空气调节扇风道系统设计

为了提升空调扇的性能,降低噪声,改善整机的音质,以更好地满足市场需求,以某型号空气调节扇为研究对象,利用CFD模拟流场来设计双吸风道系统。新的风道系统消除了目前存在的由旋转噪声引起的呼啸声,在同风量下噪声总值比原风道系统降低1．5-2．5dB（A）。     

风管机风道系统设计

为了提升风管机室内机的性能,降低噪声,改善整机的音质,以更好地满足市场需求,本文以某系列超薄风管室内机为研究对象,通过CFD数值模拟方法来设计双吸离心风道系统,最终实现了降低该系列超薄风管机的噪声总值。     

电磁炉降噪解决方案设计

噪声大是长期困扰电磁炉的问题。本文介绍从电磁炉风道系统入手,全新设计了风道、风扇、进风格栅、散热器等系统,主要解决了电磁炉风机带来的噪声问题,将噪声降至低于32d B(A)。     

壁挂式空调室内机降噪方案设计

影响壁挂式空调室内送风系统噪声的因素很多,包括风扇本体发出的噪声、空气流过阻碍其运动部件产生的噪声、风道和风扇配合产生的噪声等。本文采用降低整机各个部件压损及提高风扇压力上升的设计方法,取得了较好的降噪效果。     

风冷冰箱冷凝结构的仿真与优化

为了提升冰箱外置式冷凝器的换热效率,优化冷凝流场结构,降低整机的耗电量和噪声,本文利用数值模拟的方法,通过CFD建模和理论分析的手段,针对冷凝风道结构进行系统分析,优化其流场结构。最后通过实验进行了验证。结果表明:原有样机的冷凝风道结构不合理,阻力较大,气流量较低,冷凝器换热均匀程度较差,与此同时,原有风扇导风结构较为不合理,产生了较大的噪声。研究发现,合理的导风结构和风道设计,可以显著的提高冷凝效率和降低噪声。通过优化设计,降低整机噪声1.5dB(A),冷凝器冷凝温度下降约1℃,整机耗电量降低6%。     

热泵干衣机风机降噪的研究

现有热泵干衣机存在运行噪声高的问题,主要原因在于其离心风机气动噪声过高,作为一款家电产品,运行噪声将直接影响用户体验。通过CFD仿真技术,分析原始风机风道方案的流态,定位运行噪声偏高的原因。基于CFD分析的情况,设计了风机风道优化方案,包括针对性地优化了蜗壳的结构和全新设计离心风机。手板样件实验数据显示,在相同风量下,新方案的风机运行转速降低38.3%、噪声值降低2.91 dB(A)。优化分析结果对热泵干衣风机的设计具有指导作用,对相关家电产品的风机设计与优化也具有一定借鉴意义。     

火电厂一次风机出口风道振动故障分析及处理

某电厂300 MW机组锅炉一次风机出口风道发生强烈振动故障,造成风道四角及内部支撑与风道壁焊接部位撕裂。通过对锅炉冷风道系统的流场进行数值模拟,结合现场测试情况,分析认为故障是由管道扩张引起的涡流扰动、弯头造成的涡流和二次流、风道内障碍物产生涡街引起气流脉动及风道结构存在问题等引起的;提出了解决方案：改造冷风道外壁的加强筋,风道内侧加装支撑杆,在弯头上加入导流板等;改造后,风道各部位的振动值明显下降,距风道1 m处的噪声强度降到了101 dB,基本解决了风道的振动问题。     

基于CFD技术的ESP空气净化器风道结构优化

风道流场结构的流畅性,对空气净化器产品性能起着至关重要的作用。本文基于计算流体动力学CFD仿真技术,对一种ESP空气净化器内部风道空气流场进行了数值模拟,通过比对分析不同工况下的风道流场的风量来优化结构设计,并结合FW-H声比拟模型,在大涡模拟条件下,分析了改进后风机蜗壳风道的气动噪声特性。结果表明：1）风机蜗壳结构在符合阿基米德螺线特性下,风量较大,对风口尾部进一步流形优化,可以进一步提高风量;2）净化模块的风道流场容易产生局部回流,通过风道断面的速度矢量图,可以直观确定回流区域并进行流形优化,得到更佳的风道结构;3）改进后的风道叶轮结构,可以通过FW-H声比拟模型预测风机结构所产生的噪声,有效提高产品的设计效率,降低产品开发过程中产生的试制成本。本次模拟分析案例,对空气净化器产品的结构优化设计提供了参考示例,具有一定的指导意义。     

无霜冰箱风流体测试与仿真优化

通过对无霜冰箱的风流体测试与研究,在了解影响风量与风压性能的各种零部件参数以及无霜冰箱本身风道系统的特性后,本文重点研究无霜冰箱流体对性能的影响及仿真性优化,经过理论的计算与实际测试数据的对比分析,降低无霜冰箱的能耗与噪声。     

房间空调器和家用电冰箱的低噪声化技术（二）

房间空调器和家用电冰箱的低噪声化技术（二）应世杰２．２室内机组噪声的降低：决定室内机组噪声水平的主要因素是送风声，为此必须改善风扇本身和风道系统，并进行两者的优化设计。风扇本身的改善主要指抑制气流从叶片剥离以及叶片后的气流涡流。主要进行叶片的反角、弦...     

吸油烟机新型降噪风道及其最优参数探究

本文针对吸油烟机的风道系统进行声场声强的模拟分析研究,根据模拟分析研究结果,使用激光切割工艺对蜗壳进行围板微穿孔处理并包覆双组份吸音棉进行风道系统的降噪,在此基础上,确定穿孔工艺与吸音棉的最佳参数。最终通过对实验所得的数据进行分析,结果表明,当蜗壳穿孔率为0.785%,也即是蜗壳穿孔孔径大小为1 mm,孔距大小为10 mm的时候,使用该风道系统的吸油烟机噪声较原始值下降3.1 dBA,空气性能基本保持不变。     

关于提高柜机风机效率的研究

本文主要是对柜式空调器的离心风机系统进行探索和研究。时下柜机使用的离心风机系统基本都是采用日本三菱电机的风道进行抄数模仿设计,技术不能突破。本文介绍一种离心风机设计的修正方法,也为离心风机的优化设计探索一种出路,经过反复试验和批量生产的验证,可以大幅提高离心风机效率,降低柜机噪声。     

挂壁式空调内机风道自动优化设计

本文对某款挂壁式空调内机风道内部结构进行了参数化定义,并设定各个参数的变化范围,以风量、噪声为风道优化目标函数,应用遗传迭代算法和响应面函数法进行优化研究,实现风道自动化设计、仿真模拟及批量后处理,得到多个满足优化目标的优化方案,并通过实验验证了优化方案的可行性,实现了自动寻优方法在挂壁机风道设计上的应用。     

除湿机风道CFD分析及优化

本文针对某除湿机风量小、噪声大的问题,运用计算流体动力学(CFD)分析方法对除湿机风道流场进行数值分析。分析结果表明,此除湿机离心风机出口气流分离严重并存在大尺度涡流,这是此除湿机风量小、噪声大的原因所在。本文对此除湿机离心风机蜗壳进行优化设计,经实验测试证明,改进后同等风量下除湿机电机功率降低10%,同时噪声降低3dB(A)以上。     

关于提高柜机风机效率的研究

本文主要是对柜式空调器的离心风机系统进行探索和研究.时下柜机使用的离心风机系统基本都是采用日本三菱电机的风道进行抄数模仿设计,技术不能突破.本文介绍一种离心风机设计的修正方法,也为离心风机的优化设计探索一种出路,经过反复试验和批量生产的验证,可以大幅提高离心风机效率,降低柜机噪声.     

变频冰箱全制冷周期降噪方案研究

冰箱噪声是用户使用中关注的主要性能指标之一,传统的声功率级评价方法不能准确反应冰箱的真实噪声波动大小.变频冰箱在全制冷周期的不同阶段声功率级大小不同.以声压监测的方法,研究变频冰箱全制冷周期内噪声变化规律,获取不同噪声频谱分布特征,分析各类噪声产生的原因,提出改进优化方案并验证.通过优化压缩机转速控制,降温过程整机最大噪声降低1.8 dB(A).通过优化风门与风道装配结构,风门运行噪声可降低超过2 dB(A).通过声压监测的方式,评估变频冰箱全制冷周期内的噪声波动范围,并对各类噪声提出了优化方向.实践证明,部分降噪方案对不同类型的产品具有适用性.     

应用空调器风道声传递特性控制风机噪声的方法初探

1引言通风系统的噪声在空调器总体噪声中往往占有主导地位,如何在保证空调器制冷所需风量的前提下,有效控制通风系统的噪声一直是人们非常关注的问题[1][2][3]。普通风机一般均具有较为规则的进气及出气管道,而空调器中风机的风道结构一般较为复杂且极不规则,又由于美观方面的     

应用空调器风道声传递特性控制风机噪声的方法初探

通风系统的噪声在空调器总体噪声中往往占有主导地位，如何在保证空调器制冷所需风量的前提下，有效控制通风系统的噪声一直是人们非常关注的问题。普通风机一般均具有较为规则的进气及出气管道，而空调器中风机的风道结构一般较为复杂且极不规则，又由于美观方面的要求，风机至进风及出风口的距离一般都较短，无法像普通风机那样采用系列化的管道消声器实现风机噪声的隔离。     

锅炉烟风道振动的特性分析及消除方法

近年来,动力锅炉所配置的离心式风机及其风道系统,普遍存在着振动现象。由于风道系统中气流的压力脉动与扰动,在其内部产生了机械与声学的共振现象,使风机壳体与风道壁面出现了强烈的机械振动,全振幅最大可达3～4毫米,同时由此而激发的噪声高达125分贝以上,严重影响设备的安全运行和工人的身体健康。为了弄清这种振动现象的特性,我们曾在朝阳、清河及辽宁等电厂进行了测试与分析,并在几台不同型式和不同容量的锅炉上进行了设备改装,收到了良好效果。     

锅炉一次风机降噪节能的尝试

针对我公司4台300MW锅炉一次风机的噪声问题,就高风压大容量风机的强噪声进行了较全面的分析和研究,并对噪声源的部位进行了局部改造设计,同时根据风机和风道的噪声频谱进行了吸音隔声和吸音隔声罩的设计.经改造安装后测量,现场的噪声得到了明显控制,而且降低了电耗,一次风机降噪改造获得满意效果.