自蔓延快速铸造工艺研究

融合铝热铸焊技术与快速原型问接制造树脂砂模具技术,发明了一套适用于装甲车辆零件战场应急快速成型的新技术并研制了相关的器材.试验研究了浇注温度对铸件组织性能的影响,优化了工艺参数.     

电弧喷涂技术在模具快速制造中的应用

设计了一套简单的水泥基盒形件拉深模具,对其进行了电弧喷涂,对Al板样件进行了拉深试验,验证了水泥基快速成型冲压模具的可行性。同时分析了模具存在的缺陷,提出了相应的模具制造方案和设计优化的意见。该结果能为水泥基快速成型冲压模具应用于工程提供理论和试验基础。     

双色脚套注塑模具设计

双色脚套在眼镜上的运用越来越广,但在制造过程中存在深孔成型难题。通过对双色脚套塑料制品的分析,提出制作双色脚套的打针式注塑模具结构:依靠插芯加热系统、滑动系统和动力系统来实现塑件深孔成型,并指出可实现该模具结构标准化。通过设计2套独立的注塑模,使双色注塑成为可能,解决了本厂缺少多色注塑设备的难题。生产实践证明:该模具结构合理可靠,保证了产品质量。     

汽车车门头道密封条接角模设计

分析了汽车车门头道密封条接角部位的结构特点及成型工艺,针对制品变截面的特殊结构形式,详细介绍了接角模整体结构及其设计要点。模具结构有一定特色,可为其他同类汽车车门密封条接角模设计提供参考依据。     

锥形套注射模设计

分析了锥形套注射成型时的工艺特点,介绍了锥形套模具结构及其各个子系统的设计特点。重点阐述了锥形套注射模结构中脱模机构的设计要点。     

环氧塑料罗拉轴承的研制

介绍了环氧塑料罗拉轴承结构。经过试验分析,确定了环氧塑料罗拉轴承套的成型材料、配比和成型工艺,设计了轴承套的成型模具。经生产验证,环氧塑料罗拉轴承耐磨性好、噪音小、避免了油污纱的产生,提高了企业经济效益。     

侧滑块和滑块侧抽芯注塑模设计

针对单侧分布有侧孔、表面有浅槽和薄壁复杂塑件难成型的问题,进行了该塑件的注塑模设计研究.通过对塑件的结构和成型工艺性分析,利用侧滑块带动滑块作纵向、横向滑动,设计了侧滑块和滑块侧抽芯的注塑模具结构,实现了模具结构中的侧向分型.结果表明:该套模具结构紧凑,侧抽芯机构的运动平稳可靠.     

电机磁钢轮注射模设计

介绍了磁钢轮(环)嵌件的注射成型工艺及模具成型结构、注射成型工艺等对塑件质量的影响分析,浇注系统的设计,模具成型部分和总装结构的设计。     

底盖注射模设计

在分析底盖塑件结构工艺特点的基础上,设计了底盖注射模结构.采用点浇口,提高了塑件表面质量及成型效率;采用多种形式的侧向抽芯机构,完成了塑件复杂的侧凹成型,并介绍了模具的工作过程.经过生产实践证明,该套模具开合顺畅,符合设计要求,适于大批量生产.     

塑料链条的注射模设计

介绍了定长塑料链条注射模的结构特点,塑料链条的成型过程,详细说明了模具主要零件如型芯、模套、滑键、定模板的设计与作用,模具零件的加工方法等,为后续设计无限长塑料链条和新型模具提供了参考。