深部软岩巷道全锚索注浆加固治理技术

该文分析了影响巷道支护效果的主要因素,针对影响因素采取"锚、注、喷"为主要支护方式,对深部软岩巷道扩修采取了"扩修一次支护"、"顶板注浆加固"、"全锚索二次加强支护"、"顶帮底全断面二次注浆加固"、"底板水治理"的治理措施,获得了良好的效果。     

深部破碎软岩巷道扩修与支护技术

软岩巷道的矿压控制与维护是矿业和岩石力学的难题之一,也是当前急需解决的工程问题之一,尤其随着开采深度的增加和开采动压的影响,软岩巷道极易受到破坏而呈现出松散破碎状态.千秋煤矿在21区1063胶带巷扩修施工过程中,采用挑顶、刷帮的扩修技术和锚网索喷+36U拱形支架(5154型)+壁后注浆的联合支护技术,确保了工程质量和安全,为以后深部破碎软岩巷道扩修施工积累了经验.     

车集煤矿深部高应力软岩巷道扩修支护技术

车集煤矿属突出矿井,回风巷道受深部岩层地应力、软岩的影响,巷道断面受压变形严重,无法保证矿井通风,需扩大巷道通风断面。针对该24采区皮带下山巷道因受压而呈现出的松散破碎状况,在扩修施工过程中,采用挑顶、扩帮的施工工艺和管缝锚杆锚网+36U型棚喷+壁后注浆的复合支护技术,工程实践表明,该支护方案效果良好,确保了工程质量,有效控制了巷道变形,满足了矿井通风的需求。     

采动影响下暗斜井巷道扩修技术研究

鹤煤九矿-420 m胶带暗斜井下段由于受到采动影响,巷道两帮及顶底板受损严重,为满足矿井正常安全生产,提出对巷道进行扩修加固。通过对巷道变形机理分析,提出了"光面爆破小炮扩刷不稳定塑性区+锚网喷支护+U型钢补强"的综合扩修施工支护方案。观测结果表明,在现场取得了良好的应用效果,为以后该矿巷道扩修及维护提供了先期条件。     

注浆技术在巷道扩修中的应用

针对潘西矿矿井深、地压大、巷道维修困难等特点 ,在扩修冒顶区巷道时 ,通过采用注浆工艺提前加固冒顶区的方法进行施工 ,取得了较好的效果     

大断面巷道过陷落柱注浆加固技术应用

为解决大断面巷道过围岩破碎陷落柱,在分析注浆加固机理的基础上,提出了具体注浆实施方案,经现场施工及表面位移观测,注浆加固提高围岩承载能力有效控制了巷道围岩变形。对大断面巷道过破碎陷落柱类似条件的巷道围岩支护具有实际借鉴意义。     

强烈动压巷道全长预应力注浆锚索加固技术

寺河煤矿东四盘区胶带巷处于巷道集中区,服务期间受多次强烈动压影响,巷道维护困难,原有支护不能保证巷道安全使用。为此利用地质力学测试及钻孔窥视的方法来了解顶底板以及两帮围岩的基本形态,并确定使用全断面全长预应力注浆锚索对巷道进行补强加固。根据巷道中安装的综合测站监测数据,表明应用全断面全长预应力注浆锚索对强烈动压影响巷道进行补强加固可以保持巷道围岩的完整性,有效控制巷道变形。     

深部大巷破碎围岩注浆支护技术

针对九龙煤矿-850 m深部胶带大巷围岩破碎、支护失效等问题,通过围岩力学性能测试、围岩裂隙窥视、巷道围岩浅孔注浆结合深孔注浆锚索二次加固试验对巷道围岩破坏机理和稳定性进行了研究。结果表明,巷道所处位置水平构造应力大和巷道支护结构设计不合理是造成胶带大巷围岩破坏的主要原因。根据破坏机理和理论计算得到的浅孔注浆结合深孔注浆锚索二次加固支护方案能有效解决由水平构造应力带来的巷道围岩破坏问题,巷道注浆加固后,巷道两帮和顶底移近量较加固前仅增长5 cm和3.5 cm,控制了巷道围岩整体移近量,支护效果明显。     

注浆加固深部地质异常构造带破碎软弱巷道机理分析及应用

淮南顾桥煤矿南翼胶带输送机大巷(二)施工中,要穿过断层构成的地质异常区,岩体破碎软弱,地应力高,松动圈大,支护难度大。巷道掘进过程中,易片帮冒顶,支护前期变形也很大,传统的被动支护难以奏效。通过超前注浆加固、壁后注浆和底板注浆等措施,提高围岩承载能力,有效地控制了围岩变形,保证了巷道施工安全。阐述了破碎围岩注浆加固机理,扼要介绍了注浆加固技术在该巷道通过地质异常构造带施工中的应用情况。     

常村矿S翼2^#胶带巷注浆加固实践与应用

通过对常村煤矿S翼2#胶带巷注浆加固的现场观测与分析,阐述了注浆工艺在修复和加固补强中的应用,通过现场实践和理论分析,得出了注浆施工的主要工艺过程并在巷道加固设计方面提出了建议。     

松软破碎大断面硐室锚注协同控制技术

针对漳村煤矿松软破碎煤层大断面硐室巷道变形量大,围岩难以控制的问题,基于现场测试、数值模拟,得出+480 m水平胶带大巷2号CST硐室围岩控制技术难点为：煤体松软破碎,强度—应力比低;围岩完整性差,自稳能力弱;断面扩刷,诱发围岩破坏范围进一步扩大。基于内外锚固承载结构承载原理,提出锚注协同控制技术,通过注浆加固围岩为锚网索支护提供安全的施工空间和锚固基础,通过施工全断面深孔注浆和长锚索,使内外锚固承载结构协同承载。制定了锚注协同控制技术参数,并进行现场实践,矿压监测显示,顶底板移近量最大为41 mm,两帮收缩量最大为52 mm,巷道围岩处于稳定状态,围岩控制效果良好。     

破碎软岩顶板大跨度切巷注浆加固支护技术研究

针对木瓜煤矿9.5 m大跨度切巷顶板破碎软岩的支护问题,提出切巷分阶段施工和围岩超前预注浆加固技术,现场采用水泥—水玻璃注浆和顶板全锚索支护方案。现场钻孔窥视和锚索抗拉力试验表明注浆加固效果良好,硬化后的水泥石能够充填岩层裂隙和空洞,锚索锚固后能够达到设计承载载荷。巷道变形监测表明,二次扩刷后,巷道顶底板累计变形量小于75 mm,实现了切巷的安全施工,即注浆加固及支护方案可行。     

井下巷道全方位综合注浆加固技术

在巷道断面布置一系列的注浆加固钻孔进行注浆补强,在高地压巷道中作为一种二次支护技术具有成本低、效果好等优点。综合注浆加固充分考虑了现场施工的实际情况,以确保效果为首,提出了一种新型的注浆施工模式。在工程实际应用中证明了它的可操作性及有效性。     

注浆技术在软岩加固中的应用

郑州煤业集团公司超化煤矿23回风下山,采用架棚+喷浆+注浆的施工方案,取得了预期的效果,解决了开掘后的巷道维护、扩修工程量大的问题,为该条件下的巷道支护找到了解决办法。     

注浆加固技术在巷道翻修中的应用研究

断面收敛变形严重巷道翻修时,常因巷道围岩破碎而发生冒顶、片帮事故,严重影响翻修施工及后续安全正常使用。以理论分析与现场实践为手段,对该类巷道失稳机制、加固机制及围岩注浆加固机理进行了深入分析。结果表明,该类巷道的加固可以从以下两个方面考虑:①改善围岩内节理裂隙等弱面的力学性能;②减小围岩孔隙率。借鉴以往工程实例,翻修前对变形后巷道围岩进行注浆加固。工程应用结果表明,注浆加固可以有效固结破碎岩块,提高围岩整体性和强度,保证巷道翻修的顺利实施,并可大幅度减小翻修后巷道围岩的变形破坏范围和收敛变形量。     

深井强动压作用巷道强化控制技术研究及应用

煤系地层围岩软弱,在高地压作用下开采深部煤层时,由于埋深大使得巷道的围岩变形严重,巷道的顶板及底鼓量均大于浅埋深巷道,导致深部巷道围岩稳定性控制与支护的难度加大,影响顶帮的稳定从而使得整个巷道失去稳定。通过分析巷道变形破坏机理,根据锚杆索支护理论与注浆加固理论制定了“巷道扩刷+顶帮分区耦合强力支护+底角卸压与加固+底板注浆加固、底板锚索束+喷射钢纤维混凝土+顶板与两帮高压注浆加固”的高强度联合支护方案,确定了支护参数,有效解决了深井强动压大变形巷道的支护问题。通过对现场进行监测,巷道变形量明显减小,巷道变形得到了有效控制。为同类条件下的深井强动压巷道的全断面支护问题提供了新的思路和方法。     

二次成巷有关技术在巷道断面刷大中的运用

文中通过对晋煤集团成庄矿4103巷四部胶带机头硐室施工方法的探索与实践,总结出了通过人工构筑巷道底板在保证原巷道正常使用的情况下实现对巷道断面刷大。通过先导后扩的二次成巷技术简化大跨度巷道施工难度、保证顶板管理安全、提高掘进进度、保证工程质量的新施工方法。     

深部大断面巷道围岩注浆加固技术研究与应用

针对深部大断面巷道支护成型后服务期间围岩变形比较严重,巷道顶底板和两帮变形量较大等问题,基于莫尔-库仑准则和力学平衡原理,对巷道围岩注浆改性机理及巷道围岩注浆力学模型进行分析;采用FLAC~(3D)数值模拟方法对比分析了分层掘进、一次见顶见底掘进、注浆加固与未注浆加固,4种交叉支护方法下围岩塑性区、应力场及围岩移近量演化规律。结果表明:注浆加固后巷帮塑性区破坏范围及围岩移近量明显减小,有效控制了巷道围岩变形。定性分析并确定了"分层掘进+滞后高压注浆+强力锚索支护"的矿压控制方案,实际应用结果表明该方法能够有效控制巷道围岩变形,可为深部大断面围岩巷道注浆加固的设计与应用提供借鉴。     

贺西煤矿三采区运输巷扩刷变形分析与控制

基于扩刷施工后大断面巷道围岩控制难题,以贺西煤矿4#煤层三采区运输巷扩刷施工为研究背景,理论分析了扩刷后大断面巷道围岩控制难点,采用FLAC3D软件模拟了运输巷扩刷前后围岩铅直应力与塑性区的分布与演化特征。结果显示:扩刷后巷道围岩铅直应力集中区及塑性区分布范围明显增大,巷道浅部围岩存在3.5m厚连续均匀分布的"塑性环"。据此,提出锚杆索+注浆+U型钢棚等联合支护技术,锚杆支护后在巷道浅部围岩形成厚度为1.6m的预应力拱形承载结构。试验表明:巷道顶底板与两帮最大移近量分别为218mm和165mm,扩刷后巷道围岩变形得到了有效控制。     

注浆加固技术在失修巷道中的应用

介绍了邢台矿对7900集中胶带巷机头段动压影响剧烈的巷道实行壁后注浆加固过程.