“三小”爆破技术在煤巷掘进中的应用

“三小”爆破技术在煤巷掘进中应用 ,有效控制顶板 ,提高了工作面安全性 ,经济效益显著     

浅埋综采面矿压显现及其控制

分析了浅埋煤层综采工作面的矿压显现特征，针对厚层坚硬顶板采用了地面钻孔爆破技术来降低顶板的完整性，减小来压步距和矿压显现。确定了合理的顶板爆破参数、炮眼布置方式及爆破工序。实例表明，取得了良好的顶板控制效果。     

综放工作面坚硬顶板弱化爆破防治冲击地压技术

为了防止综放工作面尾巷冲击地压的发生,基于忻州窑煤矿11号煤层综放工作面的赋存和开采技术条件,经研究确定对尾巷煤柱坚硬顶板实施弱化爆破卸压技术,并利用数值模拟分析得出了合理的爆破参数.结果表明:炮孔水平投影距离达到2/3煤柱宽度时,炮孔可至应力集中区域,爆破卸压效果较好;炮眼间距为6m时爆破裂隙能贯通,爆破效果优于间距8m;通过顶板弱化爆破技术使煤柱内的应力降低了60％,有效防止了8935综放工作面尾巷冲击地压的发生.     

浅埋综采面矿压显现及其控制

分析了浅埋煤层综采工作面的矿压显现特征 ,针对厚层坚硬顶板采用了地面钻孔爆破技术来降低顶板的完整性 ,减小来压步距和矿压显现。确定了合理的顶板爆破参数、炮眼布置方式及爆破工序。实测表明 ,取得了良好的顶板控制效果     

极薄煤层托伪炮采顶板垮塌控制机理与实践研究*

针对胜利煤矿55煤层左十五片采煤工作面极薄煤层不稳定伪顶开采条件下,根据聚能爆破定向断裂原理,提出采用托伪顶炮采聚能爆破定向断裂控顶技术控制工作面顶板的稳定性,阐述了该技术控制顶板稳定性的原理及岩层断裂形式,并结合工作面现场实际介绍了聚能爆破的工艺流程及如何确定爆破参数。工业试验表明该技术的采用经济技术效果有明显的提高,可在类似采煤工作面推广使用。     

改革采煤工艺 提高经济效益

本文总结了花鼓山煤矿根据山南井的煤层赋存条件，应用毫秒微差爆破技术和工作面伪俯斜式布置，解决炮采工作面的顶板控制方法，获得较好的技术效果，实现安全生产，并提高了经济效益的经验。     

顶板煤层开采破坏特征及预裂爆破技术研究

针对上覆高位厚层砂岩顶板煤层开采问题,研究高位厚层砂岩顶板煤层开采破坏变形规律,通过数值模拟,分析工作面回采以及深孔预裂爆破间距80 m时煤层开采的弹-塑性区破坏特征及顶板应力演化规律,制定预裂爆破技术方案并分析控制效果。通过现场观测,结果表明：周期来压步距从深孔预裂爆破前28.1 m减少到25.9 m,支架工作阻力均值从爆破前25.21 MPa减少至25.68 MPa,卸压效果良好,保证工作面安全回采。     

"三软"综采面片帮及冒顶的防治

新集二矿116102工作面为“三软”煤层综采工作面，根据工作面煤层的赋存条件、顶板矿压规律及支架工况的特点，分析研究片帮冒顶发生的原因，采取聚胺酯煤壁加固技术，进行综合预防和治理，有效地控制了片帮冒顶现象，取得了较好的技术及经济效益。     

燕子山矿采空区下坚硬顶板强制放顶技术设计

在开采采空区下煤层时,针对坚硬顶板厚度大、强度高、整体性强、基本顶不易垮落的特点,采用了爆破参数优化、现场试验以及模拟实验相结合的方法,采用深孔爆破强制放顶技术对采空区下坚硬顶板进行预裂爆破,对坚硬顶板起到了一定的破坏作用,使工作面初次来压提前到来,实现了工作面的安全回采。此次的深孔爆破强制放顶技术得到了比较显著的效果。     

厚煤层综放面坚硬顶煤深孔爆破控制技术应用

为了提高顶板的爆破效果,实现工作面的安全高效生产,以潞新煤矿E4104综采面为研究背景,采用深孔爆破强制放顶技术,根据煤层赋存和施工技术条件,确定合理的钻孔布置、装药方式等关键技术参数,大大提高了顶板的爆破强度,现场试验效果显著,保证了工作面的安全高效生产,取得了良好的经济效益和社会效益。