封闭木片料仓“防架桥”和“破桥”技术的研究和应用

木片作为表面粗糙、形状不规则、吸水膨胀、流动性非常差的物料,在封闭料仓内储存时极易"架桥",且"架桥"后"破桥"非常困难。本文以木片"架桥"原理为基础,总结多年封闭木片料仓设计经验,对"防架桥"和"破桥"关键技术在封闭木片料仓设计和生产中的应用进行了较全面地阐述,并结合实际案例为在设计和生产存在缺陷的封闭木片料仓提供解决问题的可行方案。     

封闭木片料仓“防架桥”和“破桥”技术的研究和应用

木片作为表面粗糙、形状不规则、吸水膨胀、流动性非常差的物料,在封闭料仓内储存时极易"架桥",且"架桥"后"破桥"非常困难。本文以木片"架桥"原理为基础,总结多年封闭木片料仓设计经验,对"防架桥"和"破桥"关键技术在封闭木片料仓设计和生产中的应用进行了较全面地阐述,并结合实际案例为在设计和生产存在缺陷的封闭木片料仓提供解决问题的可行方案。     

饲料料仓结拱的原因及防治

详细介绍了饲料料仓结拱的形式。通过对料仓结拱原因的分析，提出了防治料仓结拱的可行措施，即改变料仓结构和在料仓内设置破拱装置。     

一种新型料仓—倒圆锥形料仓的设计与应用

本文根据料仓受力分析，提出了一种新型料仓－倒圆锥形料仓。这种新型料仓可以比较彻底地解决仓内物料的“结拱”问题。实际应用表明，这一设计是完全成功的。     

倒圆锥形料仓螺旋功率计算探讨

纸厂中用于储存木片的圆形锥底料仓由于木片的搭桥而影响了它的使用,木片在料仓中搭桥后费时、费力影响生产,有些厂为了防止水片搭桥而减少料仓的装载量,而有些厂则弃之不用了.为了解决木片搭桥,北方的一些纸厂采用了倒锥形料仓,经过几年的实践,这种形式的料仓在解决木片的搭桥上是行之有效的,我们院也将这种形式的料仓应用在四川木里纸浆厂等一些工程项目中,从使用情况来看,这种料仓较好地解决了木片搭桥问题,但由于首次应用,在设计上还存在着一些问题,特别是对这种形式的料仓在动力消耗的计算上还缺少一个与实践相符合的计算公式,故本文对倒锥形料仓的功率计算提出以下的探讨.     

木片料仓的一种出料装置

木片料仓的一种出料装置南京林业大学屈永标木片料仓是木片贮存及定量出料的设备，是人造板生产中必不可少的一个辅助装置。目前在我国应用的主要形式为封闭式与敞开式，封闭式料仓又分为立式，卧式及悬挂式等。其中立式料仓又以圆料仓居多，其出料形式主要有液压往复拨叉...     

年产5000m^3碎料板生产线料仓的设计

一、概述:在碎料板工业中,为了均衡各机械装置的生产率,需要采用储存料仓运转,最常见的主要问题是物料在排料孔上起拱、架桥、从而妨碍散碎物料的顺利排出,破坏了料仓工作的连续性和可靠性,影响着整条生产线的正常生产.所以碎料料仓的正确选型和设计,是生产线设计的一个重要环节.     

浅谈粉体料仓防架桥装置的应用

在粉体生产过程的一种常见故障是粉粒状物料在料仓中架桥。当架桥发生后,料仓出料量无法满足,影响生产的连续运行,降低料仓实际利用率,减少原本工艺设计中物料的缓存时间。并且,很多工厂在架桥形成后,仍采用人工敲击、捧捅等方式进行疏通处理,不仅耗费大量人力,且在过程中产生大量安全隐患。在工业应用中,物料流动特性很难改变,我们需要通过优化料仓设计或者加装防架桥装置来辅助出料。本文介绍三类市面上最常见料仓防架桥装置的工作原理以及它们的应用条件。     

料仓“结拱”机理与解决办法初探

各种类型的料仓在各行各业中应用广泛,其功能包括接收、贮存和卸出散装物料。无论对何种料仓,均要求物料流均匀而稳定的进出。但实际上,某些料仓的卸料口虽已处于开启位置,但物料却处于静止状态,这种现象就称之为“结拱”。它破坏料仓的正常工作,是极其有害的。“结拱”现象主要有两种形成:一为在流动过程中,一些大块料偶而会同时下落在卸料孔上方,而形成不运动的“拱形”料层(图1);二是当料门开启后,物料由于重力作用,首先从卸料口流出,同时形成一略带锥形的流料柱体连续流出。但由于中间流料柱的流速缓慢和粒料或粉料颗粒的聚合作用,而形成“拱形”料层(图2)。     

活化型料仓的设计

活化型料仓是八十年代以来在造纸工业中开始推广应用的新型中间过渡料仓,本文介绍了活化型料仓的主要结构和活化原理,用于造纸工业的活(?)的设计和计算方法,本文介绍的活化型料仓系适用于木片原料,但也可用于竹片、芒秆及棉秆等一些堆积重度较大的非木材纤维原料,而对其它草类纤维原料不适用。     

料仓内防堵塞出料螺旋的结构及应用

<正>目前,在制浆、人造板、生物质能源等行业中利用到各种各样的散状物料,如木片、树皮、纤维以及粉碎的秸秆等。在实际生产中都采用了料仓对物料进行存储,该类物料的流动性比较差,物料在料仓内堆积过程中相互交错、粘连,经常容易出现堵料、搭桥等现象,导致料仓出料不均匀,需要进行人工清理,使得生产效率低,劳动强度大,严重影响了生产的连续性。一种料仓防堵塞出料螺旋装置很好地解决了料仓搭桥、堵料、出料不均匀的问题。该设备在多个领域和不同物料的料仓中     

锥型叶片螺旋喂料机的设计计算

1 前言在粮食、饲料加工过程中,料仓出料口因物料结拱而影响生产的情况常有发生,实践中常用的方法是在料仓出料口增加破拱装置(如振动破拱、搅拌破拱)或尽可能增大料仓出料口的     

SHW料仓技术

西德SHW—GMBH公司生产的各种料仓和卸料装置,大量用于木材加工工业上。用于贮存湿木片、树皮、干刨花、混合刨花、废料回收和收集砂光粉等,还大量应用于其他许多工业部门,如化学工业、塑料工业、粮食和饲料制造业、污物处理工厂和别的废物处理设施。     

粉状物料结拱因素及破拱方法

随着大米加工业发展,很多大型大米加工厂的上马投产散装的储存和包装比较普及,清糠作为粉状物料一种,储存在料仓中,从顶部进料,底部锥体部分卸料,在卸料过程中经常会遇到由于结拱导致物料无法正常流出耽搁生产的情况,分析粉状物料仓内结拱因素、预防结拱,以及寻求破拱的方法。     

连蒸器内木片架桥事故的处理及蒸煮工艺改进

通过对一例升流低固形物蒸煮器内木片架桥事故的描述及原因分析,提出在机械、仪表、工艺操作控制方面对连蒸器内木片架桥故障的预防处理措施,重点介绍升流式低固形物蒸煮工艺系统超设计能力运行时,出现木片料柱运动障碍可能引起木片架桥时的有效解决方法,即蒸煮工艺由升流低固形物蒸煮改造转换为"降流"低固形物蒸煮.     

轻质颗粒物料防架桥进料器的设计

为了解决食品生产过程中进料器的物料架桥与挂壁问题,传统的料仓采用置于料仓内部的搅拌轴、螺带、弹簧杆,以及置于料仓出料口的水平和垂直往返运动防架桥装置等设计,但都未能改变料仓中存在斜面支撑的问题,这是物料产生架桥与挂壁的根本原因.该设计改进了长方体料仓防架桥装置,彻底改变传统料仓中存在倾斜面的结构,使物料在料仓中不易产生架桥.该装置在实际运用中具有加料方便、进料流畅、稳定均匀等特点.     

料仓改进设计

我厂新增一条连续蒸煮生产线,投产后发现原有以４辊计量器为主的贮料仓（如图１）不能起到连续、均匀、准确地供料和贮存料片作用,难以保证料片的顺利进出。我们决定将其改成一个单螺旋出料的直壁料仓。受场地的限制,改进后的料仓体积约为１４０ｍ３,估计贮料８ｔ（绝干）。一、直壁料仓的设计如图２所示,料仓四面壁体,其中一面以原有建筑墙壁为壁体,两侧壁采用钢结构焊接,并以 ４５ｍ楼面为吊点,地面斜立支柱以保证其足够的强度和稳定性;另一端面以地面作为受力支点。料仓“骨架”采用#８槽钢和#６角钢焊接,壁体采用４ｍｍ钢板拼焊而成。该…     

如何防止料仓起拱

制浆造纸厂的料仓乃是贮存经切削后的散状纤维原料并向蒸煮器供料的设备。由于纤维散料质轻、表面积大,总摩擦阻力大;纤维含水重时散料之间的粘滞和过长过大的料片混入料仓而使料片起拱。起拱现象的产生往往给装锅造成困难,影响纤维原料的计量,从而造成产量产质的波动,特别是对连续蒸煮影响更大。为防止起拱,一方面是如何减少料片起拱的可能     

仓底卸料和振动仓底卸料器

粮食加工厂少不了料仓,料仓卸料亦是不可忽视的一个问题。闸门原是卸料中最简单的形式,应用也相当广泛,后又发展到使用电动闸门,前者需人工操作,费力又不方便,后者虽减轻了劳动强度但这两种闸门共同的缺点是,不能起到均匀给料,(?)防止仓内物料结拱的作用。粮食加工厂随着机械化自动     

料仓静电吸附解决办法探讨

锦纶切片是米粒大小的晶莹颗粒,在包装过程中,由于与管壁或料仓壁的摩擦,极易产生静电而吸附。文章从实际包装角度出发,采取有效措施减少切片在料仓的吸附挂壁现象及洒料情况,使得包装操作更方便,称量更精确。