高温烟道Incoloy800H波纹管失效分析

采用不同的分析技术,对失效Incoloy80 0H波纹管材料的化学成分、微观组织、力学性能及失效波纹管裂纹与断口、波纹管上腐蚀产物进行了分析试验。结果表明:高温用Incoloy80 0H波纹管失效原因是碳化物大量在基体晶界析出、晶界两侧的贫铬区发生高温氧化以及晶界吸硫。     

高炉煤气管系用金属波纹管膨胀节失效机理分析及对策

从首秦金属材料有限公司1200m^3高炉煤气管系波纹管膨胀节多次发生破裂泄漏的情况入手，对其失效机理进行了分析研究，其原因是由于受到高炉煤气中强酸性介质影响，造成316L波纹管膨胀节出现应力腐蚀。并针对这种情况进行分析研究和相关材料试验后，采取更换膨胀节的波纹管材质为Incoloy800来解决此问题，保证了高炉煤气管系的稳定运行。     

GH180耐热耐蚀合金

近二十年来,我国石油化学工业发展很快,陆续引进了许多大型石油化工装置。这些装置大量使用了Incoloy系列合金部件,为了提供备品、备件,抚顺钢厂与钢铁研究总院联合仿制了GH180合金。它与美国的Incoloy 800、800H和801合金相当。其基本     

温度对机械密封金属波纹管力学性能的影响

为了研究温度对机械密封金属波纹管力学性能的影响,建立高温泵用机械密封焊接金属波纹管计算模型,利用ANSYS软件计算波片的温度场,并通过间接耦合法计算不同介质温度下的热应力与热应变场,得到温度对波纹管力学性能的影响规律.计算结果表明:在高温工况下波纹管波片内产生了较大的热应力和热应变,增大了波纹管断裂、失弹等形式的失效的危险,在设计和使用过程中必须对此引起足够重视;在高温工况下波纹管波片等效热应力、热应变的最大值均出现在波片波谷处.     

UNS N08810合金的焊接工艺及过程控制

UNS N08810为美国标准ASTM B409,相当于Incoloy 800H,属镍合金Ni-Fe-Cr系,具有典型的耐腐蚀和抗高温氧化性能,尤其是在1000℃的高温下具有优良的耐腐蚀、耐热疲劳、耐高温冲击性能,固溶处理后具有优越的抗压力破裂特性。广泛应用于工业炉和石化行业各类高温高压环境的内件出口集管、传输管线等结构中。     

煤化工反吹阀用波纹管国产化设计研究北大核心CSCD

为了研究煤化工反吹阀用波纹管失效原因,运用有限元法对波纹管进行静力学和瞬态动力学分析。与静力学分析结果对比,考虑惯性力及阻尼作用后,波纹管的最大应力有所增大,疲劳寿命下降,最大应力出现位置由波纹管中部转向阀杆端部。为了验证仿真计算的准确性,设计了专用的高温、高压疲劳试验台,实现了苛刻工况波纹管型式试验。和试验结果对比,波纹管设计寿命与真实寿命偏差30%以内,失效位置与仿真分析结果一致。根据仿真和试验结果,提出了优化阀杆端部波纹管材料及波形结构改善波纹管寿命的设计方法。     

镍基材料Incoloy 800H的焊接工艺

正我公司施工的某石化公司检修过程中,其1.5×104N·m3/h制氢装置转化气蒸汽发生器及配套管道材质为镍基材料UNS N08810(UNS N08810为美国标准ASTM B409,相当于Incoloy 800H,属镍合金Ni-Fe-Cr系),工作压力4.0MPa,工作温度360～840℃,介质为转化气,易燃易爆。为了确保镍基材料设备及管道施工质量及使用安全,施工前,我们对镍基材料Incoloy 800H的材料特性     

高温减压渣油泵波纹管机械密封的失效分析与国产化改造

介绍了炼油装置上的高温减压渣油泵金属波纹管机械密封在国产化过程中遇到的问题与失效分析以及改进措施。     

减压塔底泵机械密封失效分析及预防措施

本文对减压塔底高温泵波纹管式机械密封的失效原因进行了分析。针对现场实际情况，对机械密封的结构和辅助系统进行了改进。     

焊接金属波纹管贮存耐久性分析

为了评估焊接金属波纹管的贮存寿命及可靠性,应用理论分析、数值仿真与试验研究方法对焊接金属波纹管组件进行强度与刚度分析,确定贮存环境条件下波纹管组件的失效模式。根据失效模式确定波纹管组件的贮存失效判据,采用Larson-Miller参数模型,得到波纹管组件剩余承载能力随时间的变化规律;结合应力—强度干涉原理,建立波纹管贮存耐久性评估模型,并对试验数据进行分析评估,获得波纹管贮存耐久性寿命估计值。除焊接金属波纹管外,所提方法也适用于长期贮存环境下弹性结构件的贮存寿命与可靠性评估。