快装锅炉锅筒加装排污导管的分析与探讨

目前快装锅炉广泛地用于工业生产和民用采暖,但由于快装锅炉本身排污设计不够合理,往往造成严重事故,快锅炉锅筒的排污不流畅不彻底,每年有许多锅炉锅筒的底部烧鼓包、烧裂、严重垢下腐蚀等,检查其原因都是由于排污不出动而在锅筒底部造成泥垢堆积,从而引起锅筒钢板过热、脱碳、腐蚀等。     

Д型锅炉蒸汽过热器爆管问题的初步探讨

型链条锅炉,是一种双锅筒横道式弯水管锅炉。其锅炉容量有20吨/时,30吨/时;蒸汽参数有表压力为13公斤/厘米~2,蒸汽温度为饱和温度及350℃,以及表压力为25公斤/厘米~2,其蒸汽温度为饱和温度与400℃几种。在制糖工业中,有好些厂是采用这种型号的锅炉设备的。生产证明,此种锅炉燃烧效率     

用于陆地工业的增压锅炉设计改进

增压锅炉节能环保的优点使其具有良好的陆地工业应用前景。针对制造成本和技术要求高的缺点,提出使用罗茨风机代替附加汽轮机的工作方案;改用锅壳式布置形式,降低增压锅炉炉膛出口烟温。研究结果表明以上改进措施可以大幅降低增压锅炉生产成本,提高锅炉的承压及密封效果,解决耐高温材料限制。     

不应忽视锅炉锅简给水旁路的设置

部分工程设计人员对于使用钢管式省煤器的锅炉忽视了锅筒给水旁路的设置。实践中钢管式省煤器在锅炉运行中同样受到烟气飞灰的冲刷与低温腐蚀的作用，而这些作用在轻化医药企业中运行的锅炉显现突出。突然出现钢管式省煤器因烟气飞灰的冲刷磨破与低温腐蚀爆管的故障往往猝不及防，若无设置锅筒给水旁路即会造成事故停炉。因此在锅炉热工工程设计工作中，不应忽视锅炉锅筒给水旁路的设置。     

卧式水火管蒸汽锅炉的优化设计

通过本体结构对比体现新型卧式水火管锅壳锅炉与旧型卧式水火管锅壳锅炉有关显著的区别,通常优化设计使新型卧式水火管锅壳锅炉更安全、节能、高效。     

改造链条锅炉燃烧蔗渣的技术探讨

一、问题的提出过去糖厂动力配套的一般是燃煤的工业锅炉或电站锅炉,很少考虑有掺烧蔗渣的。但炉体结构型式是随燃料种类和特性不同而异。要把燃煤锅炉改燃蔗渣,首先要对炉体结构进行改造。我厂扩建后生产能力为4500吨蔗/日,动力配套有六台锅炉,总蒸发量168吨/时。六台都是水管式链条锅炉,其中有20吨/时水管式链条锅炉四台(上海锅炉     

用国产新机对并粗细进行更新改造提高条干水平

一、并条工序目前大部分所使用的并条机是1242型及A272A、B、C、D等机型。1242型虽然经过部分改进,但是由于牵伸型式及罗拉加压等条件限制,以及传动系统局限性,对条干不匀率降低及实现高速都是困难的。A272型系列虽然比1242型有所提高,但是由于它的牵伸部位及     

略谈YG—35／3.82—M型锅炉的安装

随着工农业生产的迅速发展，城市建设和人民生活的需要，锅炉已被人们广泛地运用于生产和生活的各个领域，，它已经成为当今人类社会不可缺少的设备。和平糖厂1991年进行了热电联产二期工程改造。二期工程中刚安装的一台YG－35／3．82－M型锅炉，经过几个生产期的运行，均以达到设计要求，经济效益很好。本文就YG－35／3．82－M型锅炉的安装问题进行论述。工业锅炉，特别是发电锅炉，它是由几万个大小不同、重量不等的金属元件组成的。如锅筒的重量达13吨，这样重的零部件，由于受到制造、安装和运输条件的限制，不可能在现场安装完成的…     

国外排灌机械发展概况

目前国外各类农用泵,都有比较完整的系列,品种较多,规格也较全,性能范围也比较宽广。主要有深井提水机具(长轴深井泵,潜水电泵),大流量、低扬程轴流泵(包括立式、卧式),混流泵(有涡壳式和导叶式),离心泵(包括单级单吸悬臂式,单级双吸式,多级卧式,多级立式,自吸式)。     

双锅筒纵置式水管链条炉排热水锅炉的技术改造

对双锅筒纵置式水管链条炉排热水锅炉进行了必要的技术改造,尤其是对影响锅炉使用、出力的燃烧系统进行了重大调整,改造后的锅炉,既保持了原设计的长处,又克服了由于使用条件的改变而出现的缺陷,使之在西北高原地区使用,更具有适应性。     

提高水管锅炉产汽量的方法

不改变水管锅炉的原有结构，仅用一台55kW引风机替代原有的30kW引风机，加快了炉膛及烟道内空气-烟气的流动速度，从而使炉膛内燃烧充分而强烈，提高烟气温度，增加热交换强度。使一台SHL6．5—13—A双横锅筒水管锅炉蒸汽产量提高到9．15t／h。创造了良好的经济效益。     

燃油工业锅炉（上）

1引言为了达到保护环境的要求，将设备对环境的污染降到最低程度，都需要使用高效、节能、清洁、安全的锅炉，而燃油锅炉无疑是最受欢迎的一种锅炉。在国外工业锅炉普遍使用油作为燃料。因为油与煤相比较，燃料的发热值要高出一倍以上，并且燃料的灰分极少，所以燃油锅炉不需要专门的出渣除尘设备，比较容易进行自动化调节运行。而且油的输送、贮藏和管理都较简单，因此燃油锅炉特别适合工业锅炉的小型化比及高效、节能、清洁、安全的要求。近年来国内对燃油锅炉的需求量迅速增加，许多经济发展较快的城市，提出了分期分地区逐步以燃油锅炉…     

改进卧式软化锅的讨论

目前使用的软化锅有卧式软化锅和立式软化锅。立式软化锅的软化效果较好，但电耗高，目前处理量在1000t／d立式软化锅，动力132～160kW，立轴的扭矩大，由于立轴很长，一般用两根轴用联轴器连接，因此故障率较高。而处理量为1000t／d的卧式软化锅动力只有30kW，     

煤粉锅炉出力不足及结焦问题的分析与处理

广西国发林业造纸有限责任公司动力车间煤粉锅炉为柳州锅炉厂生产的SHS25—2．45／400～AⅡ型锅炉，为前墙布置、固态排渣煤粉炉，采用直吹式制粉系统。由于给煤煤种经常发生变化，该锅炉在运行中经常发生结焦和熄火现象，不但无法满负荷运行(仅～65％的负荷)，而且锅炉结焦严重，特别是后墙十分严重，经常因结焦严重而被迫停炉打焦，严重威胁着锅炉的运行安全。为此，经过多方咨询和计算分析，决定通过改造解决该锅炉结焦和带负荷能力差的问题。     

盐源盐业铸锅技术及制盐法

盐源盐业铸造盐锅技术,从光绪年开始。原由摩梭工人掌握,制锅期间摩梭工人从不离开铸房,铸房里昼夜灯火通明,烈火熊熊,摩梭工人随时观察火势。铸锅期间铸房里非常闹热,有摩梭姑娘和年青小伙围灶唱歌欢跳。大约经半月的时间,一口口如毡帽式的圆口锅就制成了。这种圆锅称为“筒筒锅”,每口产盐最少的也有20公斤上下,盐巴取出后盐不碎烂,随锅状整形而出,此种盐巴最适应该地山区狭路马运。 民国初期,汉人逐渐掌握了铸锅技术,生产盐巴就一直采用“筒筒锅”了。盐源白     

工业锅炉给水采用真空除氧的探讨

北京印染厂动力科锅炉工段现有7台锅炉,其中有4台SHL—20—13/300燃煤锅炉和3台原拔百葛型燃煤炉改装的15—13/250燃油锅炉。从1984年起,为了节能将大气式热力除氧改为真空除氧。锅炉给水除氧的目的主要是防止水中的溶     

SZP锅炉改造以后

1981年我厂增添了两台SZP6.5—13型机械风力抛煤水管锅炉,由于烧的是3500大卡/公斤的劣质煤,每台产汽量仅3～4吨/时,炉膛出口处温度只有400～500℃.虽然配有两台φ1300麻石水膜除尘器,由于燃烧不好,烟囱仍然黑烟滚滚,周围居民意见很大;二次风管常常堵塞,抛煤机堵卡严重,布煤不均匀,调节性能很差,司炉工炉床拨火频繁,灰渣含碳量高达20～25％,排渣往往引起熄火;炉门伸进炉膛,造成炉门变形,耐火砖墙发裂,烟灰侵入前墙,产生向内鼓出等等问题。导致每吨纸板耗标煤达0.9～1.1吨. 该炉型的结构特点是:有两个纵向锅筒,炉膛中     

滚筒软化机的结构改进

滚筒软化机应用于油脂加工的预处理工段，由于其动力消耗较低，处理量大，越来越多的油脂加工企业用其代替能耗较高的立式软化锅。目前市场上采用的滚筒软化机都是管束式加热方式，4轮滚动式支撑，由于管束式加热管在滚筒内布置密度较高，一旦泄漏很难维修，为此我公司对原有滚筒软化机作了一些改进，使其具有传热效率高、不易泄露、容易维修等特点。     

尊重技术的市场 就是A.O.史密斯翱翔的天空

<正>锅炉是重要的热动力设备,广泛应用于工厂动力、建筑采暖、热电联产等领域,市场需求量极大,但由于传统的卧式锅炉产品结构简单,对品牌、营销、技术并没有过多的要求,这让擅长走技术路线的A.O.史密斯无法发挥优势。因此,尽管1998年在中国建厂起就已经有商用锅炉产品,A.O.史密斯却只针对部分对热水应用     

锅炉受热面防磨防爆治理

神木公司两台锅炉为北京巴布科克.威尔科克斯有限公司生产的B&WB-410/9.81-M型高压锅炉,锅炉布置为单锅简,集中下降管,固态排渣、自然循环煤粉锅炉,四角切圆布置直流煤粉燃烧器,燃用神木当地煤。于1999年底相继投产。锅炉采用辐射和对流结合,多次交叉混合,两级喷水减温的过热器系统,过热器由顶棚管、包墙管、屏式过热器和两级对流过热器组成。12台IR-3D吹灰器布置于炉膛四周;6台长吹及6台摆动式吹灰器布置于过热器水平烟道两侧。通过对锅炉承压部件四管爆漏原因分析,提出治理对策和措施,大幅度提高设备可靠性水平。