埋磁芯PCB产品研究开发

随着PCB行业发展步入系统封装(SOP)阶段,PCB无源器件隐埋技术也成当今研究的热点。我司的埋铜技术的研究已经较成熟,但是对于磁芯的埋入还没涉及过,而目前电源部分电感大都需要手工贴装,工作效率低,存在焊接焊点不良等风险,不利于产品设计小型、高密化,所以对在PCB中埋入磁芯的研究很有必要。在文章中,我们得出磁芯埋入的控制方法,使产品能够满足客户对电感的要求。     

含有非磁性气隙层叠层电感直流特性的研究

为了获得适合功率电感磁芯材料的磁导率及提升器件的直流特性,提出了在器件磁芯材料层中引入一定厚度的非磁性气隙层可有效调节磁芯材料的磁导率,以提升器件的直流偏置性能。设计仿真了尺寸为2.0mm×2.5mm×1.05mm,含有10匝线圈的叠层功率电感中引入非磁性气隙层的直流特性。研究了在磁芯中部引入5²0μm不同厚度气隙层的直流特性,结果表明直流电流从1.18A上升到2.34A;同时研究了引入不同层数及不同分布排列的气隙层的直流特性,表明气隙层数越多,分布在磁芯中越稀疏,可获得更好的直流性能。     

铁氧体材料预烧温度对磁芯包封性能的影响

目前电子行业所用色码电感,均是在铁氧体磁芯上绕上不同线径、不同圈数的漆包线后,再用环氧树脂将其包封起来,根据感值大小不同打上不同色环制成的。这类电感多半工作在高频率,低功率的环境中。电感的生产厂家经常会遇到这样的问题,包封前电感己调整到标准值的公差范围内,但包封后,电感值和Q值却比包封前略低了,这主要是因为包封涂料与磁芯的热膨胀系数不同,磁芯受到应力所致,可通过在磁芯表面上先裹一层缓冲剂如硅胶,     

一种在组装过程中的电感磁芯埋入PCB技术

电源模块高密度小型化的趋势日益明显,产品已从全砖、半砖向1/4砖、1/8砖甚至更小规格发展。目前电源模块在表面贴装器件中,电感面积占PCB的表面积较大(例如POL模块中电感就占表面积50%左右),如果将电感(含磁芯)埋入PCB的内部,将大幅度的降低PCB的表面积,为电源模块的高密小型化提供良好的解决方案。目前磁芯的安装相当一部分需要手工贴装,对加工效率的影响大,如果能将磁芯埋入的同时,又实现自动化组装,对加工成本的降低提供支撑。该技术能将磁芯埋入技术与磁芯自动贴装结合起来,既满足电源模块高密度小型化的需求,又能提升组装效率。     

印制电路板集成螺线管型磁芯电感的制作

为了满足未来移动设备对电路系统高性能、微型化的需求,研究了集成式电压调节器中使用的集成式磁芯电感的制作问题。将磁性粉末与环氧树脂混合制备复合磁性材料作为集成式磁芯电感的磁芯材料,通过丝网印刷工艺沉积磁芯层,采用先进印制电路板制作工艺制备出高感值密度、高品质因子的集成式螺线管型磁芯电感。该集成式螺线管型磁芯电感基于垂直实心铜柱互联形成绕组,展现出优异的性能。并经过一系列的表征证明了其制作工艺的可靠性与创新性,非常适用于板级封装的电源管理模块。最终对其电感性能进行测量,在100 MHz时其单位面积电感密度达到7.35 nH/mm²,品质因子Q达到42.7。     

软磁铁氧体磁芯的自动分选

概述了软磁铁氧体磁芯国内外目前自动化分选的现状 ,重点介绍了YY2 751磁芯自动分选系统的特点 ,展望了我国磁芯机械化、自动化分选的前景     

电感测量技术在E型软磁铁氧化磁芯分选上的应用

简述国内外对软磁铁氧体磁芯分选技术的现状,重点介绍运用电感测量技术对软磁铁氧体磁芯测量分选的原理、方法及特点。     

微电路模块板级磁芯组装失效机理与工艺设计

板级磁芯是国防军工及航空航天领域使用的微电路模块的重要组成部分,其组装的可靠性对产品性能起着至关重要的作用。为从根源上解决板级磁芯粘接的可靠性问题,文中通过分析板级磁芯粘接失效机理,创新性地引入可靠的磁芯粘接胶和新的灌封工艺设计,对磁芯粘接胶和灌封工艺进行针对性的探索;并采用含玻珠的新磁芯粘接胶对板级磁芯进行粘接,淘汰真空浸入式灌封而采用新的旋转灌封工艺,形成高可靠的板级磁芯组装工艺技术,彻底地解决板级磁芯粘接面开裂的问题。研究得出：板级磁芯组装失效的根源是磁芯粘接力不足以抵抗环境试验和产品内部的灌封胶应力,采用新型板级磁芯粘接胶、改进灌封方式和磁芯填充工艺是避免板级磁芯组装失效的有效工艺途径。     

平面型PCB变压器的设计

根据变压器工作原理和平面型PCB变压器的自身特点,对PCB变压器进行了研究.得出了变压器PCB板绕组的最优布置方式;在绕组损耗和磁芯损耗的数学模型基础上,找出最适当的磁芯几何形状,使变压器的损耗为最小,达到优化设计的目的.     

CMT偏转线圈铁氧体磁芯高频磁滞回线的测量

ＣＭＴ偏转线圈铁氧体磁芯高频磁滞回线的测量对研究磁芯磁滞损耗起着重要作用,本文作了线路,测量仪器,测量方法三个方面的改进,得到了较满意的结果。     

电感器磁芯材料特性的参数分析法

文章给出EMI电源滤波器用电感器的高频等效电路模型,并提出一种获得磁芯材料特性的参数分析方法.通过测量磁性磁芯电感器的插入损耗,进而得出材料的有效磁导率.对典型的罐形磁芯电感器进行测试、分析与计算,得出了有效磁导率随频率变化曲线,并分析了误差产生的原因.     

高功率密度电源模块磁芯粘接的工艺可靠性

新型高功率密度电源模块采用芯片塑封的工艺方式,实现磁芯、元器件、印制板(PCB)和塑封料的一体式封装.磁芯设计采用绕组内置在印制板内部,并采用扁平磁芯装配的方式实现磁芯的电气功能.由于磁芯材料、粘接材料和印制板之间的材料性能不匹配,环境试验中产生的粘接内应力过大会直接造成磁芯材料产生裂纹甚至断裂失效,严重影响了电源产品...     

新的电源铁氧体磁芯及其应用

新的电源铁氧体磁芯及其应用国营第８９８厂王耕福一种新型电源——开关电源已经在计算机、通信及广播电视等电子设备中得到广泛应用，这种电源的主变压器及扼流圆等均使用软磁铁氧体磁芯。软磁铁氧体材料的工业生产已有４０多年历史，国内生产企业很多，个别企业已实现规...     

26米全自动双推板彩偏磁芯烧结窑

２６ｍ全自动双推板彩偏磁芯烧结窑是我国自行研制的首条彩偏磁芯烧结窑，其主要技术能达到九十年代国际先进水平，填补了国内空白，本文着重叙述了烧结温度与窑内气氛要求对烧结设备带来的困难与解决对策，并对该窑炉的可靠性进行讨论，给出了该窑炉的工艺结果。     

磁路与电路的对偶性案例：绝缘磁芯变压器

在电气工程专业课程中,电路和磁路既有区别又相互联系。本文以绝缘磁芯变压器为例,在建立其磁路模型的基础上,利用磁路与电路之间的对偶性,采用通用、系统的方法获得了其等效电路模型。与理想变压器相比,绝缘磁芯变压器存在漏磁,且磁路含多个网孔,是学生理解电路对偶性、磁路对偶性以及磁路和电路之间对偶性的典型案例。     

MnZn功率软磁铁氧体磁芯在开关电源中的应用

以天通公司生产的EC49型和ET35型磁芯在彩色电视机电源部分的应用为例，分析开关电源的工作原理及功率软磁铁氧体磁芯的主要性能对开关电源的影响。     

铁氧体磁芯的EMI抑制特征研究

小型铁氧体磁芯已被广泛用于电子设备的主要和外部电缆上，但是目前尚不知铁氧体磁芯是如何有效地抑制EMI电流和在实际应用中如何使用铁氧体磁芯。因此，在进行理论和实验分析的基础上，开发了一种用于评估实际铁氧体磁芯EMI抑制能力的方法。首先，推荐使用传导线型测量系统来模拟适应性测试设备以测量传导发射。然后，推导出理论表达式用以评估铁氧体磁芯的EMI抑制特性。此外，为进一步验证这些理论方程式的正确性，还使用一模拟EUT和市场上可购买的两个实际EUT，即，一个桌面pc和一个微波烤箱进行实验。     

磁芯电感线圈测试仪表的替换试验

通过对TH2828S宽频LCR数字电桥测量原理的分析,结合非线性磁芯电感线圈的相关理论,采取对不同磁芯电感线圈对比测试,分析测量数据寻找两种测量仪测量差异,并通过对无直流磁化磁芯电感线圈测量,根据电抗选择测量仪的等效方式;对直流磁化磁芯电感线圈测量,采用外接电流表监测磁化电流的方法,解决了替换仪表的测量误差,寻找到替代仪表对不同磁芯电感线圈测量方法和参数设置,解决了大电感量磁芯电感线圈的测量仪表。     

镁锌铁氧体磁芯的工艺研究

针对镁锌铁氧体与镍锌铁氧体磁芯在高频性能和机械强度方面存在的差异,对材料配方,烧结工艺,制料工艺等方面进行了调整。结果表明:起始磁导率μi为50~2000时,镁锌铁氧体磁芯完全可替代镍锌铁氧体磁芯,从而大幅降低原材料成本。     

电感器磁芯材料特性的参数分析法

给出EMI电源滤波器用电感器的高频等放电路模型，并提出了一种获得磁芯材料性的参数分析方法，通过测量磁性磁芯电感器的插入损耗，进而得出材料的有效磁导率。对典型的罐形磁芯电感器进行测试，分析与计算，得出了有效磁导率随频率变化曲线，并分析了误差产生的原因。