工业纯α—Ti氢处理产生的微观缺陷及其作用

用正电子湮没、ＴＥＭ和金相方法研究了不同程度氢处理的工业纯α－Ｔｉ产生的微观缺陷及其作用。实验结果表明：渗氢后材料内缺陷数量远大于除氢后材料内的缺陷数量，当渗氢量为０．５８％时，渗氢后材料内的缺陷主要是位错；随氢含量增加，单空位的数量也随之增加；当氢含量达２．１１％时，其缺陷主要是单空位，或者是其自由体积相当于单空位的点缺陷。ＴＥＭ和金相观察表明，渗氢后位错存在于α－Ｔｉ基体中。除氢后晶粒明显细化     

Ti—H合金共析转变产物的形态和结构

用ＴＥＭ观察了工业纯α－Ｔｉ板渗氢０．２－１．５３ｗｔ－％析出的氢化物的形态和结构结果表明：β－Ｔｉ（Ｈ０共析转变产物是δ氢化物和α－Ｔｉ，不同形状的δ氢化物和α－Ｔｉ微晶组成了微晶区：γ氢化物直接从α－Ｔｉ（Ｈ）中析出，用高分辨电子显微术（ＨＲＴＥＭ）观察了β－ＴＩ（Ｈ）共析转变形成的微晶区的精细结构，表明δ氢化物周围可以存在满足δ氢化物α－Ｔｉ两种取向关系的１０种α－Ｔｉ变体，本文讨论了β－Ｔ     

多晶纯镍中氢致缺陷及其回复行为

采用正电子湮没方法研究了充分退火与塑性变形多晶纯镍中阴极充氢产生的微观缺陷及其回复行为。实验结果表明，空位的迁移激活能Em＝0.96±0.05eV、电解充氢后充分退火和塑性变形纯镍的线性参数S和平均寿命均有显著上升。氢致缺陷的种类与充氢前样品的状态有关，充分退火态试样除产生一定数量的空位和位错外，还产生了相当数量在923K以上仍不能回复的微空洞甚至微裂纹等大尺寸缺陷，而形变试样充氢后主要是位错和空位以及空位团。未发现微空洞等亚微观缺陷的存在。     

TC21合金高温渗氢组织变化的研究

研究了α＋β型钛合金TC21锻态组织的高温渗氢行为，通过对合金渗氢前后和除氢后的显微组织观察发现，渗氢后大β相的数量明显增加，并有氢化物的生成；除氢后，晶粒组织得到细化，原始晶界变得模糊，其相应的硬度也发生了一定变化。分析了氢致组织细化的机理。     

超塑性TiAl基合金的显微组织特征

采用金相显微镜,扫描电镜和透射电镜,对超塑性拉伸变形后的Ｔｉ－１１Ａｌ－３Ｃｒ－０．５Ｍｏ（质量分数）合金的显微组织进行了观察和分析。研究发现,ＴｉＡｌ基合金在超塑性变形过程中发生了动态再结晶现象,动态再结晶使晶粒显著细化。透射电镜观察结果表明,γ晶粒内有位错运动,位错运动导致γ晶粒内形成位错墙,位错网。这些显微组织特征与ＴｉＡｌ基合金的超塑性变形机理有着密切的关系。     

热氢处理对两相钛合金及β钛合金加工态组织的影响

研究了热氢处理对两相钛合金TC21和β型钛合金Ti40加工态组织的影响。研究结果表明：两合金渗氢后β相的数量增加，渗氢量达到一定程度后，有氢化物生成，优先在晶界或位错处聚集，后逐渐扩散到晶粒内部；TC21合金氢处理后，微观组织得到了明显的细化，当氢含量为0．4％（质量分数）时，其细化效果最佳；对于Ti40合金，其细化效果不明显。     

IN SITU TEM STUDY OF DISLOCATION EMISSION AND MICROCRACK NUCLEATION FOR α-Ti AFTER ADSORBING Hg

用自制的恒位移加载台,在ＴＥＭ中原位观察了α－Ｔｉ在Ｈｇ蒸汽中放置前后加载裂纹前端位错组态的变化以及脆性微裂纹的形核和扩展。并和α－Ｔｉ在ＴＥＭ中原位伸的结果进行了比较。结果表明：加载裂纹吸附Ｈｇ原子后能促进位错的发射,增殖和运动;当吸附促进位错发射和运动达到临界状态时,脆性微裂纹就在原裂纹顶端或在无位错区中形核并解理扩展。     

Ti－H合金共析转变产物的形态和结构

用ＴＥＭ观察了工业纯α－Ｔｉ板渗氢０．２—１．５３ｗｔ－％后析出的氢化物的形态和结构．结果表明：β－Ｔｉ（Ｈ）共析转变产物是δ氢化物和α－Ｔｉ，不同形状的δ氢化物和α－Ｔｉ微晶组成了微晶区；γ氢化物直接从α－Ｔｉ（Ｈ）中析出．用高分辨电子显微术（ＨＲＴＥＭ）观察了β－Ｔｉ（Ｈ）共析转变形成的微晶区的精细结构，表明δ氢化物周围可以存在满足δ氢化物和α－Ｔｉ两种取向关系的１０种α－Ｔｉ变体．本文讨论了β－Ｔｉ（Ｈ）共析转变的切变机制．     

稀土催渗离了渗氮层中晶体缺陷的研究

用透射电镜研究了稀土催渗渗离子渗氮层中的晶体缺陷。结果表明,稀土催渗使γ′－Ｆｅ４Ｎ晶粒显著细化,晶界面缺陷的增加有利于氮原子的扩散。在γ′－Ｆｅ４Ｎ晶粒内有许多尺寸较小的空位型Ｆｒａｎｋ位错环及其蜷线位错和堆垛层错等晶体缺陷;扩散层铁素体中存在的高密度位错及位错环。大量空位的存在,以及位错吸引空位运动,是加速渗氮的主要原因。     

稀土催渗离子渗氮机理的研究

用透射电镜研究了稀土催渗离子渗氮层的微观结构。结果表明,稀土催渗可使γ相晶粒细化,晶界面缺陷增加;稀土的加入,增加了离子轰击效应,可使γ相内空位、位错环和堆垛层错等晶体缺陷的数量增加,可在表面０．０８ｍｍ厚度的扩散层铁素体内产生高密度位错。大量晶体缺陷的产生是稀土加速离子渗氮过程中氮扩散的主要原因。     

AlTiB中间合金细化效果的组织遗传效应

通过对比试验发现：不同组织的Ａｌ－５Ｔｉ－１Ｂ中间合金具有不同的细化效果。借助金相，ＳＥＭ和ＴＥＭ等手段对组织进行了分析对比，探讨组织遗传对细化效果的影响。实验结果表明：利用快速凝固法制备的该中间合金，其块状ＴｉＡｌ３化合物细小，ＴｉＢ２等微小粒子分布弥散，具有最佳的细化效果。     

α－钛／低碳钢爆炸复合界面结合层内的绝热剪切现象

利用光学显微镜（ＯＭ）、扫描电镜（ＳＥＭ）和透射电镜（ＴＥＭ）研究了α－钛／低碳钢爆炸复合界面结合层内α－钛侧产生的绝热剪切带（ＡＳＢ）内的微观组织结构。结果表明，ＡＳＢ内的晶粒得到显著细化，已转变为～０．１μｍ　的等轴细晶组织且晶粒内位错密度低。ＡＳＢ　内未发生ｈｃｐ→ｂｃｃ转变，亦无熔化迹象。依据ＡＳＢ　内的形变温度条件，利用动态再结晶理论进行了分析讨论：动态再结晶所产生的细晶组织可能导致高应变率下超塑性的发生，致使ＡＳＢ内发生大剪切应变。还对仅在界面层内α－钛侧产生ＡＳＢｓ　而钢侧却从未观察到ＡＳＢｓ这一现象首次从材料热粘塑性本构失稳理论，就材料物理－力学－热学三方面性能进行了综合分析，并表明：绝热剪切是一个速率相关过程。     

急冷Cu—Cr—0.05Zr合金强化机理探讨

用ＳＥＭ与ＴＥＭ考察了急冷Ｃｕ－Ｃｒ－０．０５Ｚｒ合金中的晶体缺陷，结果表明，急冷Ｃｕ－Ｃｒ－０．０５Ｚｒ合金中的高密度位错与高浓度空位是合金强化的重要因素，固溶铬含量提高，导致形成空位集团，蜷线位错及扩展位错是强化效应进一步提高的另一重要因素。     

TC21合金高温渗氢组织变化研究

利用氢作为暂时合金元素的氢处理技术可以细化钛合金组织，可使钛合金性能得到很大提高，这对铸造钛合金组织和性能的提高具有很大的意义。本文研究了α β型钛合金TC21铸态组织的高温渗氢行为，通过对合金渗氢前、后和除氢后的显微组织观察发现，渗氢后β相的数量明显增加，并有氢化物的生成；除氢后，晶粒组织得到细化，原始晶界变得模糊，其相应的硬度也发生了一定变化。分析了氢致组织细化的机理。     

急冷Cu－Cr－0．05Zr合金强化机理探讨

用ＳＥＭ与ＴＥＭ考察了急冷Ｃｕ－Ｃｒ－０．０５Ｚｒ合金中的晶体缺陷。结果表明，急冷Ｃｕ－Ｃｒ－０．０５Ｚｒ合金中的高密度位错与高浓度空位是合金强化的重要因素。固溶铬含量提高，导致形成空位集团、蜷线位错及扩展位错是强化效应进一步提高的另一重要因素。     

Fe3Al—Ti超塑性变形过程中晶粒形态演化规律

对Ｆｅ３Ａｌ－Ｔｉ合金超塑性变形中不同应变量下的晶粒形态进行了研究，发现Ｆｅ３Ａｌ－Ｔｉ行为与连续再结晶有关，随变形量增大，晶粒逐渐细化，但晶粒形状变化不大，并沿拉伸方向有所伸长。ＴＥＭ分析表明，晶粒细化过程与超塑性过程中亚晶界向大角晶界的演化有关。本文对Ｆｅ２Ａｌ－Ｔｉ合金超塑性变形机理进行了初步的探讨。     

1Cr18Ni9Ti不锈钢形变诱发马氏体相变规律及其对孔敏感性…

通过低温（－７０℃）拉伸制备不同马氏体相变量１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ试样，用ＸＲＤ，ＴＥＭ及金相观察研究形变诱发马氏体相变的规律。用电化学方法研究α马氏体（铁磁相）含量对１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ钢在含Ｃｌ＾－溶液中孔蚀敏感性的影响，结果表明，随试样变形量加大，形变诱发马氏体中铁磁性的α马氏体含量不断增大，而ε马氏体相的量始终较小。材料的孔蚀敏感性失随铁磁相含量的增大而增大，当铁磁相含量达到４．５８％以后，     

稀土催渗离子渗氮层中晶体缺陷的研究

用透射电镜研究了稀土催渗离子渗氮层中的晶体缺陷。结果表明,稀土催渗使γ'-Fe_4N晶粒显著细化,晶界面缺陷的增加有利于氮原子的扩散。在γ'-Fe_4N晶粒内有许多尺寸较小的空位型Frank位错环及其蜷线位错和堆垛层错等晶体缺陷;扩散层铁素体中存在高密度位错及位错环。大量空位的存在,以及位错吸引空位运动,是加速渗氮的主要原因。     

Fe_3Al－Ti超塑性变形过程中晶粒形态演化规律

对Ｆｅ_３Ａｌ－Ｔｉ合金超塑性变形中不同应变量下的晶粒形态进行了研究。发现Ｆｅ_３Ａｌ－Ｔｉ超塑性行为与连续再结晶有关，随变形量增大，晶粒逐渐细化，但晶粒形状变化不大，并沿拉伸方向有所伸长。ＴＥＭ分析表明，晶粒细化过程与超塑性过程中亚晶界向大角晶界的演化有关。本文对Ｆｅ３Ａｌ－Ｔｉ合会超塑性变形机理进行了初步的探讨。     

Fe0.85Mn0.15Ti0.9M0.1（M=Zr,V,Ca）合金的贮氢性能

系统地研究了Ｆｅ０．８５Ｍｎ０．１５Ｔｉ０．９Ｍ０．１（Ｍ＝Ｚｒ,Ｖ,Ｃａ）合金的贮氢性能。研究结果表明：Ｆｅ０．８５Ｍｎ０．１５Ｔｉ０．９Ｚｒ０．１合金在室温下经几分钟的孕育期就可吸氢,但合金在氢化过程中形成了氢含量很高的α相,导致合金的贮氢量降低,同时还使ｐ－ｃ－Ｔ曲线的平台特性变差;Ｆｅ０．８５Ｍｎ０１５Ｔｉ０．９Ｖ０．１合金的活化性能进上步得到改善,在室温下几乎不需要孕育期就可以吸氢,但同