论FGD装置对锅炉安全运行的影响

随着国家环境保护治理力度的加大，火力发电厂进行烟气脱硫势在必行，为此，火力发电企业对烟气脱疏装置(以下简称FGD)投入后，对锅炉安全运行的影响日益关注。作者参与了贵州安顺发电厂#3FGD装置的调试工作，本文通过对贵州安顺发电厂#3FGD装置调试经验的总结，就FGD装置投入后，对锅炉机组安全运行的影响情况，提出了自己的看法。     

烟尘浓度对湿法脱硫系统运行的影响及对策

湿法烟气脱硫是目前应用广泛的脱硫工艺,由于烟尘中具有的化学成分均以晶态物质的形式存在,所以,脱硫系统入口的烟尘浓度对系统运行有较大的影响。对烟尘浓度及其溶出物对脱硫系统所产生的化学反应进行了分析,并对影响系统脱硫效率及设备使用寿命方面的问题进行了论述。针对这些问题提出了相应对策,为脱硫系统的安全稳定运行提供参考。     

关于FGD系统运行经济性优化专题培训的研究

本文从培训的角度出发,以应用最广泛的石灰石—石膏湿法烟气脱硫系统为例,介绍了烟气脱硫(FGD)系统运行经济性优化的概念和准则,并结合现场实际对浆液循环泵运行方式优化、烟气系统阻力控制优化、氧化风机运行优化、脱水系统优化、节水优化五个方面的内容进行了分析和总结,给出了优化实例,为FGD系统经济性优化专题培训的开展提供了翔实的素材。     

600MW机组FGD系统运行优化

介绍金湾发电公司2台600 MW机组FGD系统概况.结合FGD系统运行特点,提出脱硫相对生产成本的概念.在满足当地环保要求的前提下,以使脱硫相对生产成本最低为优化原则,对4号机组FGD系统进行运行优化,给出吸收塔系统的最佳运行方式,实现FGD系统经济效益和环保效益的良好平衡.     

超低排放标准下影响烟尘排放浓度的研究与控制

通过对常见的烟尘测量方法进行比较,研究锅炉负荷、煤质中灰份、硫份、烟气湿度、烟气氧量及运行方式等常见的一些参数对脱硫塔出口烟尘排放浓度的影响,确保脱硫塔出口烟尘浓度在可控范围内。     

霍林河电厂烟尘排放对周围大气环境的影响

霍林河电厂烟气除尘方式采用文丘里水膜除尘器,其烟尘排放浓度已超过了《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223- 1996)中允许的排放浓度。针对霍林河电厂工程特点及对建成后其排放的烟尘对周围大气环境的影响进行了分析。     

基于图像处理的工业烟尘排放监控系统的研究*

为减小或消除工业生产中产生的烟尘对环境的影响,利用图像二值化方法对前端设备采集的图像进行灰度化转换,在此基础上对灰度化图像采用传统的滤波方法处理.设计一套烟尘排放监控系统,可根据烟尘的排放情况来控制设备处于最优的运行状态,达到节能减排的效果.     

锅炉投油燃烧对FGD脱硫系统的影响

按照要求火电企业将逐步拆除已建脱硫设施的旁路烟道,将造成锅炉在启动、低负荷稳燃、深度调峰及煤质变劣等情况投油燃烧时的燃烧产物直接进入吸收塔,对吸收塔浆液品质、pH值、脱硫效率等造成直接影响。文章通过某厂投油助燃时脱硫系统的运行情况,分析锅炉投油燃烧时对脱硫系统的影响。     

FGD系统对锅炉内爆的影响研究

随着电站单机容量的增大以及脱硫脱氮装置等的投入,锅炉发生内爆事故的可能性增大。介绍影响锅炉内爆产生的因素,分析了FGD系统对锅炉内爆产生的影响,并提出严格控制火焰的稳定、FGD系统采用轴流式引风机和增压风机,以及在FGD系统停运或者发生保护时避免从主路向旁路快速切换等措施,以减少锅炉内爆产生的几率。     

提高烟气脱硫率，保证脱硫设备可靠运行

火电厂烟气脱硫设备能否可靠运行,直接影响烟气的脱硫效率,本文分析了影响烟气脱硫设备可靠运行的原因,并提出对策.     

考虑碳排放成本的风光储多能互补系统优化运行研究

为提高风电、光伏等新能源的消纳能力,提升多能互补微网系统运行经济性,提出了一种风光储多能互补微网系统并网日前调度的优化模型。模型的目标函数变量包括储能电池运行成本、系统弃风弃光成本、削负荷成本以及从上级电网购电成本,同时考虑到系统从上级电网购电将产生碳排放,基于此建立碳排放成本计算模型,并计入目标函数中。约束条件中考虑了储能电池充放电功率和容量、购售电功率平衡以及上级电网交换功率上限等约束。采用粒子群算法对模型进行求解。算例分析结果表明,所建模型能够充分考虑碳排放的环境因素以及系统实际运行特点,通过调节系统与上级电网的交换功率以及储能电池的充放电功率,能在实现系统运行成本最小的同时减少弃风弃光与削负荷情况。     

湿法烟气脱硫系统安全性的探讨

FGD系统作为火电厂又一重要系统,它的长期、稳定、有效运行,对电厂的长期安全运行具有重要意义。通过对FGD系统的一些生产运行当中情况的了解,分析FGD系统存在的对机组安全性的影响因素,以及自身的安全性问题,探讨应对方案的可靠性,提高对FGD系统的认识,使其对设计、安装、运行维护具有指导意义,对提高FGD系统经济性提供参考。     

湿法脱硫装置烟气系统的设计和运行

以广东省沙角A、瑞明、连州等电厂为例，介绍湿法脱硫装置烟气系统的各种典型设计和运行情况。重点对各种系统的优、缺点和存在的问题进行了比较、分析，提出对于在役机组增加FGD系统、机组燃用劣质无烟煤以及机组容量在600MW及以上情况应采用设置增压风机的方案；对于300MW及以下或600MW但未设GGH的新建机组的脱硫装置，可考虑不设增压风机，采用旁路挡板打开的方式运行FGD系统以提高发电机组和FGD装置运行的安全性。建议旁路挡板采用气动加弹簧的执行机构以提高其可靠性。     

火电厂湿法烟气脱硫装置运行特性及注意事项

阐述了湿法烟气脱硫的工艺流程与吸收原理,分析研究脱硫装置的运行特性,根据Ca/S摩尔比、浆液密度、pH值和液/气比等影响脱硫效率的因素,确定了维持FGD高效率运行时的吸收塔内浆液密度和pH值,优化了浆液循环泵和氧化风机的运行方式,确保了FGD高效稳定经济运行。     

烟气脱硫系统对机组运行的影响及优化改进

广东省连州发电厂2台125Mw机组采用了一套由奥地利能源(AE)公司生产的烟气脱硫装置(FGD),该装置是采用湿法石灰石——石膏脱硫工艺的脱硫装置。该装置的投入对机组运行有一定的影响,通过试验,分析了FGD系统对机组运行的影响,并介绍了有关FGD系统运行的优化改进。     

提高中速磨煤机出口温度对锅炉运行的影响

利用热重-红外联用技术在空气气氛下对富动24煤进行分析,富动24煤的CO开始析出温度约为265℃,低于265℃时只析出H2O和CO2。结合热平衡计算,认为中速磨煤机磨制富动24煤时只要保证进口热风温度低于265℃,制粉系统可安全运行。在可行性研究基础上,对温州电厂300 MW机组进行磨煤机出口温度提高试验,磨煤机出口温度由75℃升至95℃时,磨煤机进口热风温度升高到261.4℃,磨煤机出口煤粉气流中无CO存在,空气预热器出口一次风、二次风温度均有所下降,炉膛燃烧和运行参数变化不大,排烟温度降低7℃左右,锅炉效率提高0.37%,发电标准煤耗率下降1.17 g/(kW·h)。     

提高HP983中速磨煤机出口温度对锅炉运行的影响

在某电厂2号660 MW机组上进行了提高HP983磨煤机出口温度的试验研究,分析了磨制多种烟煤及印尼煤时,煤粉气流中CO、CO2和O2的浓度,并比较了提高磨煤机出口温度前后磨煤机和锅炉的运行性能.结果表明:磨煤机磨制烟煤时,将其出口温度提高至82～100℃,磨煤机磨制印尼煤时,将其出口温度提高至75℃,可保证制粉系统及燃烧器喷口安全运行;随磨煤机出口温度升高,煤粉细度会略微变粗,NO排放值略有升高,磨煤机功率明显下降,机组运行经济性提高.     

生化法烟气脱硫技术的可行性分析与探索

利用液相生化法烟气硫脱技术（BFGD法）脱除废气中的SO2设备简单、投资少，是一项有发展前景的脱硫新技术。文中分析了该方法的机理、理论和实验上的可行性，并提出采用新型三层滤料可弥补技术上的不足。     

湿法脱硫烟气浆液滴浓度的试验研究

正我国是世界上最大的煤炭生产国和消费国,大气中90%SO2来自煤煤锅炉产生的废气。随着超低排放政策在国内的逐步实施,大部分燃煤锅炉进行了烟气超低排放改造。在使用石灰石-石膏法烟气脱硫装置中会新加喷淋层2+1或3+1。而较高的液气比会增加烟气夹带雾滴的机会进而造成二次夹带,脱硫系统超低改造后对除雾器的性能提出了更高的要求。笔者结合DL/T 1483-2015《石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统化学及物理特性试验方法》对国内某300 MW机组石灰石-石膏法烟气脱硫装置出口雾滴浓度进行测试。本文介绍了此次试验的试验步骤