CSM对EPDM硫化胶耐热氧稳定性的影响

用热空气老化试验、差示扫描量热法和热重分析法研究添加少量氯磺化聚乙烯（ＣＳＭ）的ＥＰＤＭ硫化胶的热氧稳定性。结果表明：添加ＣＳＭ的ＥＰＤＭ硫化胶第一分解阶段的活化能低于未添加ＣＳＭ硫化胶的，而第二分解阶段的活化能却高于未添加ＣＳＭ硫化胶的。这说明，添加ＣＳＭ能提高ＥＰＤＭ硫化胶耐长期热氧老化性能，但对硫化胶早期的热分解起加速作用     

EPDM/PA高性能弹性体配合体系的研究

研究了ＥＰＤＭ／三元共聚尼龙（ＰＡ）高性能弹性体共混体系中各组分及配合剂用量对该体硫化胶物理性能的影响。结果一明,ＥＰＤＭ用量为７０份时,ＰＡ用量以３０份为宜,炭黑用量宜为ＥＰＤＭ用量的一半;ＥＰＤＭ及ＰＡ的品种对共混物的加工性能及物理性能有明显的影响,硫化体系宜采用过氧化物及助交联剂并用体系,液体古马隆树脂是该共混体系适宜的软化剂。     

用TMPTA改善过氧化物硫化EPDM性能的研究

在ＥＰＤＭ／白炭黑胶料的过氧化物硫化体系中,加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯（ＴＭＰＴＡ）能够迅速提高硫化胶的交联效率,增大网络密度,缩短硫化时间;当ＴＭＰＴＡ用量为０．５份时,ＥＰＤＭ硫化胶的拉伸强度保持率和扯断伸长率保持率达到最大值;在２．０份过氧化二异丙苯（ＤＣＰ）中加入０．５份ＴＭＰＴＡ,胶料的硫化时间比单独使用３．０份ＤＣＰ缩短４０％,且硫化胶的定伸应力、拉伸强度和撕裂强度均明显提高。     

动态硫化PVC/SBR共混体系的研究

采用动态硫化法制备了ＰＶＣ／ＳＢＲ共混物，考察了橡塑比、硫化体系、相容剂及ＰＶＣ交联对共混物性能的影响。结果表明，当ＰＶＣ／ＳＢＲ并用比为７５／２５，相容剂ＮＢＲ／氯化聚乙烯并用比为２．５／２．５，采用半有效或半有效加２份交联剂ＤＣＰ的硫化体系时，共混物综合性能较好。在ＰＶＣ中加入０．４份促进剂ＮＡ－２２可明显改善共混物的压缩永久变形。     

有机过氧化物动态硫化HPVC/SBR共混体系力学性能的研究*

采用有机过氧化物硫化体系,通过动态硫化方法制备高聚合度聚氯乙烯（ＨＰＶＣ）／ＳＢＲ共混型热塑性弹性体,测试共混物硫化胶的力学性能。结果表明,当ＨＰＶＣ／ＳＢＲ并用比为８０／２０,过氧化二异丙苯（硫化剂ＤＣＰ）用量为１５份时,加入１～３份不同种类的相容剂,可改善共混物的力学性能,其中以氯化聚乙烯（ＣＰＥ）的作用效果最好;返炼次数对共混物力学性能没有明显影响     

EPDM熔融接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯及其与NR动态硫化共混物的性能

研究了三元乙丙橡胶熔融接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯（ＧＭＡ）的接枝反应温度、过氧化二异丙苯（ＤＣＰ）及ＧＩＭ用量对ＥＰＤＭ－ｇ－ＧＭＡ／ＮＲ动态硫化共混物力学性能的影响。结果表明：与直接静硫化胶相比,动态硫化胶的拉伸强度提高了４８．２％;接枝反应温度８为１６０℃、ＤＣＰ用量为０．３份、ＧＭＡ用量为３￣５份时,动态硫化共混物的力学性能较好。另外红外光谱测试结果表明,在ＥＰＤＭ上已成功接枝了ＧＭＡ。     

EPDM/CR共混物的研究

研究了橡胶共混比、硫化体系、高耐磨炭黑用量及共混工艺等对ＥＰＤＭ／ＣＲ共混物性能的影响,考察了共混物的力学性能、耐高温硝酸性能、热空气老化性能、耐辐射性能和相容性。试验结果表明,采用炭黑全部加入ＥＰＤＭ中然后与ＣＲ混合的共混工艺,所得硫化胶的力学性能超过两种橡胶硫化胶力学性能的加和值;共混胶中ＥＰＤＭ采用硫黄硫化才能得到比较好的力学性能。硫化动力学研究表明ＣＲ的硫化速度较ＥＰＤＭ的硫化速度对温度的依赖性小。ＤＳＣ和ＤＶＡ分析结果表明共混胶具有两个明显的玻璃化转变温度,为热力学不相容体系。研制的ＥＰＤＭ／ＣＲ共混物具有耐老化、耐高温硝酸、耐辐射、粘合好等优良性能。     

1,2-PBR和BR对EPDM硫化和力学性能的影响

考察了过氧化物硫化体系和硫黄硫化体系ＥＰＤＭ／１,２－聚丁二烯橡胶（１,２－ＰＢＲ）和ＥＰＤＭ／ＢＲ并用胶的硫化特性、交联密度和物理性质。结果表明：采用过氧化物硫化体系时,ＥＰＤＭ与１,２－ＰＢＲ和ＢＲ并用后,硫化胶的交联密度、１００％定伸应力、邵尔Ａ型硬度和撕裂强度增大,且前的增幅较大;采用硫黄硫化体系时,１,２－ＰＢＲ和ＢＲ均可提高ＥＰＤＭ的硫化速率,且随着１,２－ＰＢＲ用量的增大,硫化胶的     

NR—BR／EPDM并用胶硫化的研究

研究了天然橡胶（ＮＲ）、顺丁橡胶（ＢＲ）与三元乙丙橡胶（ＥＰＤＭ）并用胶的硫化条件和经活性剂ＤＳ处理的ＥＰＤＭ用量对并用胶性能的影响。试验结果表明，采用ＮＲ－ＢＲ／ＥＰＤＭ（７０／３０，质量比）并用胶１００份，碳黑６０份、氧化锌４份、活性剂ＤＳ２．５份、促进剂２．５份、硫化剂２．５份、其他助剂１０份的加工配方，可以制得综合性能好的单用胶，它具有强度高、弹性高、拉伸疲劳性及粘接性好、耐老化和耐臭氧性     

CPE/NBR并用胶硫化体系的研究

讨论了硫化反应活化能与并用胶性能之间的关系。根据阿累尼乌斯公式，求出ＣＰＥ／ＮＢＲ并用胶硫化反应活化能。结果发现，当该活化能与ＣＰＥ或ＮＢＲ单一胶相在同一硫化体系下硫化的活化能十分接近时，并用胶的物性可以达到两种胶料物性的加和水平。硫脲一硫黄—超速促进剂硫化体系适用于ＣＰＥ／ＮＢＲ并用胶，当并用比为８０：２０时，硫化胶具有良好的耐油性和强伸性能。     

助交联剂PDM和硫黄用量对CM/EPDM并用胶性能的影响

试验研究在过氧化物硫化体系下助交联剂N,N'-间亚苯基双马来酰亚胺(PDM)和硫黄用量对氯化聚乙烯橡胶(CM)/EPDM并用胶性能的影响.结果表明:在硫化剂DCP/助交联剂PDM硫化体系下,当硫化剂DCP用量为3份、助交联剂PDM用量为1.5～2份时,CM/EPDM并用胶的综合性能较好;在硫化剂DCP/硫黄硫化体系下,...     

硫化体系对EPDM硫化胶力学性能的影响

考察了4,4′-二硫代二吗啉（DTDM）,N,N′-间苯撑双马来酰亚胺（HVA-2）,甲基丙烯酸镁与硫黄和过氧化二异丙苯（DCP）复合硫化体系对三元乙丙橡胶力学性能的影响。结果表明,与纯硫黄硫化胶相比,DTDM/HVA-2/S复合硫化体系的EPDM硫化胶拉断伸长率及压缩永久变形均较小,而拉伸强度、定伸应力和硬度均较大,耐老化性能较好。甲基丙烯酸盐可明显提高硫黄、过氧化物硫化EPDM硫化胶的交联密度、拉伸强度、定伸应力和拉断伸长率。在甲基丙烯酸镁/炭黑/EPDM胶料中添加等量S i69改性白炭黑和石蜡油后,硫化胶各项力学性能都有明显提高,定伸应力和硬度保持较低水平,耐热空气老化性能有所改善。     

三元乙丙橡胶的复合交联

采用过氧化二异丙苯(DCP)和由促进剂M、促进剂TRA、促进剂BZ及硫黄组成的硫化体系对三元乙丙橡胶实施复合交联,研究了复合交联体系对混炼胶的硫化特性、硫化胶的力学性能及耐老化性能的影响,确定了该体系复合交联的配方和工艺优化设计的思路。结果表明,由促进剂M0．5份,促进剂TRA0．2份,促进剂BZ0．8份,S1．0份,DCP2．0份组成的复合交联体系硫化胶综合性能好．DCP宜在硫黄硫化体系混炼胶停放72h后加入。     

硫化体系对NBR/PCMO共混物性能的影响

研究不同硫化体系对NBR／氯化聚醚(PCMO)共混物性能的影响。试验结果表明，低硫高促硫化体系共混物硫化胶的耐热空气老化性能较好，复合硫化体系共混物硫化胶的压缩永久变形性能最佳；过氧化物硫化体系中硫化剂DCP用量为3．5份，甲基丙烯酸锌[Zn(MMA)2]／DCP硫化体系中Zn(MMA)2用量为10份、硫化剂DCP用量为     

甲基丙烯酸锌对EPDM的补强作用

研究了在过氧化物硫化体系中,甲基丙烯酸锌[Zn(MAA)2]和硫化剂DCP的用量对EPDM胶料性能的影响。试验结果表明,Zn(MAA)2用量的增大对EPDM胶料粘度的影响不大,但可显提高硫化速度和硫化程度;随着Zn(MAA)2用量的增大,EPDM硫化胶的邵尔A型硬度逐渐增大,拉伸强度和扯断伸长率都是先升高再下降。当硫化剂DCP用量为1．0份时,EPDM硫化胶具有最佳的综合性能。Zn(MAA)2的补强效果与EPDM的物理化学性质有关,乙烯质量分数和第三单体ENB质量分数高时补强效果好。     

硫化体系对CM/EPDM共混胶性能的影响

研究了不同硫化体系及过氧化物硫化体系中硫化剂用量对CM/EPDM共混胶性能的影响。结果表明,过氧化物(DCP/S)硫化体系的胶料具有适宜正硫化时间和较好综合物理机械性能;采用RCAD配方优化设计中的均匀设计法进行了实验设计,并根据优选结果绘制了等高线图;在实验范围内,DCP比CAMV的影响显著;当DCP用量为2.8～4份且CAMV用量为3～5份时,共混胶硫化胶具有较高拉伸强度和撕裂强度、较低压缩永久变形和较好耐磨性能。     

EPDM/NR并用胶的复合交联

采用硫黄硫化体系和过氧化物（硫化剂DCP）硫化体系对EPDM／NR并用胶实施复合交联，研究并用比和复合交联体系对胶料的硫化特性、物理性能和耐热老化性能的影响。结果表明，在大部分并用比下，复合交联可以改善胶料的硫化特性；在硫化剂DCP和助交联剂TAIC的用量均为2份、EPDM／NR／ENR并用比为30／68．5／1．5时，并用胶的物理性能优良；以NR为主的并用胶在复合交联时硫化剂DCP和助交联剂TAIC的用量宜取1～2份。     

硫化体系对燕化EPDM中试产品性能的影响

研究了硫黄硫化体系和过氧化物体系对燕化中试产品三元乙丙橡胶(EPDM)性能的影响。实验结果表明,硫黄硫化体系中硫黄用量为1.5份时胶料物理机械性能最好;硫黄用量为2份时,胶料耐热老化性能最好。硫黄硫化体系中,二硫化四基秋兰姆(TMTDM)、2硫醇基苯并噻唑(M)和N-环己基-2-苯并噻唑次磺酸胺(CZ)3种促进剂并用时协同作用较好,胶料硫化速度最快,力学性能最好;促进剂TMTD用量为1.5份时,胶料压缩永久变形最小,耐热性能最好。过氧化物硫化体系中,当DCP用量由2份增加至5份时,胶料硫化速度提高,力学性能下降,压缩永久变形性能有一定改善。三烯丙基异氰脲酸酯(TAIC)用量为5份时,胶料压缩永久变形最小,耐热氧老化性能最好。