德士古气化炉的维护和检修

阐述了德士古气化炉常见故障和处理方法。     

测量管理体系需高度控制的测量过程设置与选择

ISO10012：2003《测量管理体系%测量过程和测量设备要求》中明确了所有测量过程都要控制,只是使用的控制方式不一样,那么,企业数以万计的测量过程到底要怎样进行控制？     

《测量管理体系测量过程和测量设备的要求》 (ISO10012:2003)的实施第六讲计量确认过程的实施

一、什么是计量确认“计量确认”的定义“3.5计量确认m etrological con鄄firm ation为确保测量设备符合预期使用要求所需的一组操作。注1.计量确认通常包括:校准和验证、各种必要的调整或维修及随后的再校准、与设备预期使用的计量要求相比较以及所要求的封印和标签。注2.只有测量设备已被证实适合于预期使用并形成文件,计量确认才算完成。注3.预期用途要求包括:测量范围、分辨力、最大允许误差等。注4.计量要求通常与产品要求不同,并不在产品要求中规定。注5.图1给出了计量确认过程框图。”计量确认的概念我们并不生疏,它实际上就是指对测…     

测量管理体系中的计量确认过程

文章主要介绍了测量管理体系测量过程的计量确认。     

企业建立和完善测量管理体系要点研究

企业建立和完善测量管理体系是企业进行产品质量、安全、环保、节能管理的重要手段,也是参加招投标及参评质量奖等各种奖励的重要参考依据.企业应按照测量管理体系的要求重点做好管理职责、资源管理、确认和实现过程、分析和改进等模块,促进测量管理体系水平的不断提高,保障企业的经营发展.     

浅谈测量管理体系在计量工作中的实际应用

本文从计量工作实际出发,根据测量管理体系要求,重点讨论测量管理体系对计量工作人员、测量检测设备及管理过程的规范作用。     

测量设备的计量确认

在宣贯和实施GB／T19022—2003《测量管理体系测量过程和测量设备的要求》的过程中,企业有一些共性问题,如：质量目标的实现没有统计分析、高度控制的测量过程没有完全受控、测量过程控制检查表填写不正确、测量过程记录的更改不规范、法定计量单位符号拼写错误等。     

测量设备的计量确认

0 引言 在宣贯和实施GB/T19022-2003<测量管理体系 测量过程和测量设备的要求>的过程中,企业有一些共性问题,如:质量目标的实现没有统计分析、高度控制的测量过程没有完全受控、测量过程控制检查表填写不正确、测量过程记录的更改不规范、法定计量单位符号拼写错误等.特别是对测量设备的计量确认过程,由于我国原来对测量设备的计量管理只有检定,没有计量确认,测量设备能否使用只以合格为标准,造成了测量设备的使用误区.下面就计量确认的有关问题加以阐述.     

浅谈计量确认应由谁来执行

通过分析计量职能的内涵和计量确认工作的要求,讨论了测量管理体系中计量确认和测量过程控制与计量职能分配的关系,提出了计量确认中的计量验证应该由测量过程设计者执行的观点。     

热处理炉温控系统测温控制方法探讨

温控系统的测温控制方法精度直接影响热处理产品成品率,如何对热处理炉温控系统的测温精度进行有效的控制,在生产过程中起着关键作用。本文主要介绍了以现场测温来控制热处理炉温控系统的精度,并且阐述了现场测温的同时可能产生的误差分析及处理。     

钛及钛合金感应加热炉智能温度控制系统的研制

针对应用已久的钛及钛合金感应加热炉温控系统需要进行技术改造的问题,研制了以日本高精度可编程控制器FP21为核心的自动温度控制系统取代已落后的原系统.所研制的系统是采用先进的比色测温技术和快速智能双笔记录仪,通过编制加热工艺曲线,实现了自动升温、保温、出炉提示、报警等加热功能,保证了感应加热炉的控制精度和加热质量,解决了坯料受热温度不均匀、易过烧等问题,提高了钛及钛合金板材的质量.     

加热炉温度预测模糊控制方法研究

文章针对加热炉炉膛很大,是一个时变、分布参数非线性、大滞后的复杂对象,采用传统PID控制,引起相关参数频繁波动的问题,对大滞后对象的动态特性进行了分析,在已有的预测控制方法的启发下,将预测思想与模糊控制相结合,提出了一种新型预测模糊控制方法,并通过实际模拟温度系统运行证明了该方法的有效性。     

化学激发对煤气化渣-水泥体系抗压强度影响机理研究

针对煤气化渣大量堆存造成的环境污染和固废资源浪费的问题,本工作采用化学激发方法来激发煤气化渣活性,探究不同激发剂对煤气化渣?水泥体系抗压强度的影响.试验选取硫酸盐类、碱类和聚合盐类激发剂,确定最优激发剂种类和掺量;通过扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)和热重分析(TG)等微观手段,研究不同激发剂对煤气化渣?水泥体系水化产物的影响.结果表明,硫酸盐类最优激发剂为硫酸钠,最佳掺量为2.5％,试样3 d、28 d抗压强度增长率分别达14.3％、3.4％;碱类最优激发剂为氢氧化钙,最佳掺量为0.5％,试样3 d、28 d抗压强度增长率分别达18.4％、1.8％;聚合铝最佳掺量为2.0％,试样3 d、28 d抗压强度增长率分别达24.0％、3.3％.加入激发剂后试样早期抗压强度均得到提高,微观特征表明试样水化程度加深,且有助于钙矾石和凝胶体等水化产物的生成,提高试样强度,为煤气化渣在水泥基材料中的应用提供了理论依据.     

Pid数字化控制在箱式炉中的应用

介绍了采用Pid数字化温度控制仪表及双向可控硅的开关对箱式电阻炉的电气控制系统进行技术改造,整个电气控制系统构成由Pid数字化温度控制系统、箱式炉主电源、超温报警系统以及工作温度时间打印系统等组成。Pid数字化温度控制仪表采用了ALTEC公司PC900型温度智能控制器,阐述了系统功能及工作原理。     

昭通褐煤温和气化的研究试验

介绍了云南昭通褐煤采用流化床技术,用褐煤半焦作热载体的连续温和气化工业性模拟试验。处理能力150kg/h,冷煤气效率大于70%。裂解煤气产率335m3/t,热值12·44MJ/m3。水煤气产率382m3/t,CO+H2=64·25%。焦油产率1·5%,表明该装置在试验条件下,焦油中的重质部分已经裂解,挥发物中只回收到少量的轻质焦油;从而避免了以往半焦固体热载体热裂解过程中的堵管问题。半焦粉是shell法气化的好原料。     

基于嵌入式技术的热处理多用炉控制系统

本文介绍了一种基于ARM7微处理器和μC／OS-Ⅱ操作系统的嵌入式热处理多用炉温度控制系统的设计方案。阐述了该系统硬件结构原理和设计方案。详细讨论了系统软件的层次结构、实现流程和主要任务的功能。设计了一种热电偶冷端温度硬件补偿的电路。该温控系统具有测控精度高、实时性好、功能丰富等特点。     

竖炉自动化控制系统的开发和应用

焙烧热工参数的控制是球团竖炉生产的关键,我们通过控制燃烧室的温度来控制焙烧温度.我们采取了数项措施实现了燃烧室温度的自动控制,同时对全炉过程参数进行了集中显示和控制,竖炉自动化控制系统提高了球团的产量和质量,降低了消耗.     

拉伸高温炉的系统改造

介绍了高温炉的应用范围,RCCM,ASTM等相关标准对高温拉伸试验的要求以及高温炉的主要构成。为符合不同规格试样的需求,在温度控制系统和拉杆设计方面进行了自主创新。     

Optimization of Temperature Controller for Electric Furnace

Genetic algorithms are based on the principle of natural selection and the optimization of natural generation. We can select the number of the bit strings and mutation rate reasonably, the global optimal solution can be obtained. GAs adopt the binary code as optimizing parameter and this binary code can be used in computer controller easily. This paper studies the application of the GAs to the electric furnace temperature control. When the electric furnace mathematics model varies with the working condition, the parameter of controller can be optimized on line. So the system performance can be improved effectively.