分层给煤装置在链条锅炉上的应用

正转链条炉排锅炉采用横向给煤方式,简称前饲式,燃料在链条炉排带动下缓缓引入炉内,空气则从炉底下部供入,煤层与空气流交叉相遇进行燃烧。 这种正转链条炉排给煤机构至今已应用100多年,其特点是实现了机械化连续给煤和出渣,即边进煤,边燃烧,边出渣,具有结构简单和操作方便等优点,应用广泛,从1t/h的工业锅炉到295t/h大型电站锅炉都采用过这种正转链条炉排装置。     

AZD20-2.5/400-AⅡ型锅炉改进

分析了某电厂AZD20-2.5/400-AⅡ型锅炉烟尘排放浓度超出锅炉大气污染物排放标准的极限值,就此原因提出了改进方案,将风力机械抛煤倒转链条炉排改成常规正转分层给煤链条炉排,增加炉拱改善燃烧条件,经改进后的锅炉提高了燃烧效率、降低了烟尘排放浓度,取得了预期效果。     

浅析链条炉排锅炉分层燃烧技术应用策略

链条炉排锅炉是当前工业应用中比较常见的锅炉形式,锅炉采用分层燃烧装置技术,有效解决链条炉排上横断面中煤颗粒燃烧不均匀,导致锅炉热效率低等方面的问题,同时,减少炉灰渣的含量.本文主要对传统锅炉排存在的问题和分层燃烧装置进行分析,并探究链条炉排锅炉分层燃烧技术的应用策略.     

SHL20-2.45/400-AⅡ型膜式水冷壁蒸汽锅炉

该炉具有四个主要特点:1.炉膛四周采用膜式水冷壁,提高了炉膛的密封性、降低了排烟热损失;2.在锅炉管束中,用鳍片管将烟道分隔成三个烟气流程,改变了传统的隔墙方式;3.采用轻质炉墙,这不仅减轻了炉墙的重量,也降低了对钢架和基础的要求,从而减轻了锅炉的总重量,也减少了筑炉的工作量;4.燃烧设备采用鳞片式链条炉排。     

炉型升级 流化床技术节煤增效

介绍了用循环流化床锅炉代替链条炉排锅炉的技改项目的实施过程及取得效益。     

等离子点火燃烧器在燃煤电站锅炉上的应用

基于等离子点火燃烧器的原理及其在燃煤电站锅炉成功应用的经验,从运行、检修维护多角度出发,对等离子点火系统进行分析。分析认为,锅炉点火及低负荷稳燃过程不再受燃油的制约,成功走出了电站锅炉节能降耗的重要一步。     

DZL2-1.0-AⅡ型单纵锅筒链条炉排锅炉

水火管快装型蒸汽锅炉是我国特有形式的燃煤锅炉,我厂研制生产的DZL2-1.0-A Ⅱ链条炉排锅炉是在原KZL2-8-AⅡ型基础上,作了进一步的优化设计。在锅炉的链条炉排、配风和炉拱方面作了许多改进工作,使锅炉在安全、节能、环保等技术性能方面有了进一步的改进,并与本厂生产的DZL1-1.0-A Ⅱ型锅炉形成系列。 本锅炉有如下特点:1,燃烧效率高(鉴定热效率81.85％)比原2t/h锅炉(效率75.2％)提高6.5％以上。使用3年后锅炉复测热效率为78.25％,比《工业锅炉通用技术手册》规定合格品效率(72％)提高6.25个百分数。节能效果显著,燃烧稳定,且有明显超负荷能力。2,尾部增设省煤器,有效利用了排烟热量,使排烟温度明显降低。3,采用了多管除尘器,降低了排放浓度。4,采用连续进水方式,确保省煤     

江苏省机电新产品介绍10则

UG-6.5/5.3-M型次高压抛煤机双链条炉排锅炉 UG-6.5/5.3-M型锅炉是国内容量最大的双链条炉排锅炉,是无锡锅炉厂为适应热电联产而研究的一种新产品。产品设计合理,整体为单锅筒,П型布置,自然循环,采用抛煤机双链条炉排结构。经嘉兴热电厂一年多来的实际运行考核,证明结构先进、运行稳定、负荷调节灵敏、热效率高、煤种适应性广、安全可靠等特点。主要受压元件的材质选用合理,填补了国内大     

电站锅炉重油燃烧常见问题及对策

在电站里锅炉的点火方式主要是轻油点火、燃气点火和重油点火,其中重油点火有难以点火、火力不稳定、容易造成环境问题等缺点,在我国大型的新建电站工程一般不采用重油点火形式。机组工程基本上采用重油-煤粉二级点火方式,但是在刚开始点火时存有不燃烧、油枪底部燃烧不顺畅、枪身接焦等不足。本文结合越南沿海三期工程从锅炉点火系统构造、装配、测试等方面介绍重油燃烧常见的问题并提出对策,希望能在以后工程装配、测试中起到一定的作用。     

江苏省机电新产品介绍10则

<正> UG—6.5/5.3—M型次高压抛煤机双链条炉排锅炉 UG—6.5/5.3—M型锅炉是国内容量最大的双链条炉排锅炉,是无锡锅炉厂为适应热电联产而研究的一种新产品。产品设计合理,整体为单锅筒,П型布置,自然循环,采用抛煤机双链条炉排结构。经嘉兴热电厂一年多来的实际运行考核,证明结构先进、运行稳定、负荷调节灵敏、     

多变量自动控制在链条炉排锅炉燃烧中的应用

结合链条炉排锅炉的工艺背景及特点,提出基于改进PID与专家经验的复杂多变量自动控制策略,克服燃烧系统强耦合、大滞后的控制难点,在保证被控工艺指标精确平稳的前提下,能快速响应负荷波动,较好地实现链条炉排锅炉安全高效的燃烧自动控制,取得控制效果和燃烧效率的双重提高。     

SHL型6.5吨/时双横锅筒链条锅炉简介

本锅炉按Ⅲ类烟煤设计,采用分仓式机械通风,以提高链条炉排燃烧的稳定性。为了满足小氮肥厂技术改造,合理利用能源,本产品设计为6.5吨/时掺烧部分造气炉渣的锅炉。为考虑掺烧造气炉渣的需要,燃烧设备及炉结构均作了相应改变,变速箱用双速电机,扩大调速范围,籍入档转速改变炉排速度,以适应负荷波动的需要。     

电站锅炉等离子点火技术应用初探

在以往的电站锅炉点燃工作当中,主要是依靠天然气、柴油等燃烧燃料完成点燃工作,考虑到节能和尽可能节省点火成本,控制消耗量等原因,在当前的电站锅炉当中开始逐渐倾向于使用等离子点火技术,进而在有效点火的同时大大降低能源消耗,同时对于挥发分极低的贫煤也可以实现轻松点燃。基于此,本文在对等离子点火技术的具体内涵以及工作原理进行简单介绍的基础之上,重点针对电站锅炉等离子点火技术的应用进行分析探究,并对电站锅炉运用等离子点火技术中需要注意的几点重要事项进行探究。     

DZL4—1.27—AⅡ型链条炉排锅炉

DZL4-1.27-AⅡ型链条炉排锅炉是一种水火管卧式快装锅炉。该锅炉采用了强化传热元件——螺纹烟管,使传热效果明显提高。锅炉烟气流程采用单回程布置,减少了后管板温差应力。锅筒底部敷有耐火砖,可有效防止锅筒体产生鼓包。燃烧装置采用等压风仓大块炉排片链条炉排,布风均匀、漏煤少、燃烧充分。在锅炉控制方面采用了对连续自动给水、高低水     

国家科技成果重点推广项目

链条锅炉加煤粉复合燃烧技术该技术综合了链条炉和煤粉炉的优点,将炉排层状燃烧和煤粉悬浮燃烧优化组合,并使其在燃烧过程中互为辅助,具有同时对负荷变化和煤种变化的双重适应性。该技术对保证锅炉出力和热效率效果显著,为链条炉改造及燃用中质和低质煤提供了一种新型     

国家科技成果重点推广项目

链条锅炉加煤粉复合燃烧技术 该技术综合了链条炉和煤粉炉的优点,将炉排层状燃烧和煤粉悬浮燃烧优化组合,并使其在燃烧过程中互为辅助,具有同时对负荷变化和煤种变化的双重适应性。该技术对保证锅炉出力和热效率效果显著,为链条炉改造及燃用中质和低质煤提供了一种新型     

广东某电厂热态冲洗使用临机加热的经济安全性分析

广东某电厂一期工程1、2号机组在锅炉冷态启动过程中,采用邻炉加热给水在锅炉不点火的情况下完成热态冲洗,节省了大量的辅机电耗,同时改善了锅炉等离子点火环境。经实践分析,该热态冲洗方式取得了较好的节能效果。     

锅炉节能及消烟除尘改造

针对AZD20t/h抛煤机倒转链条炉排锅炉经多年运行和热平衡测试后发现的问题,从改造前、后水冷壁,空气预热器后移以增加飞灰复燃装置,加长炉排和合理布置二次风等方面提出了改造方案。改造后,该炉在节能、消烟除尘、操作等方面取得理想效果。     

对于链条炉排锅炉机械拨火机的应用探究

本文中,笔者就链条炉排锅炉机械拨轻结构的作用原理、技术特点以及应用实例进行了分析说明。安装拨火机后,链条锅炉渣排放的可燃含量下降了7％至20％,吨汽煤炭消耗量10％到30％,炉出口温度提高i00到200℃,可以起到明显的节能作用。     

褐煤锅炉采用等离子点火运行的可靠性分析

燃用褐煤电站锅炉等离子点火具有效率高、安全、环保、经济等多项优势,但是在实际运行中,也伴随着诸如燃烧不完全、无法持续稳燃、灭火现象等问题,要从等离子点火系统特性入手研究有效控制途径。本文以辽宁大唐国际阜新煤制天然气项目#1、#2锅炉等离子点火为例,结合等离子点火问题实例从等离子点火系统构成角度探讨了采用等离子点火的褐煤锅炉稳定运行及安全性。