复合有机材料激光烧结成型性能试验研究

目的研究复合有机成型材料激光烧结成型性能．方法在线扫描激光烧结实验装置上,研究了铺粉厚度、预热温度及激光束参数与复合有机材料激光烧结成型性能的关系．结果利用实验测量结果,对复合有机材料激光烧结成型性能的影响因素进行了分析．结论必须合理选择工艺参数,才能得到理想的烧结成型质量．     

复合有机材料激光烧结成型性能试验研究

目的 研究复合有机成型材料激光烧结成型性能。方法 在线扫描激光烧结实验装置上,研究了铺粉厚度、预热温度及激光束参数与复合有机材料激光烧结成型性能的关系。结果 利用实验测量结果,对复合有机材料激光烧结成型性能的影响因素进行了分析。结论 必须合理选择工艺参数,才能得到理想的绕结成型质量。     

金属粉末激光选区烧结行为的研究

介绍了用CO2和YAG两种波长激光进行选区激光烧结的方法,并对用两种激光烧结不同金属粉末的行为进行了试验研究. 结果表明,不同激光烧结同一种金属粉末,烧结效果不同. 用YAG激光烧结钴基金属粉末时,球化效应严重,很难连续烧成形,而用CO2激光烧结时,情况大为改善. 同一种激光烧结不同金属粉末,结果也不同,用CO2烧结铁粉金属比烧结铅粉更容易连续烧结成形,而用YAG激光烧结铅粉则较容易烧结成形. 同时对激光烧结钴基粉末和铅粉产生的球化效应进行了分析,认为激光与材料作用后,粉末材料和熔化状态的润湿性对球化效应起主要作用,选择低熔点金属粉末烧结有利于减少球化效应,提高金属粉末激光烧结成形的精度.     

红外激光烧结瞬态温度场的模拟和测量

针对在利用红外激光烧结快速成型的过程中瞬态温度场直接影响成型质量的问题.在充分考虑热物性参数的变化和材料固、液态间的转化的实际情况下,采用有限元方法,利用ANSYS软件对CO2红外激光束与Al2O3覆膜陶瓷粉末的瞬态温度场进行了三维数值模拟.利用高速CCD成像测温系统对瞬态烧结温度进行了测量,实现了烧结瞬态温度场的三维...     

选择性激光烧结聚苯乙烯制件尺寸精度影响因素研究

收缩是选择性激光烧结(SLS)聚苯乙烯(PS)成型过程中影响制品精度的重要原因.采用正交试验的方法,研究激光功率、扫描速度、扫描间距、粉底温度各工艺参数对烧结件的尺寸精度的影响规律.结果表明,工艺参数激光功率、扫描间距、扫描速度的调整加大了热交换区对扫描平面内尺寸精度的影响,粉底温度对收缩的影响较小.最优的烧结参数组合为40%的激光功率、0.11mm的扫描间距、2000mm/s的扫描速度、90℃的粉底温度.     

基于正交试验的SLS工艺参数多指标优化

由于选择性激光烧结技术复杂的成型机理,其诸多工艺参数对制件精度都有很大的影响,且同一工艺参数对制件精度不同指标的影响程度也不同.基于正交试验法,通过对高分子材料的SLS试验,研究了烧结层厚、加热温度、激光功率等3个工艺参数对制件形状精度和尺寸精度的影响规律,并运用多指标综合平衡法,确定最优的SLS工艺参数组合方案,对提高SLS制件的综合质量具有指导意义.     

覆膜金属粉末变长线扫描激光烧结成型特性

介绍了利用变长线扫描激光烧结技术制造金属零件的基本原理。在线扫描激光烧结成型实验装置上对覆膜９８Ｆｅ２Ｎｉ合金粉末进行了烧结成型试验,研究了铺粉厚度、预热温度、激光功率、扫描速度及扫描方向等工艺参数对烧结成型性能的影响关系。     

覆膜金属粉末变长线扫描激光烧结成型特性

介绍了利用变长线扫描激光烧结技术制造金属零件的基本原理。在线扫描激光烧结成型实验装置上对覆膜９８Ｆｅ２Ｎｉ合金粉末进行了烧结成型试验,研究了铺粉厚度、预热温度、激光功率、扫描速度及扫描方向等工艺参数对烧结成型性能的影响关系。     

粗晶硬质合金强度和致密度影响因素的研究

针对粗晶WC-Co硬质合金的成分和工艺优化要求,运用正交实验设计,考察了含碳量、烧结工艺、钴含量、镍含量、球磨球料比和球磨时间对试样抗弯强度和体积收缩率的影响。研究表明,烧结制度是影响抗弯强度的最主要因素;其次是碳含量与烧结工艺的交互作用、Co含量与球磨时间的交互作用。烧结工艺是影响体积收缩率的最主要因素。     

选择性激光烧结成型技术在华北工学院

目的　讨论选择性激光烧结技术 (Selective L aser Sintering简称 SL S)的理论和应用 .方法　根据选择性激光烧结技术的特点 ,介绍了它在金属零件和模具的快速铸造和直接制造中的应用 .结果　选择性激光烧结技术在金属零件和模具的制造中具有一定的优势 .结论　选择性激光烧结技术由于其材料选择范围宽及材料可重复使用 ,成为快速成型技术中的一种非常有发展潜力的工艺方法     

钼/铜复合材料快速成型制备工艺研究

提出一种基于快速成型技术的制备钼/铜复合材料的新方法.采用包覆树脂膜低温粉碎研磨制粉的方法,得到了适于选择性激光烧结快速成型用覆膜钼粉;进行了选择性激光烧结成型实验研究,获得优化的工艺参数;开发了高温烧结钼骨架结合渗铜的成型件后处理工艺,得到钼/铜复合材料样件.用扫描电镜(SEM)观察发现,材料中条形钼相组织主要是由多边形的晶粒结合体构成,铜已经与钼紧密结合在一起,形成钼/铜复合材料,其中只有微量孔隙.对材料进行了主要的力学、热学性能测试计算,分别为:常温抗拉强度470 MPa,弹性模量267.8 GPa,延伸率15%,线膨胀系数5.5× 10-6/K.钼/铜复合材料快速制备工艺可应用于兵器弹箭、航空武器等装备的高温零部件和电子工业高电导散热元件的制造.     

基于选择性烧结制件的精度分析

分析了影响选择性烧结制件精度的各种因素及其原因，认为选择性绕结设备的精度、等都会影响ＳＬＳ制件的精度，针对各种因素的影响，提出了提高制件精度的措施。     

选择性烧结覆膜砂铸型(芯)的试验研究

采用特殊配制的覆膜砂作为选择性烧结材料,试验研究了各烧结参数（扫描速度、激光功率、烧结层厚等）对烧结试样强度的影响,分析了激光束作用下覆膜砂硬化的特征,烧结了铸造用型（芯）,用该铸型（芯）浇注了金属铸件。     

绿色高强优质淤泥陶粒的研究

采用武汉市湖泊淤泥做主要原料,掺入劣质湿排粉煤灰及其他工业废弃物,进行了绿色高强淤泥陶粒的制备和研究.根据Reily等人提出的生产陶粒原料成分波动范围及原料中硅、铝氧化物与其他氧化物的比值区间进行了配料,挤压成型后进行了预烧以及焙烧等试验.结果表明,淤泥陶粒较合理的焙烧温度为1 050℃±50℃、焙烧时间为20~25 min;淤泥陶粒的堆积密度和强度随焙烧时间减小而下降;原料中掺入粉煤灰可显著提高陶粒产品的筒压强度,降低其吸水率,但应适当提高焙烧温度并延长焙烧时间.     

玻璃云母复合材料烧结工艺的研究

通过试验，研究多孔结构玻璃云母复合材料研制过程中最佳烧结温度、保温时间、加热与冷却速率对其性能的影响，并对烧结机理进行探讨，为制造不同容重的材料，以使其广泛应用于不同领域提供可行的途径。     

复合树脂基材料的SLS工艺参数优化设计研究

文章阐述了在快速成型设备上实现激光选区烧结功能（SLS）的成型机理,探讨了激光加热原理。对复合树脂基材料的选区激光烧结过程的成型工艺参数进行了优化设计,同时对激光扫描速度、激光功率、铺粉厚度等主要参数与预热温度的匹配以及成型参数的选择进行了优化设计,得出一组最佳组合的工艺参数。     

直接金属选区激光多道烧结温度场有限元模拟

局部输入的集中移动激光热源势必造成直接金属选区激光烧结过程中温度场分布不均匀、不稳定。研究多道激光烧结对掌握烧结过程中温度场动态分布及不同烧结道的相互影响规律具有重要意义。在考虑随温度变化而变化的热传导、比热容等热物性参数的作用下，建立直接金属多道烧结的三维温度场有限元模型。采用ANSYS参数化设计语言模拟多道烧结的热源移动，用焓处理相变潜热的影响。模拟结果显示：随着烧结过程的进行，随后的烧结道具有越来越大的热影响区域，且热影响区域的不均衡性越来越明显；极大的温度梯度发生在激光束扫描方向改变时的烧结件边沿区域。模拟结果的最高温度、平均温度与先前的实验结果一致。