绝缘油的净化处理技术

绝缘油使用中因受氧气、温度、电场、电弧及水分、杂质和金属催化剂等的作用,发生氧化、裂解等化学反应,使油质劣化。对劣化的油进行再生净化处理实现再利用,既节约资源又可重复利用,分析了新型油净化处理技术的特点、原理及运行方式,为合理选用油净化设备提供参考。     

交通运输业废机油再生现状与关键技术研究

随着交通运输行业的快速发展,在我国每年产生大量的废机油。废机油如果不能够进行有效的处理,会对人们生活的环境带来严重的影响。因此,需要对废机油的再生进行深入的研究,对废机油进行有效的处理。通过对国内外废机油再生的现状进行阐述,对废机油的再生工艺进行分析,结合我国的国情提出合适的废机油再生方式。     

煤气化焦油加工制取汽油和柴油的研究

煤气化厂焦油杂质含量高，难于利用。经预处理脱除机械杂质、水分和沥青后，获得了原料油。将此原料油进行预饱和加氢、加氢精制和加氢裂化等一系列处理后，可获得符合国家标准的７０＾＃汽油、０＾＃柴油和－３５＾＃柴油。     

冰机油的回收方法

介绍了一种简易的回收冰机油的方法，该法再生机油质量较好，油的粘度、闪点、酸值及杂质含量均可满足冰机要求。     

氯乙烯单体脱水装置中压缩机故障排查

中盐内蒙古化工股份有限公司为提升PVC树脂原料氯乙烯单体气的品质,新增建设了Ⅰ期、Ⅱ期氯乙烯单体脱水装置,该装置利用新鲜或再生完全的专用干燥剂对含水原料气中的水分进行净化处理.在干燥步骤,原料气中水分及部分杂质吸留在专用干燥剂中,同时从干燥器出口获得符合工艺要求的产品气输出界外,干燥剂吸附水分至一定程度后,进入解吸再生过程,从干燥器底部解吸出来的气体经分离除掉液态水分和杂质后回收利用.     

化工技术创造与改进

从废机油炼制润滑油中国石油公司北京分公司职工从废机油炼制内燃机引擎适用的润滑油成功。经化验证明,这种润滑油的质量很好,每公斤价格比进口货便宜百分之五十以上。目前,从每一百公斤废机油已可炼出润滑油六十公斤。在这以前,这个公司已从每一百公斤废机油炼出一般机器适用的再生润滑油六十六斤以上。(19555.21解放日报) 试炼电解镍成功国营上海冶炼厂新产     

机油再生

我厂于1968年投产。现有合成氨生产能力已从原3000吨/年扩大到10000吨/年。从1970年3月起,我厂开始搞废机油再生,七年多来共提炼出标准机油295.37吨,使近几年来每吨碳酸氢铵平均耗油量从1967年的3.31公斤降至1.41公斤以下。现将机油再生设备和操作方法简介如下:     

粉煤灰吸附与溶剂抽提在废润滑油再生中的工艺研究

以油品的运动粘度(40℃)、酸值、机械杂质和水分为衡量指标,考察了粉煤灰吸附与溶剂(乙酸乙酯、异丙醇、异丁醇、苯、四氢呋喃等)抽提再生废润滑油的效果。结果表明,溶剂抽提-粉煤灰吸附工艺的废润滑油再生效果优于粉煤灰吸附-溶剂抽提工艺,其中m(异丙醇)∶m(异丁醇)=1∶1(质量比)的再生效果最优,再生废润滑油指标为:40℃运动粘度43. 28 mm²/s,酸值0. 13 mg KOH/g,机械杂质0. 12%和水分114μg/g。     

粉煤灰吸附与溶剂抽提在废润滑油再生中的工艺研究

以油品的运动粘度(40℃)、酸值、机械杂质和水分为衡量指标,考察了粉煤灰吸附与溶剂(乙酸乙酯、异丙醇、异丁醇、苯、四氢呋喃等)抽提再生废润滑油的效果。结果表明,溶剂抽提-粉煤灰吸附工艺的废润滑油再生效果优于粉煤灰吸附-溶剂抽提工艺,其中m(异丙醇)∶m(异丁醇)=1∶1(质量比)的再生效果最优,再生废润滑油指标为:40℃运动粘度43. 28 mm~2/s,酸值0. 13 mg KOH/g,机械杂质0. 12%和水分114μg/g。     

SBR工艺处理高浓度废机油加工回收废水的试验研究

针对COD高达2×105 mg/L的4S店汽车发动机废机油加工回收废水,试验采用不同方式稀释废水研究其生化处理效果.4种稀释方式分别为自来水稀释、实验室SBR生化池出水稀释、本反应器出水50％回用稀释、本反应器出水75％回用稀释.结果表明,实验室SBR生化池出水稀释方式能稳定且有效地降解这种难处理的机油废水,COD、NH4+-N、TN平均去除率分别为96.54％、88.72％、79.53％.同时,实验室SBR生化池出水稀释方式的微生物菌群中利于脱氮的α-Proteobacteria纲和促进EPS分泌的Candidatus-Competibacter属丰度高于其他3种方式,表明生化出水稀释的方式在一定程度上可改善机油废水的生化降解特性,使其能够通过SBR工艺进行生化处理,且处理成本低廉,易于实现.试验结果为废机油加工回收废水的处理提供了一条可行的生化处理途径.     

印尼油砂沥青的净化工艺

溶剂萃取法分离油砂制得油砂沥青中含大量机械杂质,影响沥青的品质及后期加工利用。通过XRD和激光粒度仪表征了机械杂质的矿物组成和粒度分布等特性。针对机械杂质的特性,开发了复配试剂,通过稀释剂降黏沥青、复配试剂净化沥青、稀释剂回收再生及循环利用3个操作单元对油砂沥青进行了脱杂净化实验,并分析了净化机理。结果表明：降黏过程,温度70℃、时间10min、稀释剂与沥青比0.3g/g,稀释沥青70℃黏度为3.2Pa·s;净化过程,6%盐酸与稀释沥青比0.2mL/g、CaCl₂与稀释沥青比0.01g/g,温度70℃,混合时间10min,沉降时间20min,机械杂质脱除率可达到93.5%;回收及循环过程,稀释剂回收率为98%,循环使用5次,机械杂质脱除率仍92%以上。该工艺具有沉降时间短、机械杂质脱除彻底的优点。     

塑料包装废弃物回收处理及进展

塑料包装废弃物的处理方法基本上可分为填埋、焚烧及回收再生利用。填埋是把垃圾作为废物处理,对垃圾资源的利用率低,不符合国家可持续发展战略。焚烧法可将不能再次利用的混杂塑料在焚烧炉中焚化,由其产生的大量热量可再次充分利用。但焚烧的过程中会产生大量的有害气体,对环境及人体造成危害。回收再生利用包括机械再生利用和化学再生利用。机械再生利用包括直接再生利用及改性再生利用;化学再生利用主要有热分解和化学分解两类。塑料再生利用是国家解决资源短缺的一个重大战略问题,我国废塑料回收利用前景看好。     

台安防水卷材获全国建材技术革新一等奖

4月19日,从中国建筑材料联合获悉,上海台安工程实业有限公司的环保型塑性体改性沥青防水卷材,获得全国建材行业技术革新奖技术开发类一等奖。该项目利用经特殊处理的废旧聚丙烯编织袋、废胶粉、废机油代替部分聚丙烯树脂、SBS树脂、机油     

废润滑油的回收利用

对生产中产生的废润滑油通过过滤除去较大颗粒杂质并进行沉降处理,然后在真空分离器中进行雾状闪蒸脱水和破乳处理,除去水分和气体,再进行精滤除去粒径为0．05mm以上的杂质,最终得到水分质量分数不大于3×10^—4的再生油;将再生油与增塑剂混用于混炼胶,将废润滑油处理得到的油泥用于建筑行业,可在解决废润滑油排放污染问题的同时得到较高的经济效益。     

卡尔·费休法测定湿法磷酸中的水分含量

介绍利用卡尔·费休法测定湿法磷酸中水分的方法原理及测定结果.该方法快速、准确,可测定不同浓度和杂质含量磷酸中的水分.     

透平油再生

<正>在冶金、化工以及其它工业部门,汽轮机是在高温、高压情况下高速运行,透平鼓风机等高速运转的机械也是在高温、高压的情况下运行的。作为机械运行必不可少的血液——透平油,在高温、高压、高速运行的情况下和空气、水分及杂质接触,油的性质会发生改变,透平油的机械杂质、水分和酸度会因超过规定而报废。按正常情况,透平鼓风机的透平油工作4000小时必须更换,如果不进行处理而任意排放,必定会污染江河、湖泊或地下水源,造成公害。因此选用简单易行的再生方法,使之变废为宝,既为国家节约原材料,避免环境污染,又能降低企业生产成本和消耗,是支援四化建设的一项重要工作。     

废机油絮凝预处理试验研究

废机油中含有大量的石油烃,具有较高的回收利用价值,而新兴的回收工艺对废机油的品质要求高,需要经过一定预处理脱除其中的颗粒杂质。以某4S店回收的废机油为原料,采用絮凝法对其进行预处理,可去除杂质,显著提高其透光率,并将两种絮凝效果较好的脂肪族胺类絮凝剂异佛尔酮二胺(IPDA)和N-(2-羟乙基)乙二胺进行二次絮凝。实验得出,絮凝各因素影响次序为:絮凝剂用量、絮凝温度、搅拌时间。异佛尔酮二胺和N-(2-羟乙基)乙二胺二次絮凝的最佳用量分别为:异氟尔酮二胺4m L,N-(2-羟乙基)乙二胺5mL。     

二乙二醇、三乙二醇色度异常的原因分析及控制

针对福建某石化公司环氧乙烷/乙二醇(EOEG)装置二乙二醇(DEG)、三乙二醇(TEG)产品色度异常类型进行了分析，结果表明氧化单元系统杂质生成、设备腐蚀、系统机械杂质累积、负压精制塔操作和水处理单元再生效果能直接影响DEG、TEG产品的色度，对此提出了解决方案，并采取相应措施调整操作，保证DEG、TEG产品质量均满足国家优级品控制指标，稳定装置生产运行，对指导装置各系统操作优化具有导向作用。     

氧化吸收硫化氢的新工艺研究

研究了二氧化锰氧化法吸收硫化氢的新工艺，考查了酸度、时间、温度等条件对吸收硫化氢工艺的影响，确定了适合的工艺参数。较合适的条件为：一段，溶液体积0．3L、硫酸浓度0．4mol／L、温度为室温、二氧化锰用量10g；二段，溶液体积0．5L、硫酸浓度0．4mol／L、温度为室温、二氧化锰用量10g。氧化剂二氧化锰被还原为硫酸锰可用氧化水解的方法再生，循环使用。研究结果表明，采用氧化吸收新工艺可以使硫化氢气体的吸收率大于97％，而且二氧化锰可以通过氧化水解的方式再生，实现了氧化剂的再生和循环利用。     

环己烷仿生催化氧化产物及杂质浅析

对环己烷仿生催化氧化产物与无催化氧化产物进行了分析,对氧化液中各组分的比例和烷四釜中各杂质的含量进行了对比。结果表明:与环己烷无催化氧化相比,仿生催化氧化环己烷转化率高,产物中醇、酮、酸、酯含量高,过氧化物含量降低;烷四釜中杂质种类相同,各组分的含量不同,其杂质总量约为无催化氧化的1．5倍,杂质可在精馏过程中分离。