB7189-94 ）。 其开发和工业化应用的成功使我国石油蜡加氢精制整体技术达到国际先进水平， 已具备进一步推广应用的条件。     

石蜡加氢精制催化剂现状及展望

1998年我国石蜡总产量及出口量均居世界榜首。采用先进的加氢精制法生产的石蜡占85％左右,其中的关键技术是催化剂。我国的石蜡加氢精制催化剂已全部实现了国产化,新开发的FV型催化剂具有更优异的性能,首次在国内实现了中压、低温、高空速和低氢蜡比条件下的石蜡加氢精制过程,经济效益、社会效益及创汇均创佳绩。     

FV—1型石蜡加氢精制催化剂

1998年我国石蜡总产量及出口量均居世界榜首。采用先进的加氢精制法生产的石蜡占85％左右,其中的技术关键是催化剂。我国的石蜡加氢精制催化剂已全部实现国产化,新开发的FV型催化剂具有更优异的性能,首次在国内实现了中压、低温、高空速和低氢蜡比条件下的石蜡加氢精制过程,经济效益、社会效益俱佳。     

抚研院研发高熔点石油蜡类加氢催化剂

一种具有自主知识产权的FV—10高熔点石油蜡类加氢精制催化剂日前由中国石化抚顺石油化工研究院研发成功并通过中国石化组织的技术评议。该催化剂不仅具有优良的活性和稳定性，而且具备较强的原料适应性，特别是以劣质石油蜡为原料时能够保持优良的活性。目前该催化剂已申请6项发明专利。     

LH-03型中馏份油加氢精制催化剂的活性评价

LH-03型催化剂是针对国内大量掺炼国外高硫原油，导致馏份油硫含量超标，而专门研制出的新一代中馏份油加氢精制专用催化剂。该催化剂表现出较高的脱硫、脱氮活性及较好的芳烃饱和性能。本文介绍该催化剂对精蜡、粗蜡、轻柴油及催化柴油的加氢精制效果。     

投产鉴定

ＦＶ型石蜡加氢精制催化剂研制 及工业应用通过鉴定 由抚顺石油化工研究院研制开发的ＦＶ型石蜡加氢精制催化剂及工业应用成果最近在北京通过中国石化集团公司技术开发区中心组织的技术鉴定。鉴定专家认为，ＦＶ型石蜡加氢精制催化剂具有较高的活性、选择性、稳定性和机械强度，达到了国际先进水平。 该院开发的ＦＶ型石蜡加氢精制催化剂在高桥石化公司上海炼油厂５万吨／年石蜡加氢精制装置上一次开汽成功，首次实现了在国内中压、低温、高空速、低氢蜡比条件下进行石蜡加氢精制。工业应用结果表明，ＦＶ型石蜡加氢精制催化剂具有良好的使…     

催化剂在化工企业石蜡高压加氢装置中的应用

我国作为国际上的石蜡生产与贸易大国，石蜡加氢精制催化剂与加氢精制技术已经处在世界较高水平。但对于国内石蜡生产原材料劣质化问题和对石蜡产品质量要求的持续提高，研发适用于劣质蜡料的加氢精制催化剂及相关工艺，成为高质量石蜡生产关注的重点。介绍国内自主研发的SD-2石蜡加氢精制催化剂，探究SD-2催化剂在石蜡高压加氢装置中的实际应用情况。结果表明：SD-2催化剂能够在较低的温度与反应压力下实现对劣质蜡料的有效加工，催化剂的初活性与活性稳定性均良好，所生产出的石蜡产品质量也符合相关标准要求。     

抚顺石油化工研究院（FRIPP）石蜡加氢精制技术

我国拥有丰富的石蜡资源。1998年石蜡的产量及出口量均占世界首位（见图1）。我国的石蜡精制技术,在70年代以前主要采用白土法。70年代末发展起来的加氢精制法,以期产品质量好、收率高、操作灵活及基本消除污染（废渣、废液及为废气）等优点而得到迅速发展。如表1所示,自1979年第1套国氢工业装置在大庆石化总厂建成投产以来,发展至今,我国已拥有12套石蜡加氢装置,以中国石油天然气集团抚顺石油一厂第二套装置规模最大,每年加工量为150kt/a。据统计,1979年 国石蜡加氢的加工能力只有50kt/a,经过20年的努力,即第九个五年计划（1996－2000年）期间,石蜡加氢总加工能力已达920kt/a。其中FRIPP石蜡加氢精制技术在国内的市场占有率为78．3％（见表2）,FRIPP从事加氢技术研究已有40余年的历史,是拥有临氢催化（加氢精制及加氢裂化）专业优势的中石化直属科研单位。所开发的加氢催化剂有30多个品种,正在广泛地用于汽油、煤油、柴油、石油蜡类、蜡油及渣油的加氢精制、加氢处理和加氢裂化等过程。FRIPP从70年代就致力于石油蜡类加氢精制催化剂及工艺的研究开发。481－2B催化剂作为我国第一代自行研制的催化剂很快得到工业应用和推广。90年代后期,FRIPP又推出第二代石蜡加氢精制催化剂－FV－1,并于1998年首次用于50kt/a引进的石蜡加氢精制工业装置,在中国首次[实现了中压、低温、较高空速和氢蜡比条件下的石蜡加氢精制过程。     

减四蜡膏调配凡士林及其精制

以大庆减四蜡膏调配凡士林原料，通过FV 1石蜡加氢精制催化剂上的高压加氢精制，生产出符合GB1790 94以及BP 2000标准的医药白凡士林和符合SH0008 90标准的化妆用凡士林。     

低压石蜡加氢精制工艺研究

用HPW-1催化剂在实验室条件下处理锦西石化分公司发汗蜡，可以得到食品蜡及食品包装蜡，产品质量符合GB7189—94食品用石蜡、食品包装蜡的指标要求。通过经济效益评估，加氢精制工艺明显优于白土精制工艺。     

新型石蜡加氢精制催化剂的研制

开发了一种能适应较高空速的石蜡加氢催化剂。该催化剂具有大孔容、高比表面积、表面酸性适宜和活性组分分散性好等特点。在小型加氢精制装置上对催化剂进行了评价。结果表明，在较高空速下，该催化剂加氢活性高于国内同类催化剂，且活性稳定性好，长时间运转后，催化剂积炭量显著低于参比剂。     

CH－12型石蜡加氢精制催化剂研制及工业应用

ＣＨ－１２型石蜡加氢精制催化剂以改性国产载体Ｃ负载Ｗ－Ｍ－Ｍ活性组分，呈三叶草外形，具有良好的抗破碎强度、活性稳定性和芳烃炮和能力．适宜的加氢脱硫与加氢脱氮性能．使产品食品级石蜡具有良好的光安定性，含油量不变，稠环芳烃饱和良好。工业催化剂制备流程与工艺条件可行，催化剂产品质量稳定。     

微晶蜡加氢精制催化剂的制备与评价

通过对载体进行助剂改性,有针对性地调变载体的表面性能,制备微晶蜡加氢精制催化剂。结果表明,改性助剂的加入降低载体的表面酸强度和总酸量,削弱了载体与活性组分的相互作用强度,提高活性金属的分散度。活性对比评价表明,催化剂的微晶蜡加氢活性高于同类催化剂。     

FRIPP新型石蜡加氢精制催化剂研究进展

介绍了FRIPP石蜡加氢技术概况以及新型石蜡加氢精制催化剂研制和工艺研究方面取得的新进展,工艺研究表明,新研制的球形石蜡加氢催化剂具有较好的活性和稳定性,加氢产品的易碳化物、稠环芳烃和安定性指标符合食品石蜡国家标准.     

甲醇合成结蜡的原因及处理

在使用铜基催化剂合成粗甲醇的生产中,常有高碳链的碳氢化合物及石蜡的生成.结蜡严重时会引起甲醇水冷器、甲醇分离器堵塞,更严重时被迫停车清蜡.因此,研究石蜡生产机理和消除石蜡是摆在甲醇生产人员面前一项重要的课题.     

延长TA加氢精制催化剂寿命的研究进展

综述了对苯二甲酸(TA)加氢精制过程中延长TA加氢精制催化剂寿命的方法。溶剂洗涤法、分批更换装填催化剂法、分层装填不同催化剂等是目前应用较多也较有效的延长TA加氢催化剂寿命的方法,但均存在缺陷。介绍了多活性中心催化剂和新型载体催化剂的研制情况;认为开发催化剂再生方法和研制新型的催化剂是延长TA加氢精制催化剂寿命的发展趋势。     

低含蜡原油防蜡剂的研究与应用

春光油田结蜡反常严重,影响生产。通过针对原油和析出蜡的组成研究后,设计了防蜡剂组成及用量优化试验方案,经过试验得到了防蜡剂组合配方。室内试验表明,该配方对春光原油的防蜡率可达70%以上,在最低0.01%的浓度条件下,防蜡率仍达到52.9%。2011年9月在春光油田实施防蜡现场试验3口井,收到良好效果,防蜡后试验井的清蜡周期延长1倍以上,防蜡后与防蜡前的清蜡周期比平均2.26。