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填料压盖精铸模具的计算机辅助设计沈阳高中压阀门厂张桂云,丁镜1.概述填料压盖是阀门的通用标准件,其模具设计工作量较大,设计一套填料压盖模具有14张”零件图和1张装配图。填料压盖毛坯件总共有14种规格(d18~d80mm),而工艺图上除d18~d50m... 相似文献
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氨用阀门填料压盖原为外螺纹如图1,由于螺纹占去了一定空间,使填料圈数减少,造成泄漏。对此,我们将填料压盖改为内螺纹的,如图2经几年使用,效果很好,值得推广。 相似文献
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在阀门制造业中,PTFE填料应用比较广泛,但在长期使用过程中仍存在一些问题,如:填料压盖松弛时,就会产生填料泄漏或填料压紧力没有达到比密封压力大时,也会产生泄漏。新结构PTFE填料明显提高了填料密封性能,即填料压紧力小于密封压力时,或压盖螺母松动的暂时情况下也能达到密封,解决了多年困扰的问题。 相似文献
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由于离心泵站,长期处于运行状态。填料室一旦泄漏,操作者就不断加入填料,或拧紧压盖螺检。但不注意压盖等距离压入,往往使填料室一边受到经常性的损伤,检修或更换填料时,也不注意对填料室的分析和测量,久而久之,使离心泵填料室形成椭圆形,失去密封作用。为此,我们采用下述办法,获得良好效果。 相似文献
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本文在填料密封理论的基础上对阀杆填料密封作了进一步的理论分析,着重分析了在填料压盖预紧力与介质压力共同作用下填料的比压分布规律及填料与阀杆的摩擦力矩,并提出了相应的数学关系式。 相似文献
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在氧化铝的生产过程中,料浆主要靠管道输送。料浆的温度和天气的变化都会引起管道的热胀冷缩,致使管道弯曲、变形、断裂、漏料,进而影响生产的正常运行。我厂主要采用伸缩节来消除其变形量,见图1。其工作原理是:伸缩节内、外套各自通过法兰与管道相连接,外套与内套可以沿轴向活动,密封件确保伸缩节不泄漏。但在使用中发现,伸缩节使用一年后,密封圈容易变形或硬化而引起泄漏,且损坏后不易检修更换。为此做了改进,见图2。在伸缩节外套上加工了一个填料盒和压盖,通很方便地更换填料盒中的密封材料。紧固压盖螺母,可以压紧密封填料。在内套上增… 相似文献
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离心水泵填料密封的改造 总被引:1,自引:0,他引:1
认为水泵填料轴封经常滴漏的重要原因是现有水封结构有不利密封的一面,介绍对sh型双吸水泵取消水封结构的改造方法,改造后的填料密封效果良好,可达到填补压盖处长期不滴漏,泵耗功减少的效果。 相似文献
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1 清水离心泵常用填料密封的特点 清水离心泵量大面广,约占泵类产品总量的80%,广泛应用于工农业生产中。清水离心泵常用轴封为填料密封,主要由填料函、填料和压盖等组成。这种密封主要是通过填料与旋转轴套之间的润滑膜阻止泵腔内的液体外泄漏达到密封。润滑膜来自填料内的浸渍剂,当泵运行一段时间后,这层润滑膜就逐渐消失,泵就要产生泄漏,这时将填料压盖再紧一下,使填料内的浸渍剂再挤出,形成新的润滑膜,依此循环,就能达到密封,直到填料中浸渍剂没有了,密封失效了,就该更换新的填料。 填料压盖的压紧力对密封的影响也很大,压得过紧,填料易发热,烧坏,泵轴功率增大,使水泵效率降低,不利于节能;压力过小,起密封作用的润滑膜不易形成,泵泄漏量增大,效率下降,且泵内易吸进空气,使泵发生汽蚀。清水离心泵的填料密封需要经常或定期进行维护修理,致使水泵连续运转周期短,生产成本高,填料密封的寿命一般在6~12月。 一般而言,清水离心泵填料密封的功耗在0.5~7kW,通过对全国联合设计的S系列泵、IS(IB、IT)系列泵轴封功耗计算表明,若无填料密封的功耗,泵的效率可提高1.5~3%, 相似文献
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M-73/314-C型氮氢气压缩机由于设计上存在一些缺陷,导致检修频繁,维修费用高,影响生产。为此进行了技术改造。 一、机型介绍 该机为六级压缩,压缩空气量为73m3/min,设计活塞推力为16t。气缸排列形式为,一、二缸各为一列,三、四缸为一列,五、六缸为一列。从电机方向看,一、五、六段在右侧,二、三、四段在左侧。 二、主要缺陷 1. 五段气阀寿命短,通常为一两天,严重时一天就需更换多次。 2. 十字头销为锥形,大端压盖仅用四个M16螺栓紧固,在螺栓松动或断裂的情况下,十字头销容易窜出,酿成事故。曾因压盖螺栓断裂,十字… 相似文献
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离心水泵填料轴封经常滴漏的原因是现有的水封结构和密封材料不利于密封。介绍对SH型双吸水泵取消水封结构的改造方法和更换密封材料。改造后的填料密封效果好,可达到填料压盖处长期不滴漏、泵耗功减少的效果。 相似文献
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我厂5000t/a小聚丙烯装置的12m~3聚合釜是关键设备。釜内操作压力:3.5±0.2MPa,温度:76±3℃。轴封是填料密封。在94年3月的试车投产时,由于轴封泄漏严重,无法投料试产,迫使我们对轴封进行改造。 聚合釜填料密封改造前的结构如图1所示。它是以拧紧螺母9和螺母1分别使上填料箱10和压盖2向下移动,把底填料(Ⅰ)(Ⅱ)和上填料5、下填料8压变形紧贴在轴的外表面上堵塞了介质通道,从而达到密封作用。根据设计安装要求,底填料(Ⅰ)(Ⅱ)拧紧螺母9通过上填料箱向下压21mm,上填料5和下填料8,拧紧螺母1通过压盖2向下压15mm。结果是:投用之后,在30min之内,介质是被封住了,但是轴的温度却急剧上升,尽管注油器注入比要求的封油压力大得多的润滑油,轴的温度仍在上升,直至超过80℃,30min之后,压盖2的上部开始冒烟,大量的润滑油夹着石墨粉末从上填料箱上的排污口1流出。这种情况表明,由于填料压缩量过大,密封失效了。由填料密封的机理知,聚合釜填料密封是动密封,与一般的静密封不同,它并不要求填料对轴的绝对抱紧,而是要求有一定的用以形成所谓“油膜效应”的微小间隙。 相似文献