ST—4型节能全自动辊道双推板窑

ＳＴ－４型全自动辊道双推板窑是为永磁铁氧体规模生产而研制的一种节能型空气烧结窑，它根据永磁铁氧体烧结的工艺要求，设计了合理的温区，使规模生产烧结成品率达９５％以上；采用辊道推板相结合的窑床形式与复合保温结构，达到了永磁铁氧体能耗１．２ｋＷｈ／ｋｇ；采用优化设计，使设备性能先进，稳定可靠。     

TY—3型辊道推板窑的研制

本文叙述了一种专为永磁铁氧体烧成的辊道推板窑的设计,主要包括设备的技术要求、热工设计、生产能力计算及现场使用效果。实践证明:TY—3型全自动辊道推板窑是一种性能优异的永磁铁氧体烧成设备。     

微波烧结窑炉在锶铁氧体永磁工业生产中的应用研究

利用自主研发的高温微波窑工程样机,开展了锶铁氧体永磁工业化微波烧结试验,以研究大型微波烧结设备在永磁材料产业中应用的实际效果。介绍了试验采用的微波烧结设备和工艺,并就所烧产品的磁性能以及合格率等方面与传统电热窑炉进行了对比。结果表明,该窑炉能高效、稳定地运行,产品磁性能及一致性完全合格,同时表现出了烧结周期短、产品烧结及磨洗加工合格率都有所提高的特点。本文也指出了微波窑工程样机及此类设备在实际应用过程中有待解决的一些问题。     

工业级微波高温烧结窑炉的设计与应用研究

通过将微波高温烧结技术与传统永磁铁氧体材料烧结工艺相结合,设计并研制出大型微波高温烧结辊道窑炉,工业生产实践结果表明：①所研制窑炉在运行过程中微波发射系统长时间工作稳定性好、功率输出大范围内连续可调、烧结温度均匀、操作简易、控制精度与自动化程度高,整体运行效果平稳可靠。②与传统电阻加热烧结工艺相比,微波烧结永磁铁氧体产品的磁性能指标优异,烧结合格率在99％以上,可缩短烧结保温周期40％,产品的尺寸及性能一致性高、磨削加工合格率可提高5％,充分体现了微波烧结技术的显著优势。尤其是在烧结大尺寸规格产品方面,微波烧结工艺更加体现了其“加热均匀、快速高效、一致性好”等显著特点,有效避免了烧结过程中易于出现的产品开裂、变形等严重质量问题,烧结合格率可提高一倍以上。     

一种用于烧结永磁铁氧体干压成型造粒装置的改进与应用

文章对于目前用于烧结永磁铁氧体干压成型的造粒装置存在的问题进行了分析、探索，并根据存在的问题进行了设计改进。目的在于提供一种自动化程度高、造粒均匀、粉料过筛率高的用于烧结永磁铁氧体干压成型的造粒装置，以达到降低企业生产成本，降低工人劳动强度，改善工作场所环境的目的。     

Ni-Zn铁氧体烧结窑的研制

概述了Ni-Zn铁氧体烧结窑的结构，分析了升温区、恒温区和降温区的设计特点及其与产品烧结质量的关系，介绍了合理选择耐火保温材料和电热元件的原理和方法。     

利用微波烧结方法制备锶铁氧体永磁材料的研究

利用微波烧结工艺制备M型锶铁氧体永磁材料,对微波烧结温度条件进行探索.试验结果表明:微波烧结工艺可以成功地制备M型锶铁氧体永磁材料,并且,微波烧结工艺制备的锶铁氧体的磁性能基本都可以达到日本TDK公司的FB6系列.同时,选择合适的烧结温度有利于提高锶铁氧体的磁性能和视密度.     

永磁铁氧体材料的标准化

以永磁铁氧体材料的现状，发展为依据，阐明了标准化是永磁铁氧体材料产业由小到大，由弱变强，不断开拓创新的重要技术基础；提出应重视标准化在经济建设，科技进步，国际贸易和社会发展中的作用；论述积极采用国际标准、国外先进标准、完善行业标准和企业标准，将对永磁铁氧体材料产业的持续稳定发展具有特别重要的意义。     

磁性材料专题

题目：N48H高性能烧结NdFeB永磁材料的开发;题目：钕铁硼废渣制备锰锌铁氧体;题目：NdFeB烧结过程中可能发生的有害反应;题目：超高矫顽力N35AH烧结NDFe—B永磁材料的研制。     

磁性材料专题

烧结NdFeB磁体的应用,钡铁氧体磁粉的静电分散,铁纤维添加对烧结Nd—Fe—B永磁材料磁性能和力学性能的影响     

电加热推板窑温度稳定性研究

以烧结铁氧体磁性材料推板窑为研究对象,探讨影响温度稳定性的因素,旨在烧结高档镍锌铁氧体材料的窑炉中能解决烧结产品的稳定性、一致性问题,为以后的新材料烧结炉设计提出有益的建议。     

回转窑筒体表面三维热图像生成方法研究

水泥回转窑是新型干法水泥生产流程中的核心设备。窑筒 体的表面温度可以综合反映窑内状况,因此对回转窑筒体的表面温度进行实时监测是保障回 转窑安全运行的重要手段。为了有效表达温度分布状况,对回转 窑筒体表面温度的三维热图像生成方法进行了研究。采用灰度级--伪彩色映射模 型将不同温度映射成了不同颜色,并创新性地通过结合OpenGL技术实现了三维热图 像颇具真实感的实时呈现。现场测试结果表明,基于此方法生成的回转窑筒体表面的三维 热图像具有表达直观、运行稳定可靠等特点。     

窑墙表面温度与散热损失

本文讨论窑墙表面温度与窑墙散热损失的关系．指出窑墙表面温度是衡量窑炉散热损失的主要指标。优化窑墙的隔热保温结构是窑炉节能的重要途径。     

基于回转窑表面的红外双波段测温方法研究

回转窑是水泥熟料生产中的重要煅烧设备。在生产过程中,需要通过对回转窑的表面温度进行测量来监测窑体内部的生产状态。传统方法使用单波段红外测温对回转窑的表面温度进行监测,但是这种方法的测温精度不高,无法获取准确的测温数据。为了提高回转窑表面测温精度,提出了一种红外双波段测温方法。首先对传统的回转窑测温方法进行了理论分析,包括影响测温的几种主要因素;然后介绍了双波段测温原理,并推导出了基于回转窑的双波段测温模型;最后对其进行了实验验证。结果表明,与传统的单波段测温方法相比,本文方法在温度测量方面具有更高的精度。     

基于回转窑表面温度场的红外三维图像重建算法研究

回转窑是工业生产中熟料煅烧的核心设备,生产过程中需要对其进行实时监测,防止温度过高引发事故。现代工业采用红外测温方法实时监测回转窑的表面温度,在监测过程中需要进行实时故障定位。传统方法对回转窑实时监测时,普遍使用二维图像显示回转窑的表面温度,这种热像图的直观性差,立体感不强。针对上述问题,提出了一种新方法,对回转窑的表面温度场进行三维重建,并以伪彩显示出回转窑整个表面的温度信息。实验表明,生成的回转窑温度场的三维立体模型比传统热像图的效果更好,更容易被工作人员辨识,有利于工业生产。     

封闭式零件清洗后的干燥

一种封闭式零件清洗后的干燥方法，以燃气为主要能源的旋转式干燥炉进行脱水干燥，对干燥炉的设计方案、机械结构和自动控制做了详尽的论述。     

隧道窑模糊控制系统的研制

介绍了一种陶瓷工业隧道窑模糊控制系统的设计方法，包括用解析式表达的模糊控制规则、系统硬件总体配置及软件的主要功能。该系统分析两级：第一级以ＰＣ机为上位机，实现对生产过程的监督和管理；第二级以ＳＴＤ总线的工控机为下位机，以多功能通用智能模糊控制器为冗余机，实现对过程的实时控制，用电炉模拟陶瓷窑的实验表明，该系统的设计基本满足了控制和调节的要求，实现了实时控制的目的。