千分尺硬质合金测量面研磨液的改进

<正> 千分尺的测量面一般都是硬质合金镶块,其光洁度较高,一般要十二级以上。在制造千分尺过程中,研磨硬质合金测量面是一道重要工序。我厂千分尺硬质合金镶块的牌号是BK6,以前我们研磨测量面时,所用的研磨膏是这样配制的:将钻石研磨膏(M_1)和金刚石研磨膏(W)按1:1的重量比混合,然后用甘油(工业纯)将膏调成适当粘度来使用。以这种     

测量小孔的方法

在测量小孔的直径时,如果没有合适的小圆器,而且又不能用普通内径千分尺来测量(尺进不去)时,则可以用外径千分尺来测     

小经验

千分尺支持器茹长玉为了使用千分尺测量工件方便和准确,可以用附图的千分尺支持器。在架体中的两个夹块,由销钉及调整螺钉     

几种修理车床用的量夹具

车床大修在修刮中、小拖板导轨及配刮斜铁时,一般是用芯棒,卡尺或千分尺测量,这种测量方法,既费时,精度又低。在配刮斜铁时,往往发现刮好的导轨有大小头,造成返工,有时影响修理质量。为了提高测量精度,方便测量,我们设计制造了两种平行度测量工具和一种刮斜铁夹具,经多次使用效果较好。     

适应孔内测量的千分尺

在检测孔内大跨度沉割槽轴向槽距时,需使用一把量程大、而宽度不大的窄长形千分尺。这可按图示方法将一把千分尺锯成两半,然后用接长杆将框架接长至要测量尺寸的量程。千分尺接长后,先用校对棒将刻度调整到正确位置,然后用螺钉将千分尺两部分与接长杆固紧,再用定位销定位。微量读数误差可通过修研测量头进行校正。适应孔内测量的千分尺@姚开能     

三槽丝锥的测量

在制造三槽丝锥时,其中径之测量是比较困难的。它不像四槽丝锥那样可以直接用螺丝千分尺来测量;如果利用放大镜来测量,在时间上又不够经济。 我厂磨工沈连根同志想出了一种在螺丝千分尺的弓架底端上加一V型块来测量三槽丝锥中径的方法(见右图)。经实用证明,该方法方便准确,不但能保证质量,而且大大提高了生产效率。 测量的,是先将一标准螺丝样柱置于V型槽上测得一数值,然后再将要测量的三槽丝锥置于V型槽上又测得一数值,将前后所得两数值加以比较,即可确定出被测三槽丝锥中径之真正数值。三槽丝锥的测量@李树桂$上海汽轮机厂…     

渐开线圆柱齿轮M值量具设计

现代汽车齿轮为提高齿轮啮合及传动精度，提高强度及寿命，大都设计成大螺旋角的斜齿轮，当螺旋角大而齿宽又窄，即b≤Lnsinβf时，用测量齿轮公法线方法来控制齿厚就不准确或无法测量。此外现代连接传动花键大量采用渐开线花键，由于是短齿，不便于测量公法线。因而，现在都采用测量齿轮的跨测距（即M值）来控制齿厚。一、渐开线圆柱直（斜）齿轮M值量具结构设计1．结构及制造该检具制造简单，结构见图1，其钢球头量棒1按工件情况自制，两球直径dp须相等，两球直径及圆度误差均小于2μm。千分尺架2借用螺纹千分尺架，不同规格的齿轮选用…     

调节内径千分表零位用的辅具

用外径千分尺调节内径千分表的零位时,通常是把内径千分表的测头插在外径千分尺的测砧与量杆之间,用手捏住内径千分表的测头和千分尺的量杆,晃动千分尺来读出表盘指针偏转刻度值,再把表盘拨转到零位刻度线。这样调节零位,常常会使内径千分表的测头从千分尺量杆的测量面上滑脱。有时一次调不好,还要重复几次。尤其是用大千分尺调节零位时更容易滑脱。为了解决内径千分表的测头滑脱问题,在千分尺的量杆(或测砧)顶端上装入(可卸)一个自制的铜套3,作为辅具使用,如图所示。装入在量杆上的铜套要超出量杆测量面约0.5mm。     

小诀窍

测量冲模间距的简易方法工作中有时需要从内部测量加工完的拉延模和上下模之间的距离,用仪表、块规或普通手段是不可能进行测量的。遇到这种情况时,可将一块或几块软钎料放在上下模之间,然后用千分尺或其它测微器测量一下被压扁的软钎料,这样即可精确地测出闭合后冲     

锥螺纹刀具的专用检具

我厂是生产螺纹刀具的厂家,多年来对锥螺纹丝锥和锥管螺纹丝锥的锥度、基面大径,中径尺寸的检测,一直在尝试寻找一种测量方便,测量精度及效率较高的检测方法。最近,我们用L形斜块安装在外径千分尺上,制成一种专用检具,见图1,较好地解决了这个问题,经使用效果很好。     

带座千分尺

把深度千分尺除去横杆,或把无用的外径千分尺除去弓架,另配上V形块及滑尺,便组成一只带座千分尺如图1所示,这样可扩大千分尺使用范围,用于不同形式的测量。工具改装简单,在V形块顶面开有长槽,槽中配有带千分尺的滑尺,滑尺上有长圆槽;滑尺可在V形块槽中移动,并用螺钉紧固。在V形块     

镗刀杆装卸工具

如图所示,上斜块2和下斜块3装在本体1的长槽中,拉簧7的一端由销钉固定在本体1上,另一端穿过下斜块3后,用销钉固定在上斜块2的小孔中。通过拉簧7迫使上、下斜块紧靠在一起。工作时旋紧螺钉8顶住下斜块3,借助斜面作用推移斜块2。松开时,靠压簧6和球头顶杆5顶回斜块3,从而使拉簧7把斜块2拉回原位。压簧6的弹力大小,由杆座4来调节。 使用方法:在拆卸镗刀杆时,先将本体1带凸缘面朝下插入主轴的卸刀长孔中,然后顺时针旋动螺钉8,下斜块3将上斜块2推出本体,斜块2便顶住镗刀杆的扁尾,将镗刀杆退出。紧固镗刀杆时,将本体带凸缘面朝上(图示位置)插入镗…     

简便的外锥测量器

<正> 图示测量器用来检测工件的外圆锥,它主要由专用套筒4组成,其侧面制有装千分尺1测量砧用的通孔。对指定的测量范围来说,从套筒端面到安装孔中心线的距离L及套筒内径D是恒定的。在校准千分尺时,装上加长的带锥尖的固定测量砧3和测量砧2。然后把专用套筒套在被测工件5上,进行摆动,使其放正。随后将固定测量砧3插入套筒右安装孔,而测量砧2籍助千分螺杆插入左安装孔,直至与被测表面接触,记下千分尺读数,按下面的公式确定锥度:     

奇数槽丝锥螺纹中径的简便测算方法

本文简要介绍了根据三针测量原理，用V形块，三沟、五沟千分尺测量奇数槽丝锥中径的方法。这种方法简便、精度高，适合在加工现场测量。     

带表深度游标卡尺

深度尺寸精度要求较高,而手头又没有测深千分尺时,可自制带表深度游标卡尺进行测量。带表深度游标卡尺结构如图。主要由深度游标卡尺、表座及测块组成。测块工作面表面粗糙度为Ra0.2。使用时,将表座固定在尺座上,测块可沿着滑尺上下移动,根据测量深度将测块固定在滑尺的适当位置上。     

让开镗杆的内径千分尺

我们加工空压机气缸时,由于缸内有约为缸径三分之二的镫杆,过去只能用特制的Ω型内卡钳和外径千分尺来测量缸径的加工尺寸,既难控制精度又浪费时间。我们利用内径千分尺和外径千分尺尺架进行改装,做成让开镗杆的内径千分尺,如图所示,经过半年使用,效果良好。     

废千分尺改制调百分表工具

内径百分表的零位调整按规定应用专用环规。但在中小工厂不可能配备更多的专用环规。因而用千分尺调整内径百分表零位是很常见的。大部分千分尺测微螺杆都存在着一定的轴向窜动量,千分尺检定规程规定,测微螺杆的轴向窜动量不得大于0.01mm。用量块检定千分尺示值误差时,受力方向     

巧用磁铁

一个标准的外径千分尺,只能测量工件的宽度和外形尺寸。实际工作中常常还需要不同的测量工具。如果再巧妙地使用几块强磁铁,如图所示,使它们贴附在加工面上,便可以使用千分尺进行测量了     

轴承座端面密封定位槽尺寸的测量

在加工轴承座时,常常会碰到如图1所示的端盖密封定位槽尺寸的测量与控制问题,特别是φ70_(?)mm尺寸,用游标卡尺测量一般读不出精确尺寸且控制不了公差,而用外径千分尺又无法测量。实践中我们摸索出了效果较好的测量方法,如图2所示,用50～75mm的齿轮公法线千分尺来测量图1所示的φ70_(?)mm尺寸,既可以读出精确的尺寸,又可以把尺寸控制在公差范围内。     

直接测量60°槽精度的千分尺(见附图)

<正> 美国的布伦科(Brencor)公司宣称,在测量60°槽精度中已使用一种中心千分尺。该千分尺在测量60°槽时,可直接读出槽底深度的数值。其深度值与锥度值的换算关系是:每0.001英寸深度等于一秒锥度。在使用这种量具时,先将装有承载弹簧的测量柱头压在被测零件上的60°槽上,然后旋千分尺的旋套,直到旋不动为止。此时,就可以象使用其它千分尺那样读出槽深的数值。用淬火工具钢制成的测量柱头设计成自动定中心的式样。为了使测量者能换一个位置读到数值,