交联剂浓度与聚氨酯涂层织物梯形撕裂强力的相关性研究

探讨了聚氨酯涂层中交联荆浓度与涂层织物的梯形撕裂强力及其他机械性能之间的关系.试验数据经SPSS分析,交联剂浓度仅对涂层织物的撕裂强力有显著影响,但没有明显的递增或递减规律,而对断裂强力、弯曲刚性及断裂伸长率没有显著影响.采用适宜的交联剂浓度可以适度控制涂层织物的梯形撕裂强力.     

纬编双轴向多层衬纱织物的圆柱成型研究

分析纬编双轴向多层衬纱织物的结构和性能特点,进行了该织物的圆柱成型实验,并在实验的基础上描述圆柱成型的特点及规律,研究圆柱成型过程中的纱线滑移现象.研究确认:织物45°方向上衬经衬纬纱交叉点处的夹角随成型高度的增加而减小,呈非线性变化趋势;织物达到成型极限时,圆柱的高度/直径比与直径呈线性关系,直径小的圆柱其织物成型的相对极限高度要高一些;织物的剪切变形极限角约为25°.     

双轴向纬编结构玻纤聚丙烯层合板拉伸性能研究

采用以玻璃纤维纬平针为地组织、经纬向衬入玻纤/聚丙烯复合纱的双轴向纬编结构预型件,利用热压方法制备了5种不同铺层的复合材料层合板,即[0]4,[0/90]2,[-45/45]2,[0/-45/45/90]和[90]4,实验研究了层合板的拉伸性能,分析了拉伸方向衬纱的纤维体积含量对层合板轴向拉伸的初始模量和断裂强度的影响关系,并对材料的断裂形式进行了分析。实验表明,材料的轴向拉伸和非轴向拉伸的力学性能有较大差异,材料轴向拉伸的初始模量和断裂强度与纤维体积含量成正比,衬纱的引入提高了针织结构复合材料的力学性能。     

玻璃纤维3D机织物增强复合材料板材的研制与其拉伸性能研究

以玻璃纤维为原料，试织成功了几种结构的3D机织物，并用6101环氧树脂作基体，650聚酰氨树脂作固化剂，采用手糊成型工艺制得了各种结构的复合材料板材，对各种结构的复合材料板材拉伸性能进行了测试并对测试结果进行了分析。     

玻璃纤维3D机织物增强复合材料板材的研制与其拉伸性能研究

以玻璃纤维为原料 ,试织成功了几种结构的 3D机织物 ,并用 6 10 1环氧树脂作基体 ,6 5 0聚酰氨树脂作固化剂 ,采用手糊成型工艺制得了各种结构的复合材料板材 ,对各种结构的复合材料板材拉伸性能进行了测试并对测试结果进行了分析。     

厌氧流化床下向流布水装置结构型式的试验研究(Ⅰ)(以最小启动回流量为考察指标)

本文以最小启动回流量为考察指标,用正交试验和统计分析方法,对下向流布水装置的结构组合型式进行了优化试验研究。得到了布水装置工况影响因素的重要性顺序和显著性因素,以及最佳布水装置的结构组合型式。     

厌氧流化床下向流布水装置结构型式的试验研究(Ⅱ)(以最大容积有效利用率为考察指标)

本文以最大容积有效利用率为考察指标,在相同膨胀高度和相同回流量条件下,用正交试验和数理统计的分析方法,对下向流布水装置的结构组合型式进行了优化试验研究。得到了布水装置工况影响因素的重要性顺序和显著性因素,以及最佳布水装置的结构组合型式。