液压数字伺服控制在重轨打印机中的应用

针对重轨打印机对打印机构的高响应、高精度性能要求的特点,对其采用的液压数字伺服系统进行分析。重点研究了打印液压缸的硬件构成、通讯设置及其定位闭环控制和压力闭环控制的结构原理,分析了打印液压缸的自动控制流程图,并对其控制程序的实现过程进行了探讨。生产使用结果表明,液压数字伺服控制充分满足了重轨打印机的高性能要求。     

重轨打印机字符更换卡阻的原因分析及对策

介绍了重轨打印机的字符更换相关设备的构成和功能原理。通过对字符自动更换过程的剖析,结合生产实际,找出卡阻故障的主要因素及其形成原因。通过采取优化控制过程、制定维修调整方案等措施,有效降低了磨损、形变及振动等因素的影响,生产统计结果表明,重轨打印机的卡阻故障率降低了27％。     

RH炉自动测温取样装置

RH自动测温取样新型装置包括行走小车、测温定氧枪、取样枪、电液推杆。本装置主要是实现自动测温、定氧、取样功能；并在控制画面上增加多种控制组合的方式，更灵活地运用到实际生产中。本装置的行走小车通过轨道行驶到位，测温定氧枪和取样枪通过滑道行驶到位，位置均由编码器位置确定，钢水净空在200～1 000 mm之间均满足使用要求，提高了插入深度的精确度。通过电液推杆的角度来控制测量位置，倾动范围可在0°～20°(与垂直位置夹角)之间调节，每次测量都能精准地确定位置，实现了智能化的控制，更好地服务于生产。     

改进生产工艺 提高重轨质量

本文从孔型设计的合理性减少轨底裂纹、采用重轨锯前打印机提高重轨一级品率、实现在线超声波探伤,保证重轨出厂质量、以及采用无限冷硬球墨铸铁轧辊,提高钢轨表面质量等方面对改进生产工艺,提高重轨质量进行了论述。     

重轨自动热打印机打印不清晰的原因分析和对策

通过对照重轨自动热打印机在生产中的实际应用情况,介绍重轨自动热打印机的打印工作原理,并从生产实际出发,重点分析影响打印机打印效果不佳的原因,制定出相应的对策。实际应用效果表明采用相应对策后,提高了重轨自动热打印机在生产中的打印质量。     

S120变频器在转炉系统中的应用

本文主要介绍西门子S120变频器系统在一炼轧厂三座转炉倾动氧枪传动控制系统中的应用和升级改造。氧枪系统和倾动系统通过使用西门子S120系列变频器,PLC程序控制和变频器内部功能模块化相结合的控制方式、倾动系统采用主从控制模式、控制过程采用脉冲式编码器反馈的闭环控制取代了测速发电机的控制等全方位优化了整个控制系统。从已完成的1#炉和2#炉变频器升级改造情况,通过现有数据与历史数据分析对比,以及现场实际观测运行效果来看。系统性能得到了大大的优化提高。倾动系统同步性能提高,控制系统具备了大幅度的提速空间,可更好的满足快节奏的生产。氧枪升降失速、氧枪定位更加精准解决了氧枪坠枪风险与冶炼枪位的控制,转炉氧枪系统具备了更高质量标准的钢种的冶炼。     

BOF倾动传动和控制

介绍宝山钢铁股份有限公司不锈钢分公司炼钢厂150 t BOF转炉4点交流变频装置同步传动的方式及特点,阐述了这4点传动同步控制的位置控制、速度控制,以及在速度控制下利用PLC实现变频器速度指令对操作杆倾角的跟随功能,另外说明了转炉转角对转炉系统状态过程的关系和作用,给出了转炉与其相关设备安全联锁的应用实例。     

S120变频器伺服控制在飞剪转折器中的应用

为满足棒材生产线高速区飞剪生产的控制要求,通过应用S120变频器的位置控制功能,实现了转折器伺服电机的快速、精确的位置控制,实现了棒材生产线生产稳定运行。     

变频器与PLC控制在900吨混铁炉上的应用

针对变频器与PLC控制在900吨混铁炉上的应用及取得的良好效果，着重介绍了变频器与PLC控制的组成及抗干扰功能的设计与实现。     

轧辊表面涡流检验装置

美国沃辛顿公司的涡流检验装置由密封的多探头传感器头、自动运输系统、电子控制装置、数据获取系统和打印机组成。密封的多探头传感器头包含有涡流线圈、用来识别传感器头与轧辊表面之间的缝隙是否适当的缝隙传感器以及两个用来测量干扰磁场的霍尔效应发生器。自动运输系统或ＡＴＳ(传感器头定位系统)在检验时确定传感器头的位置和在不需检验时撤出传感器头。电子控制装置用来产生涡流、接受监控信号和识别缺陷,用它来监控可能干扰涡流测量的磁场。数据获取系统软件安装在一个个人计算机系统上。轧辊管理软件可在检验期间,以易理解的格式,…