背压式汽轮机不调节抽汽量的确定与控制

本文提出了背压式汽轮机不调节抽汽供热的控制方法,以实现利用机组运行调控达到系统节能的目的。     

谈我厂汽轮发电机组事故状态下的润滑操作

我公司动力分厂装有三台 6 0 0 0 KW抽汽凝汽式汽轮发电机组 ,由于多种原因 ,在运行中孤网运行时间比例较大 ,并且两台运行机组长时间汽、电满负荷运行。所配备的 C6- 3 .43 /0 .49抽汽式汽轮机上配有一台工作压力为 1 .1 8MPa的汽轮油泵供机组启停时使用 ;另设计配备一台交流齿轮油泵 ,由于选型问题该泵仅能提供机组的正常润滑 ,而不能满足机组的调速用油以及停电事故下的机组润滑 ;因为设计没有直流供油泵 ,在孤网运行期间的事故情况下 ,确保汽轮供油泵的正常工作显得非常重要。现就该机组汽轮油泵在停车事故中的操作做一探讨。1 996年…     

湿冷凝汽式汽轮机组供热技术研究

传统热电联产供热机组利用中压缸抽汽来加热热网水,但存在着部分冷端损失。高背压供热方式和热泵方式能够提取低压缸排汽余热供热,减少供热抽汽。为了研究以上3种供热方式的特点和适用范围,以某电厂350 MW机组为例,通过理论计算和节能分析,从供热能力、发电负荷、发电煤耗及热电比的角度,分析了抽汽供热、高背压供热和热泵供热方式。3种供热方式均锁定最小排汽量运行即以热定电模式运行时,发电煤耗最低;热电解耦模式运行时抽汽供热和热泵供热方式发电煤耗显著升高。供热保证率方面热泵供热方式优于高背压供热方式。高背压供热方式适用于供热负荷高、以热定电的场合;热泵供热方式适用于供热负荷高,需要实现热电解耦的场合。     

氨厂热电联供燃料煤消耗分配的计算

为了充分回收利用合成氨生产中的各种能量,降低能耗,有不少中小型合成氨厂配备了抽汽冷凝式或背压式汽轮发电机组,由锅炉房产生的中压蒸汽,通过汽轮发电机发电后,降至合成氨生产工艺要求的压力,再作为原料蒸汽或热源予以利用。这不仅部分回收了蒸汽由节流降压产生的不可逆过程的有效能损失,也缓解了合成氨生产用电紧张的矛盾,这种热电联供的方式是合成氨厂节能降耗的重要途径之一。     

优化工艺提高余热发电量

背压升高会影响背压式汽轮发电机机的经济性。通过对有机厂供热工艺路线进行二次改进，最终优化至较低的控制范围，既能满足生产用汽需要，又能提高机组发电量。     

浅析汽轮发电机的经济效益

为了大力推广热能综合利用的节能措施,我厂增设了一台背压式汽轮发电机。该机组正式运转后,节能效果和经济效益十分明显。该机组系按热负荷方式运行,即随着背压排汽用量的多少,决定发电的多少。在试运期间,该机并入6kv电网后,工艺用汽负     

利用背压式汽轮机不调节抽汽的经济性探讨

一、概述中参数或次高压背压式汽轮机,其复速级后、压力级前,一般都设有或可以装设不调节抽汽口,这个不调节抽气口,本来是为工矿企业具有不同参数的热用户而考虑的,可是,由于通常热负荷参数部在汽轮机的背压排汽参数以下,一般使用背压排汽就能满足供热的需要,不调节抽气就被搁置不用了。人们对不调节抽汽注意甚少,随着时间的推移,汽轮机上的这一装置遂成为了被遗忘的角落,以至于在工艺生产中,当需要有高于汽轮机背压排汽参数的热负荷时,人们住往囿于习惯,宁可将新鲜蒸汽经减温减压供给     

石化公司12MW抽凝机改背压机的可行性研究

某公司自备电站现有3×130t/h锅炉和3台汽轮发电机组(1×6MW背压式汽轮发电机组、1×12MW抽凝式汽轮发电机组和1×25MW抽凝式汽轮发电机组)。2014年6月,公用工程作业部现有的1×12MW抽凝式汽轮发电机组将关停,将有105t/h低压蒸汽缺口,为此公司对12MW抽凝式汽轮发电机组改为背压机组进行了论证,结果表明:12 MW抽凝式汽轮发电机组改为背压机组节能效果显著,经济效益明显。     

双抽汽凝汽式汽轮机运行中的问题及解决办法

我公司热电厂有2台汽轮发电机组,其中2#机组为双抽汽凝汽式汽轮机,已投产使用了20多年,在运行中出现了一些制约生产的问题.针对该机组的特点及出现问题的原因,实施了相应的解决办法,收到了预期的效果,现总结如下.1 设备简介2#机组为双抽汽凝汽式汽轮机,由上海汽轮机厂制造,型号为cc12-35/10/5,每小时发电量为12 000 kW,额定转数3 000 r/min,Ⅰ段抽汽额定压力1.0 MPa,Ⅱ段抽汽额定压力0.5 MPa,夏季外界热负荷需求量少的情况下,停止抽汽,该机组为纯凝式运行.     

供热改造对火电机组性能的影响分析

为了解决机组进行供热或供热梯级利用改造后,因运行负荷超出设计范围导致能耗升高的问题,本文提出了一种新的供热改造能耗评估方法。以国内某600MW机组为例,采用Ebsilon建立了机组的热力学模型,并验证了模型的正确性,以热耗率作为机组性能评价指标,分析了不同供热改造参数及热电负荷下机组产出能量和热耗率的分布规律,同时提出了供热经济基准线及供热经济区间的概念。结果表明：机组最小供热抽汽压力对机组低压缸发电功率影响较为明显;随着最小供热抽汽压力的升高,供热经济基准线逐渐右移,供热经济区间的范围逐渐缩小。当机组负荷位于供热经济基准线左侧时,机组供热能耗增加;负荷位于供热经济基准线右侧时（供热经济区间）,机组供热能耗降低。因此,机组进行供热及供热梯级利用改造后实际运行过程中并非一定节能,应根据机组负荷范围合理选择改造参数。     

循环流化床锅炉减温系统的故障处理

某化工企业新建1台循环流化床锅炉。其额定参数：蒸发量75t／h、蒸汽压力3．81NPa、蒸汽温度450℃,属于内循环流化床锅炉。锅炉产生蒸汽并入蒸汽母管,蒸汽驱动1台C6-35／1．27型抽凝式汽轮发电机组和1台B6-35／1．27型背压式发电机组。     

生产用汽凝水的回收利用

苏州硫酸厂现有两套80kt/a硫酸系统,配10t/h、3.9MPa、450℃中压余热锅炉2台,1500kW、3000kW汽轮发电机组各1台。生产中常用一台3000kW汽轮发电机组,时发电量3000kW·h,抽汽压力0.5MPa10t/h,抽汽用于精铝浓缩,硫铵蒸发及全厂生活。生产用汽占总抽汽量60％。这部分用汽的凝水没有回收利用,经济损失较大。通过对精铝浓缩、硫铵蒸发凝水管道的改造及增设一座25t凝水回收水库,使生产用汽的凝水得到回收利用,提高了热力系统的效率和工厂的经济效益。     

中国冲动式工业汽轮机制造基地杭州中能汽轮动力有限公司

<正>中能公司现拥有主厂房面积25000多平米,汽轮机生产能力达350台/年,最大生产单机功率75MW,年产值达15亿。公司自成立以来,已生产汽轮机约1500台,成功地开发出用于钢铁行业干熄焦余热发电用12~75MW高温高压凝汽式汽轮机和抽汽凝汽式汽轮机、用于驱动高炉鼓风机用6.7~40MW凝汽式汽轮机、用于饱和蒸汽余热发电用35MW以下的补汽凝汽式汽轮机和凝汽式汽轮机、用于炼油和化工行业驱动高速风机和压缩机用凝汽式和背压式汽轮机、用于驱动135MW、200MW、300MW、600MW电站锅炉给水泵用凝汽式汽轮     

752＃蒸汽升压改造

1　概　况安徽淮化集团有限公司热电厂是以供热为主、热电联产的供热式电厂。现有蒸汽锅炉 5台 ,所供蒸汽参数均为 3 .82 MPa、 450°C,总供汽量为 3 50 t/h。全厂共有供热式汽轮发电机组 5台 ,其中 1 #汽轮发电机组进汽参数为压力 2 .2 5±0 .1 96 MPa、温度 3 90± 1 0°C,其余 4台汽轮发电机组进汽参数均为压力 3 .43 0 .196 - 0 .2 94 MPa、温度43 5 10- 15°C。这些汽轮发电机组将锅炉送出的 3 .82MPa、 43 5°C过热蒸汽和硝酸车间 752 #工号废热锅炉送出的 2 .45MPa、 3 70°C过热蒸汽通过压差利用梯度热能发电后分别送入压力…     

硫磺制酸装置汽轮机使用低过热蒸汽的设想

1设想的由来我公司800 kt／a硫磺制酸装置所使用的2台汽轮机均为B6-35／7型,属中温中压背压式,一台驱动AV80-4型轴流风机,另一台驱动汽轮发电机。由于蒸汽参数沿用传统的比较适合于凝汽式汽轮机的中温中压参数系列,因此两台汽轮机的排汽温度均为280℃,而生产工艺如熔硫、磷酸浓缩等要求低压饱和蒸汽,与汽轮机设计排汽压力相对应的饱和蒸汽温度为162℃,故不得不在     

YG-130／11．5-M型CFB锅炉安全运行分析

河南省中原大化集团公司二期工程使用一台130t／h循环流化床锅炉，配一台7000kW背压式汽轮发电机组。其中锅炉机组系济南锅炉厂生产，属单汽包、自然循环、集中下降管、顺列布置的燃煤循环流化床锅炉。支撑形式为全钢架悬吊结构。     

阜新矿务局热电厂强化能耗管理的经验

阜新矿务局热电厂强化能耗管理的经验刘秀艳阜新矿务局热电厂（辽宁１２３０００）我厂建于１９８５年，设计规模为三炉三机。一台６５ｔ／ｈ沸腾炉，二台３５ｔ／ｈ沸腾炉；二台６０００ｋＷ抽汽式汽轮发电机组和一台６０００ｋＷ凝汽式汽轮发电机组，设计年运行６０００...     

煤、渣粉碎加工过程中的除尘

吉林通化化工股份有限公司有1台50t／h三废流化混燃炉。该混燃炉回收6台造气炉的吹风气，炉渣、煤矸石、煤混合粉碎后入炉燃烧。锅炉产过热蒸汽驱动3MW汽轮发电机组，抽汽供尿素系统使用，背压蒸汽供造气系统使用。     

汽轮机抽凝机组改背压机组运行效果总结

<正>1存在问题河北新化公司股份有限公司有1台C3-3.45/0.49型抽凝式汽轮机组,额定进汽量28 t/h,额定抽汽量20 t/h,最大进汽量32.5 t/h,最大抽汽量25 t/h,最小凝汽量4 t/h;进汽压力3.43 MPa,温度435℃,抽汽压力0.49 MPa。由于造气系统使用蒸汽压力为0.08 MPa,该汽轮机     

蒸压高钙灰渣砼路面砖的生产

锦州热电总公司现有 6台 75吨 /时立式旋风炉 ,3台 40吨 /时循环流化床调峰炉 ,4台 1 .2万千瓦汽轮机组 ,以供热为主 ,发电为辅 ,年排放灰渣 1 5万吨。对建在市区的供热电厂来说 ,搞好灰渣综合利用至关重要。为此 ,从 80年代末开始 ,先后建成年产 2万米3加气砼砌块生产线和 2 0