金属磁性衬板在鑫阳选矿厂的生产应用

介绍了金属磁性衬板在鑫阳磁铁选矿厂的使用情况,2年的生产应用表明,采用金属磁性衬板不仅可以延长衬板的使用寿命,而且改善了球磨机的磨矿效率,增加了企业经济效益,可以在磁铁矿型选矿厂推广使用。     

非磁性矿磁性衬板的研制和应用

HM型大型磨机磁性衬板在国内包钢、鞍钢大型铁矿选矿厂都得到了成功运用,磁性衬板用于磁铁矿磨矿使用寿命长、提高磨机作业率、节球、节电。但针对非磁性矿物的应用有一定难度,为此对磁性衬板的结构和磁系进行优化,设计出针对非磁性矿的专用磁性衬板,在不含磁性矿物成分的某铜矿选矿厂推广应用,取得了良好的应用效果。     

基于离散元的大型半自磨机筒体衬板磨损分析

半自磨机是半自磨-球磨流程中的核心设备,其筒体衬板的使用寿命及更换次数对选矿厂的作业率和运行成本影响很大。针对一台大型半自磨机筒体衬板磨损状况进行考察,用离散元法计算了衬板表面的颗粒运动,从运动分析及衬板制造工艺角度着手,综合分析了衬板磨损原因,并对提高衬板使用寿命提出了相应的对策。     

某铜冶炼渣选矿厂SAB流程磨机衬板与钢球优化实践*

目前大多数铜冶炼渣选矿厂采用半自磨机—球磨机流程（SAB流程）进行粉磨作业，由于铜冶炼渣硬度大、性脆、易碎难磨，磨机衬板及磨矿介质消耗较大。针对某铜冶炼渣选矿厂开展了SAB流程衬板和钢球的优化研究。结果表明：①半自磨机用压条型铬钼钢衬板替代整体式锰钢衬板，使用寿命提高106.67%；球磨机用橡胶衬板替代锰钢衬板，使用寿命提高30%以上；检修强度大幅度降低，设备运转率明显提高。②半自磨机和球磨机由添加铸造钢球变更为锻造钢球，失圆率大幅降低；半自磨机补加球球径由120 mm调整为140 mm，增强了冲击破碎效果；球磨机补加钢球球径由60 mm调整为50 mm，磨矿浓度从75%提高到80%，研磨效果得到改善。③在磨矿细度保持不变的情况下，系统台时处理能力提高15.55%，钢球消耗降低26.32%，电力单耗降低26.67%，单位磨矿成本降低29.07%。企业经济效益和社会效益得到显著提高，对同行业具有一定的参考价值。     

大型半自磨机端盖衬板的设计优化与改造

介绍了德兴铜矿大山选矿厂半自磨机在投产初期端盖衬板存在的一些问题,通过合理的优化设计与改造,采用橡胶复合衬板代替原合金钢衬板,改善了半自磨机端盖衬板的使用性能,延长了衬板的使用寿命,提高了半自磨系统的运转率。     

大型球磨机衬板更换新方法

大多数选矿厂的球磨机衬板使用寿命大约为1 a,但球磨机内不同部位的衬板磨损程度差异较大,进料端端盖和近进料端筒体衬板往往磨损严重。传统的整体更换不仅耗时、耗力,而且会造成较大的衬板浪费。为了有效地解决大型球磨机更换衬板对生产的影响,对传统更换衬板的方法进行了改进,即加强月度检修时衬板的维护和保养,延长衬板的整体使用寿命,提高球磨机的作业率。1 a多的运行表明,改进后球磨机运行效果良好,经济效益显著。     

铸钢-碳化钨复合衬板在峨口铁矿的应用

峨口铁矿选矿厂随着产量的不断提高,破碎系统各皮带机转运站料嘴及溜槽衬板磨损严重,使用寿命短,更换工作量大,对生产形成了制约。为此,峨口铁矿对太原市天广兴钢结构有限公司生产的铸钢-碳化钨复合耐磨钢衬板进行了试用。试用结果表明,铸钢-碳化钨复合耐磨钢衬板具有很好的抗划痕磨损及抗小能量凿削磨损能力,其使用寿命大大超过Q235钢衬板、ZG55钢衬板和ZGMn13钢衬板,具有较大的推广价值。     

球磨机高波型衬板的工业试验

首钢大石河选矿厂,为延长球磨机衬板使用寿命和提高工艺技术经济指标,于1984年采用该厂机动科与矿山公司机动厂协同研制的高波型衬板取代原方型衬板。经工业试验和生产考核表明,与原方型衬板相比,采用高波型衬板可以延长衬板使用寿命,提高磨机处理能力和作业率,降低电耗和钢耗,经济效益明显。大石河选厂设计的原矿处理量为650万吨/年。为了贯彻精料方针生产高品位的铁精矿,先后在两段闭路磨矿分级的首、尾增设了磁滑轮抛尾和细筛再磨自循环工艺,铁精矿品位由设计的63％升至68.5％。但由于生产是按“均给、细磨、精选、多收”的技术操作制度进行,     

磨矿机衬板的改进

<正> 首钢矿山公司(含大石河、水厂选矿厂)在降低选矿厂钢耗方面着力抓了磨矿介质和衬板的改革。关于磨矿介质的生产、使用和改进的情况,已发表于本刊1985年第6期,木文只介绍衬板的改进。 (一)改条形衬板为方形衬板大石河选矿厂1983年开始,同年完成将8～11计4个系列、8台φ2.7×3.6米格子型球磨机筒     

MZS5518湿式自磨机的技术改造

马钢南山矿业公司东山车间选矿厂针对目前矿石变硬并贫化,造成MZS5518湿式自磨机处理量下降、烧轴瓦事故频繁等问题,联合相关厂家对1#自磨机的衬板进行了改造,并将主轴承由滑动轴瓦改为专门研制的滚动轴承。改造后获得了处理能力提高、衬板使用寿命延长、节电、节油及设备故障率降低等显著效果,每年可多创造至少1 290.1万元的直接经济效益。     

φ6m湿式自磨机高铬钒钛合金铸铁端衬工业试验情况

首钢密云铁矿选矿厂φ6×3m湿式自磨机经几年生产实践,各种衬板使用寿命周期不同,达不到同步更换。特别是进料端衬板使用寿命最短,才三个月左右,而筒体衬板、格子衬板使用寿命达六个月。为了寻求新的耐磨材料,我们与外单位合作,进行了二套高铬钒钛合金铸铁进料端衬板的工业试验,获得了初步成功。我矿所用矿石主要为磁铁石英岩,其次是磁铁片麻岩。金属矿物有磁铁矿,其次是赤铁矿、褐铁矿、黄铁矿;脉石有石英,其次是斜长石、普通辉石、黑云母、普通角闪石、绿泥石等。矿石硬     

橡胶衬板在特大型球磨机中的应用

德兴铜矿大山选矿厂共有 ８台 φ５．５ｍ × ８．５ｍ球磨机,其锰钢衬板的消耗量相当巨大,因此延长球磨机衬板的使用寿命,减少备件消耗,对提高我厂经济效益具有重要的意义。 我厂大量使用的是高锰钢衬板,高锰钢衬板耐磨性不佳,使用寿命短,安装不方便,噪声大,不是理想的耐磨材料。我厂首先在４＃球磨机两端部尝试使用橡胶衬板,发现其使用寿命长且不影响磨机台效,故１９９６年１１月份在６~＃球磨机上安装了全套橡胶衬板。该村板很好地弥补了高锰钢衬板的某些不足之处,但减少了球磨机有效容积。为了进一步从实践中比较两种村板的…     

橡胶衬板球磨机节能降耗的研究

本文剖析了球磨机金属衬板的使用简况和存在问题。选矿厂球磨机应用橡胶衬板的试验和实践证明,在保持高锰钢衬板磨机相同的磨矿效率、生产能力和磨矿产品细度的条件下,无疑可以获得节能,降低钢耗、降低磨机噪声和降低选矿生产成本的明显经济效益。     

钢-橡复合耐磨衬板的设计开发

<正>针对一段磨矿工况恶劣、衬板使用寿命短的情况,在橡胶衬板设计理论的基础上提出了钢-橡复合耐磨衬板设计方案。实践证明,钢-橡复合耐磨衬板在一段磨矿中的使用寿命均高于金属衬板和橡胶衬板,给用户带来较好的经济效益。1橡胶衬板的使用情况橡胶衬板在二段磨矿上的使用效果相对金属衬板有着明显的优势,主要有耐磨性能好,使用寿命长;质量轻,便于安装和维护;节能降耗;降低作业现场噪声。但在一段磨矿恶劣的工况条件下,橡胶衬板的     

高锰钢衬板和橡胶衬板使用对比分析

广东省大宝山矿业有限公司铜业分公司选矿厂(下称铜选厂)是一个设计日处理原矿石达2000t的铜选厂。它拥有4台φ2700×2700和1台φ2100×2200格子型球磨机,经改造扩建后投入使用。原先5台球磨机衬板全部采用高锰钢,高锰钢衬板耐磨性虽佳,使用寿命长,但钢耗高、噪声大,安装也不方便,且价格昂贵。针对这种情况,铜选厂决定在5#球磨机上试用海南橡胶衬板厂生产的橡胶衬板,发现其使用寿命长且基本不影响台效,噪声低,安装方便。后逐步在其它所有球磨机上推广使用。1两种材料衬板的相关指标对比分析对使用全套橡胶衬板的5#球磨机与使用全套高锰钢衬…     

大型半自磨机衬板及格子板改造

针对陕西久盛矿业投资管理有限公司东沟选矿厂SAB磨矿系统生产过程中存在的半自磨机衬板磨损严重、磨机负荷逐步增加、半自磨机与球磨机负荷匹配严重失调,导致磨矿效率下降等问题,通过对半自磨机筒体衬板改进及排矿格子板开放顽石排放口等改造,磨机负荷得到合理匹配,半自磨机的处理能力由120 t/h提高到160 t/h,筒体衬板使用寿命也大幅度提高。     

HM型磁性衬板的应用和发展

HM型大型磨机磁性衬板在包钢选矿厂应用成功后 ,对多家选矿厂使用情况进行了跟踪考察 ,发现了磁性衬板在使用中的一些不足之处 ,并对此进行了针对性地研究和设计改进 ,推出了第二代HM型磁性衬板。     

球磨机及棒磨机中使用橡胶衬板的生产实践

一前言最近,日本各矿山的选矿厂中磨矿机使用橡胶衬板代替铸钢衬板的选厂逐渐增多。松峰选矿厂自1966年10月投产后即在φ10′×14′球磨机中使用了橡胶衬板,以后逐步又用橡胶衬板代替了其他球磨机及管磨机的铸钢衬板。对于历来认为采用橡胶衬板有困难的大型棒磨机,也从1971年5月起将筒体部分改用橡胶材料,从而实现了全面采用橡胶衬板。众所周知,橡胶衬板有材料经济合算、节省衬板安装费用、安装容易、安全、减少噪音等特点。     

论自磨机与半自磨机的衬板寿命(一)——大型磨机的衬板型式、材料选择及操作实践

自从廿年前首批大型自磨机和半自磨机安装在选矿厂之后就开始了致力于改善这些磨机衬板性能的研究。此时使用传统磨矿回路的选矿厂,磨机的作业率一般都在95％以上,而许多新建的自磨机和半自磨机回路却要为达到80％作业率而奋斗。磨机衬板维修不仅要消耗材料费用和人工费用,而且还降低了产量,因此很快就被公认为这是制约选矿厂生产的主要原因之一。     

西石门铁矿选矿厂球磨机安装磁性衬板的应用实践与经验

西石门铁矿选矿厂为降低磨矿成本、减轻工人劳动强度、提高球磨机作业率和生产效率,系统提高生产能力和经济效益,通过对磁性衬板的实地考察和反复的研究,结合本厂实际情况,对4系列球磨机进行改造,安装和使用了磁性衬板.经过几年的生产实践表明,使用磁性衬板既满足了生产的需要,又能节约了大量人力物力,达到了预期效果.结果表明,磁性衬板比锰钢衬板在许多方面有不可替代的优势,是目前比较理想的磨机衬板.