制革清洁技术与环境──Ⅰ．清洁技术与环境审计

英国皮革协会（ＢＬＣ）皮革技术中心于１９９５年５月２２～２３日在英国北安普敦举办了一次国际清洁技术讲习会。会议收集了２２篇来自制革者和可能对制革清洁技术提出建设性意见的优秀论文。会议所分六个专题报告都取得圆满结果，这六个专题是：１．清洁技术和最新立法；２．通过先进的工艺控制进行清洁生产；３．准备工段污染控制：实际展望；４．环境管理中的实践经验；５．有效的铬鞣；６．皮革涂饰中的污染控制。为向国内制革同行推荐和介绍制革清洁技术，四川联合大学皮革工程研究中心将结合国内清洁工程的实施陆续介绍，以餮读者。     

制革清洁技术与环境：Ⅲ.准备工段的污染控制

本文综述了西班牙，法国、德国等各国的一些制革厂所采取的控制准备工段污染的办法。这些方法包括采用盐水腌皮、预浸水来减小浸水时的盐污染；加酶低硫浸灰脱毛减少硫化物的污染；ＣＯ２脱灰以减少脱灰的污染。然后从理论和实践的角度探讨了减少污染的方法，并就其经济效益和社会效益进行了评价。     

清洁化制革技术的新视角

分析了我国皮革工业的发展历史与现状,从我国社会对环境的要求出发,以科学发展观为指导,以新的视角对我国制革工业实施清洁生产的必然性和可行性进行了分析,同时介绍了作者处理和循环利用铬鞣废液的最新研究成果.     

制革中清洁技术的研究与实施：第四届亚洲国际皮革科学技术会议论文 …

本文主要基于第四届亚洲国际皮革科学技术会议所得信息，将近两年来国内外在制革清洁技术领域的一些研究和实施的进展状况简要概述。     

石碧：制革清洁技术的先行者

中国工程院院士、四川大学教授石碧,是我国皮革行业科技领军人物,他在世界学术舞台上留下了中国学者光辉的足迹,赢得了国际同行的广泛尊敬。他努力倡导和持续研究制革清洁技术,推动行业持续发展。曾荣获2013年中国皮革行业“科技驱动,人才为先杰出贡献奖”。     

制革清洁技术与环境：Ⅱ.通过先进的工艺控制进行清洁生产

本文介绍了制革生产过程中的清洁生产技术，原皮冷冻保藏，少硫，无硫／酶脱毛的保毛脱毛技术，灰液循环，水性脱脂，二氧化碳脱灰技术可大大减少准备工段的污染，而无盐浸酸，高吸收收铬鞣，铬的回收及铬鞣液循环利用，无铬鞣，白湿皮生产技术可以减少鞣制工段污染，采取水基或无溶剂顶涂剂，辊涂技术则可减少整饰工段的污染。     

制革中的无铵脱灰技术

为解决制革废液中的氨氮污染问题，总结了3种无铵脱灰方法的脱灰原理及其特点，并给出了相应的应用工艺实例。     

海宁清洁化制革技术示范线视见成效

一直以来，制革企业的污染物排放给环境造成了严重污染，在海宁，2011年这一现象将得到缓解。“从去年下半年开始，清洁化制革技术的示范线就已经开始着手准备，预计到明年年初会进入试生产。”在海宁兄弟皮革有限公司，笔者了解到，绵羊皮示范线的建设已经进入前期准备中，总体投入达到5，000万元，明年年初有望建成并投入试生产。     

制革工业与制革科学技术

制革工业与制革科学技术单志华（四川联合大学成都６１００６５）制革是古老的文明皮革制造是人类最早的文化产物，制革是最古老的行业。从使徒行传中及犹太法律集中可知在古犹太就有高度发达的皮革商业。金字塔与古埃及的坟墓中的文物说明古埃及在公元前２５００年即已制...     

无机硅化合物在清洁制革中的应用前景

从无机硅化合物的结构特点及性质出发,综述了其在鞣制、浸灰脱毛及原料皮防腐保存中的应用,并对其发展前景进行了概括。     

制革中的无铵脱灰技术

为解决制革废液中的氨氮污染问题,总结了3种无铵脱灰方法的脱灰原理及其特点,并给出了相应的应用工艺实例.     

乌克兰专家应邀访问四川大学制革清洁技术国家工程实验室

应四川大学制革清沽技术国家工程实验室主任石碧院士和陈武勇教授邀请，乌克兰基辅国立工艺与设计大学皮革系Viktor·iiaPlavan教授，ViacheslavBarsukov教授及KoliadaMaksym博士一行于2013年10月23日-27日．对四川大学工程实验室进行学术访问，执行中-乌政府间国际科技合作项目，并出席由工程实验室和四川省皮革学会举办的中一乌皮革清清技术与废弃物利用学术会议：     

制革脱毛工艺的研究进展

介绍了制革生产过程中脱毛工艺和传统的脱毛方法,综述了酶脱毛法、保毛脱毛法、脱毛材料循环法、氧化脱毛等清洁脱毛方法的研究进展及应用。     

制革生产清洁化在我国有望实现

制革是人类利用天然可再生资源的重要活动。由于制革过程中的排污是无法避免的,制革清洁化已成为制革工业发展的必然趋势。现代生物和材料科学技术的进步,使今天的制革清洁技术能够解决过去不能解决的问题。文章列举了猪皮清洁化准备与鞣制的结果。     

绿色制革与皮革化学品

从制革生产各阶段的特点出发,简述了主要的制革污染物,从绿色制革的角度对虎革化学吕的开发提出了基本要求。     

从废水中获取补偿：通向清洁制革的前进道路

皮革加工需要耗用大量的水，因此也会有大量的废液排放，也就需要巨资投入污水处理厂的建设，以满足大量废液的规范要求。因此，由于污水处理成本的增加，制革生产过程中耗水的最小化表现出越来越重要的意义。末端处理方式并不能满足这样的要求，因而工厂内的控制措施就尤为重要。清洁技术在制革生产过程的新时代已经开始。鞣前和鞣制工段的耗水量约占整个制革过程的57％，水洗约占35％。在制革过程中适当采用完整的清洁技术，可以有效地解决水资源浪费问题。本文对通过循环利用和优化配置来实现用水量最小化提出了一个集成技术方案，此方案使制革过程用水量明显减少。     

“清洁制革过程与绿色产业链接技术的应用开发”获制革企业认可

“十一五”国家科技支撑计划项目“清洁制革过程与绿色产业链接技术的应用开发”成功开发了以酶制剂为基础的无硫化钠保毛脱毛技术、无石灰浸碱技术、无氨脱灰技术等清洁生产关键技术，并实现了集成应用，形成了污染源头控制与集成减排的循环经济新模式。     

中国工程院增选48名院士四川大学制革清洁技术国家工程实验室主任石碧教授当选

中国工程院2009年院士增选结果12月2日在北京揭晓,48名杰出科技工作者当选为中国工程院院士,年轻化是本次新增院士的突出特点。     

资源节约型制革技术

本文分析了我国制革工业资源消耗的现状,综述了资源节约型制革技术及其应用状况,提出了今后研究开发和推广应用资源节约型制革技术的具体措施。