气动大压紧力自锁加载机构设计

设计了一种大压紧力加载装置,装置采用了多倍力气缸来实现5t的大压力加载,通过小气缸驱动斜面自锁装置实现了大的压紧力压紧工件,达到了气动大吨位加载和气动大压紧力自动锁紧的目的.该装置结构简单,动作可靠,自动化程度高,推广性强,在生产应用中取得了良好效果.     

热敏电阻涂胶机自动压紧装置设计

针对热敏电阻自动涂胶机自动涂胶过程中电阻板的移位问题,在分析热敏电阻涂胶工艺的基础上,根据涂胶过程对压紧装置的要求,设计了一种适用于自动涂胶机的自动化压紧装置。给出了自动压紧装置的气动回路,定义了PLC的I/O口,编制了梯形图程序并制作了样机。样机调试结果表明:该自动压紧装置结构简单,工作可靠,制造成本低,较好地解决了涂胶过程中的电阻板移位问题。     

隔膜压滤机压紧装置的设计与研究

压紧装置是隔膜压滤机的重要组成部分,针对单缸压紧装置压紧力小的缺点,重点对隔膜压滤机的双缸压紧装置进行了设计,并利用ANSYS Workbench对缸筒、压紧油缸整体、油缸座和压紧板进行了分析,得到了应力和变形云图。通过对设计的四种不同结构的压紧板进行静力学分析,获得了质量和变形均较小的压紧板结构。     

基于直线电机驱动的恒增力杠杆与二次正交toggle机构的压紧装置

基于杆件可重构的理念,创新设计了2种直线电机驱动的基于杠杆及二次正交toggle增力机构的压紧装置,对其工作原理进行了分析,并给出了相应的力学计算公式.该压紧装置可满足不同结构尺寸及位置的要求,适应了压紧装置绿色化的发展趋势,具有较广阔的应用前景.     

汽车离合器分离轴承装配用立式滚压装置北大核心

针对汽车离合器分离轴承装配用卧式滚压装置装配效率低,装配质量不稳定,装夹不方便,型号更换复杂的问题,设计了主要由拉紧、压紧和滚压机构组成的立式滚压装置。新装置结构合理,滚压效果可靠,提升了生产效率和产品质量稳定性,降低了员工操作难度及危险性,型号更换简单方便,并实现了半自动化。     

斜拉桥拉索检测机器人的自适应研究

针对斜拉桥拉索检测机器人爬升特点,进行了机器人爬升结构的自适应分析设计,该设计结构简单、紧凑,能够根据拉索倾斜角度的不同进行自动调整压紧力,并能大大减轻机器人重量.     

微小卫星太阳帆板压紧释放机构的设计

为实现某型号微小卫星太阳帆板的压紧释放,研制了一种小型熔线式压紧释放机构。首先,设计了可测量预紧力的压紧机构,得到扭矩与预紧力的2倍关系,给出了预紧力的确定方法。然后,根据绳索特点,设计了具有电阻调节功能的解锁机构,增强了对电源的适应能力,满足了微小卫星快速模块化布局。最后,进行了熔断特性实验与熔断参数设计,得到熔断时间与电流的函数关系,确定了该型号卫星解锁的熔断功率为6.25 W,熔断时间为(6±1)s。开展了实验室环境与真空环境下的可靠性验证实验,结果表明:所设计的压紧释放机构工作可靠,适用于微小卫星展开机构,且具有较好的通用性与扩展性。该项研究对微小卫星太阳帆板压紧释放装置设计和空间展开机构设计具有指导意义。     

基于钢球-双锥面增力的偏心驱动压紧装置

介绍了基于钢球-双锥面增力的偏心驱动压紧装置的工作原理，给出了相应的力学计算公式。给手柄施加一个较小的力，该压紧装置能够获得一个很大的输出力。这就使得在某些场合下，可以用手动压紧装置代替气动压紧装置，甚至液压压紧装置。     

全自动液压打包机改进设计

介绍了打包机改进设计的一种二次压紧成型打包法,针对絮状、颗粒状等棉纤产品进行两次压紧成包,其中第一次压紧的质量为包总重量的60%。为实现二次压紧成型打包法,对自动落料进料机构、贯通式单料箱、压缩装置、卸包装置、电气系统、称重装置和液压系统进行改进设计,有效解决了打包机体积大、打包过程时间长、风送系统能耗高噪声大、设备投资大、效率低、污染重等问题,提高了同体积包的重量及打包效率,降低运输及设备投资成本、降低打包能源消耗,实现了全自动的打包工作。     

轴向压紧的同轴定位装置的研制

介绍了一种采用轴向压紧的同轴定位装置,该装置应用一锥形面将轴向力转变成径向力,达到定心同轴的目的。同轴定位装置结构简单可靠,使用方便,更利于在机械装备中实现同轴定位的自动化。     

单臂液压机控制系统的设计

单臂液压机是制品成型生产中应用最广的设备之一,电气控制系统是单臂液压机的重要组成部分。主要介绍了单臂液压机控制系统的具体电路设计。它是以继电器为主控元件的传统型控制系统,能够实现单臂液压机的控制要求。该控制系统具有控制线路结构简单、技术要求不高、成本较低、运行稳定等优点。     

数控折弯机滑块检测电路的设计与实现

数控折弯机控制系统中对滑块位移的检测采用光栅尺,该文分析了光栅输出信号四倍频细分与辨向的原理,给出了采用可编程逻辑器件（CPLD）实现四倍频细分辨向与计数的设计方法,利用VHDL硬件描述语言编写了四倍频细分辨向与计数模块程序,并进行了功能仿真。仿真结果表明,电路能够满足数控折弯机控制系统的要求,而且电路简单,修改容易。     

一种新型气动压力机构设计

目前国内生产的气动铆接设备虽能够满足一般场合的使用要求,但存在精度低、输出力小、刚性差等缺陷。作者设计了一种新型气动铆接压力机构,具有工作精度高、输出力大、结构简单、制造成本低廉等一系列优点,可以作为自动化铆接装配专机的标准机构,提高机器性能、简化机器设计制造、降低制造成本。     

一种大型专用压力机的设计

通过对一种大型专用压力机的设计过程介绍,阐明一种结构新颖、控制简单合理的创新设计思路。既很好地满足了实际使用要求,又大大降低了设备成本,且操作简单、维护方便。     

单张纸胶印机歪斜套准机构设计

针对国内单张纸胶印机无歪斜套准机构,从而影响单张纸胶印机的工作效率,而国外进口拥有歪斜套准功能的高档单张纸胶印机原理复杂,对零部件的加工和装配精度要求很高,使国内印刷设备生产厂家对该功能望尘莫及。本文设计的无歪斜套准机构,简单易行,既解决了生产工作效率,又使其能在国产单张纸胶印机上得以实现。     

小型扁形茶炒制机工作装置

针对当前小型扁形茶炒制机存在的鲜叶手工投加、炒手无调压和系统控制简单等问题,设计了称量式茶叶投加装置、无级调压机构和新型炒锅等工作部件,对控制系统进行了智能化设计,并作了相应的阐述,最后进行了相关试验。试验结果表明：改进后的工作部件能明显提高炒茶效率和茶叶质量,并可对炒茶过程进行智能控制。     

巨型模锻液压机同步控制性能影响因素研究

同步控制系统是巨型模锻液压机上的关键部分,其同步控制性能的好坏将直接决定产品的质量。对活动横梁与导向立柱之间的配合间隙以及同步控制系统提供的工作压力与回油背压的压差对同步控制性能的影响进行了分析。结果表明:将立柱与侧梁的间隙控制在0.5mm到1.0mm之间可以满足锻件的精度要求;工作压力与回油背压的压力差越大,同步控制系统的动静态性能越好。为巨型模锻液压机同步控制系统的设计提供了参考。     

WE-2000型液压万能试验机的研制

双作用差动油缸由于两腔面积不同,进行拉压试验时工作压力也不相同。设计基于双作用差动油缸的液压万能试验机动摆测力系统并分析试验存在的问题。系统设计采用特殊结构,反向加一套平衡铊,利用两套重量不同的摆铊满足拉压试验时的测力要求,结构简单,运行可靠,易于实现。     

航空大锻件煤气加热炉控温及防振系统设计

研究了供航空大锻件加热用煤气炉控温系统的结构。该控温系统,通过ＳＴＤ总线工业控制机,实现了炉温、流量、压力的综合控制,及煤气流量与空气流量间的比例控制。还设计了自动、手动等多种控温方式,及独立的记录、超温报警等系统。另外,还对变送器、计算机、控制柜等主要仪器仪表进行了简单合理的防振设计     

基于杠杆-铰杆增力机构的液压-机械复合传动装置

介绍了一种基于杠杆-铰杆增力机构的液压-机械复合传动装置的工作原理,给出了其力学计算公式。该装置结构简单,力传递效率高;在输出力及液压缸直径一定的条件下,能显著降低系统的压力。