嵌入式复合纱与环锭纱的性能对比分析

为了了解毛涤嵌入式复合纱的结构和性能特点及其与环锭纱的差异,在传统环锭细纱机上加装2个长丝喂入装置和2个粗纱喂入装置纺制毛涤嵌入式复合纱,在传统环锭细纱机上纺制环锭纱;在捻系数相同的条件下,纺制了29 tex的毛涤嵌入式复合纱和环锭纱,对两种成纱的力学性能、条干和毛羽进行了测试和对比分析.结果表明:毛涤嵌入式复合纱相比环锭纱,断裂强度、断裂伸长率高,条干CV值低,表面光洁,毛羽少.     

改变环锭纺纱路对成纱质量影响的研究

在棉纺常规环锭细纱机和紧密纺环锭细纱机上进行了改变纱路的纺纱试验，测试对比了纱线性能指标。结果表明，在常规环锭细纱机上，采用左斜纱路与传统的直纱路比，可以较显著地减少纱线毛羽，提高纱线的强力，改善纱线的条干均匀度和降低常发性纱疵；而在紧密纺环锭细纱机上，改变纱路对成纱质量改善没有明显的影响。     

提高低特精纺毛纱条干的技术措施探讨

本文就原料品质对成纱条干的影响、纤维状态与其可纺性、提高粗纱条干均匀度的措施和国产B583A 型环锭细纱机工艺参数对成纱条干的关系等进行了探讨。对试验得出的纺制低特精纺毛纱最佳工艺作了分析。实践表明,在用低挡羊毛纺制低特精纺纱时,用上述技术措施,对解决条干不匀有显著成效。     

集棉器对成纱质量的影响

探讨在EJM128K型环锭细纱机上集棉器对成纱质量的影响情况。分析集棉器的数学模型,在EJM128K型环锭细纱机上加上不同型号的集棉器分别纺制CJ9．7tex、CJ7．3tex纱,测试纱线的毛羽、强力、条干等各项指标,并进行对比分析。结果表明：集棉器对成纱成纱强力和成纱毛羽提高较明显。     

集棉器对成纱质量的影响

探讨在EJM128K型环锭细纱机上集棉器对成纱质量的影响情况。分析集棉器的数学模型，在EJM128K型环锭细纱机上加上不同型号的集棉器分别纺制CJ9．7tex、CJ7．3tex纱，测试纱线的毛羽、强力、条干等各项指标，并进行对比分析。结果表明：集棉器对成纱成纱强力和成纱毛羽提高较明显。     

集棉器对成纱质量影响的研究

探讨在EJM128K型环锭细纱机上集棉器对成纱质量的影响情况。本文分析了集棉器的数学模型,在EJM128K型环锭细纱机上加上不同型号的集棉器分别纺制CJ9.7tex、CJ7.3tex纱,测试纱线的毛羽、强力、条干等各项指标并进行对比分析。结果表明：集棉器对成纱强力和成纱毛羽提高较明显。     

缆型包芯纱的成纱机理和性能分析

为了研究缆型包芯纱的成纱特点和性能,对普通环锭细纱机进行改造,加装一套芯纱的喂入装置和须条分割辊.然后,在改进的细纱机上纺制了3种不同细度和3种不同捻系数的缆型包芯纱,芯纱为涤纶长丝,外包棉纤维;同时在相同的纺纱工艺条件下,纺制相同细度和捻系数的普通包芯纱.测试缆型包芯纱和普通包芯纱的纱线强力、毛羽和条干均匀度.结果表明:缆型包芯纱在毛羽指标上有明显优势,3 mm以上的毛羽数量仅占到普通包芯纱的30%～46%,而断裂强力和条干均匀度均稍低于普通包芯纱.     

单经单纬精纺毛织物生产工艺探讨

生产单经单纬精纺毛织物的关键在于能否纺出一批条干均匀、纱支较高、强力与耐磨性能较好的单经纱，并能经受织机上开口打纬等机件不断反复拉伸、摩擦与冲击、保证织机正常生产、文中重点探讨了如何在传统环锭纺纱设备上开发单经全毛及毛涤产品的生产工艺，从合理选配原料，改进条染复精梳工艺质量，改进纺纱工艺，经纱上浆与织造，染整与修呢等方面进行了具体介绍。围绕纺纱过程中如何提高单经毛纱条干均匀度，提出了合理选择工艺参     

提高中特精纺毛纱条干质量的技术措施探讨

本文就原料品质对成纱条干的影响、纤维状态珉春可纺性、提高粗纱条干均匀度的措施和国产Ｂ５８３Ａ型环锭细纱机工艺参数对成纱条干的关系进行了探讨，对试验得出的纺制中特精纺毛纱最佳工艺作了分析。     

集棉器对成纱质量的影响

探讨了EJM128K型环锭细纱机上集棉器对成纱质量的影响。分析了集棉器的数学模型,在EJM128K型环锭细纱机上加装不同型号的集棉器分别纺制CJ9.7 tex、CJ7.3 tex纱,测试纱线的毛羽、强力、条干等各项指标,并进行对比分析。结果表明:集棉器对成纱强力和成纱毛羽指标提高较明显。     

基于包芯纱的空芯纱加工技术

以PVA长丝或短纤为芯纱，棉纤维为外包纱生产包芯纱，并通过退维得到空芯纱，由这种空芯纱制织的织物具有许多优良的性能。文章探讨了在传统环锭细纱机上生产包芯纱，并通过退维处理得到空芯纱的加工技术；并对空芯纱织物的透气性和厚度等进行了测试与分析。     

色纺纱与半精纺纱的工艺特点及生产要点

色纺纱与半精纺纱线是我国日前较流行的新型纱线,由于其纱线具有明显特点,在后道加工中能生产出附加值较高的产品,故受到后道加工用户的欢迎,生产企业越来越多,生产规模不断扩大.据初步分析:目前国内生产各类色纺纱的产能已超过500多万锭,半精纺纱线生产规模也超过100万锭以上,为纺纱企业提高经济效益作出一定贡献.     

应用竹节纱装置及花式纱装置开发新型花色纱

文章介绍了CCZ—VI竹节纱装置与CCZ—VII花色纱装置的工作原理。在细纱机上加装这两种装置,能进行竹节纱和段彩纱的纺制。文中分析了利用这两种装置加工竹节纱和段彩纱的生产工艺。     

细纱捻系数与纱线强力的相关性分析

为探索不同品种纱线捻系数与强力的关系,对以棉、粘胶、腈纶和涤纶为原料的纱线进行了试验,得出捻系数.强力曲线、回归方程及临界捻系数.经分析表明:不同品种的短纤纱有不同的临界捻系数;相同特数棉纱的临界捻系数大于化纤纱的临界捻系数;线密度较大的短纤纱,其临界捻系数较大;对于20 tex以上的短纤纱,临界捻系数大于国标推荐的捻系数.根据试验结果提出了实际生产中捻系数调节的方法.     

密实纱与传统环锭纱上浆性能的比较

通过对密实纺纱和传统环锭纺纱进行对比上浆试验，测试和分析了其浆纱性能，结果表明密实纺纱在降低上浆率方面有较大的优越性。     

提高棉纱质量创针织用纱名牌

介绍了近年世界棉纱质量的发展现状及趋势,指出了针织用纱的质量要求日益提高。并结合我省针织用纱的质量状况,阐述了我省创针织用纱名牌应解决的生产技术关键及措施、建议。从而进一步稳定、提高针织用纱质量,赢得市场,争创名牌。     

间接式蒸纱技术对棉纱质量的影响

从对间接式蒸纱／调湿技术的分析入手，说明了间接式蒸纱机的原理和功能，指出间接式蒸纱可以有效地提高棉纱质量，如棉纱的强度、断裂仲长、摩擦系数等物理指标。通过间接式蒸纱／调湿处理棉纱可以提高其含水率1％～3％。     

两种紧密纱与环锭纱的性能比较

将11.7tex纯棉精梳环锭纱、倚丽纱及卡摩纱进行了成纱毛羽、强伸性能的测试对比，分析了紧密纱与环锭纱存在性能差异的原因。结果表明：相对于环锭纱两种紧密纱长毛羽明显改善，络筒后毛羽增长率高；单纱断裂强度紧密纱较环锭纱提高，倚丽纱比卡摩纱高，两种紧密纱强度不匀率均好于环锭纱；断裂伸长、断裂功指标卡摩纱、倚丽纱均好于环锭纱。     

纱线毛羽

纱线毛羽严重影响无俊织造和高密织物的产质量,章阐述了纱线毛羽的测量评价方法,形成原因和影响因素等,认为毛羽取决于原料,产生于细纱,增长于络筒,贴伏于浆纱,影响于织造,去除于烧毛,体现于织物。