轴齿轮车坯加工的改进

在轴齿轮制造中,车坯工序一般都在CE7120、CE7132等仿形车床上进行。在加工完成工件的一端后,调头用定位套(图1)定位,车削另一端,从而完成整个零件在仿形车床上的加工。但是使用图1所示的定位套,夹紧与定位处在工件上同一位置的外圆和端面上。为了使离心卡盘的卡     

双向压紧式强力机夹车刀

我厂变速器中间轴需仿形加工,所用设备为CE7120仿形车床,工件材料20CrMnTi,锻造毛坯硬度156～207HB,单边加工余量7～8mm,进给量0.8mm/r。原使用焊接硬质合金车刀,由于刀片焊接面多,焊后刀片产生的内应力大,在切削中经常打刀、掉头,造成刀具的耐用度低,零件废品率高,并     

撑紧胀瓣取盖器

在修理CE7120仿形车床的仿形刀架时,为了拆卸活塞杆上的V形密封圈压盖,我们制做了一套撑紧胀瓣取盖器,使用效果很好。在取油封圈压盖时,把撑紧     

PCBN刀具仿形加工双锥冲头

图 1所示双锥冲头的材料为 W1 8Cr4V,淬火硬度 HRC60～ 62 ,原工艺采用精磨削加工成形。但中间圆弧 R90与大小锥 5 1°± 5′、36°± 5′相切的控制难度大 ,圆弧的尺寸与位置一致性差。为了保证加工质量 ,根据工厂无数控车床 ,有数控线切割机床和仿形车床的情况 ,决定采用超硬刀具 ( PCBN)仿形加工双锥冲头。在 CE71 32仿形车床上 ,利用靠模板仿形加工图 1　双锥冲头零件图双锥冲头 ,要求机床 -工件 -刀具系统有良好的刚性。机床的主轴径向跳动要控制在 Φ0 .0 1 5 mm以内 ,工件装夹要有足够长的夹持段 ,仿形车床上刀杆强度要校核。…     

CE7120液压仿形车床程序控制机械结构的改装

CE 7112液压仿型车床的自动循环是由仿型刀架牵动的一块撞板,并通过安装撞块磁动床头电气箱的组合开关来操纵的。这些撞块在撞板上的位置调整直观、简便,电气控制系统也比较集中,便于操作和维护。但CE7120与CE7132仿形车床却是在仿形刀架右侧的床鞍壳体内装设一只集中发令的转鼓(如图1所示),根据我厂使用经验认为该结构远不及CE7112,其缺点可以归纳为: 1.定位不准确:在仿形刀架作纵向移动时,由齿条1(与床身相紧固)带动齿轮2、3和7转动,并通过轴5带动转鼓6一同旋转。这样,由于传动系统零件较多,齿轮、齿条等相互间都有间隙,且转鼓不论正…     

车用三爪自动拨盘卡爪的改进

我们是生产汽车齿轮的专业工厂,汽车驱动桥主动螺旋锥齿轮齿坯的加工,大多是在CE7120型半自动液压仿形车床上,采用两顶尖定位,三爪自动拨盘夹紧主动螺旋锥齿轮齿坯大头锥面,进行切削加工各部外径等。     

改进梅花顶尖,提高使用寿命

<正> 我们在利用CE7120轴类仿型车床加工推土机支重轮轴的过程中,发生装夹工件的梅花顶尖严重磨损的现象。梅花顶尖使用寿命极短,特别是粗加工锻造毛坯件时,一个梅花顶尖在一件工件尚未加工完毕时就报废。工装消耗大大超过工件车工序加工价格,在这道工序形成亏损。梅花顶尖(如图1)的工作原理是:通过夹紧的轴向力使梅花顶尖的65个齿端顶住工件的端部。在切削过程中,轴向顶紧力转化成切削抗力,切削力越大,切削抗力也越大。梅花顶尖的齿数太多,实际上这么多齿只有齿尖在起作用。当切削抗力超过了齿尖的承载能力时,就导致齿尖全部磨平,从而使梅花顶尖失去工作能力。     

振动滚压工具

苏联研制成功一组结构简单、造价低廉、操作方便的振动滚压工具,可对内、外圆柱表面及各种曲面进行振动滚压加工。图1所示工具(苏联发明证606717)用于对柱塞、导柱等轴类零件的外圆柱面进行振动滚压精整加工。使用时把它装到车床刀架上,将摩擦轮8引到工件(或装于工件颈部的工艺套筒)表面上,而将滚压钢球4引到工件的待加工表面上。当工件旋转时,工具作进给运动,摩擦轮旋转、滚珠保持器6和滚珠7随摩擦轮一起旋转。当滚珠7与滚珠保持器9中的滚珠1相互作用时,体5便带着滚压钢球4向左移动;而当滚珠1落入摩擦轮内的滚珠7之间时,弹簧2又使体5带着滚压钢球4向右移动。这样就使滚压钢球4在滚压过程中同时还沿着被加工面轴线方向不停地左右振动,于是在工件表     

PCBN刀具仿形加工双锥冲头

图1所示双锥冲头是某一副模具的关键件,材料为W18Cr4V,淬火硬度60～62HRC。原工艺采用精磨成形,但存在中间圆弧R90mm与大小锥51°±5′、36°±5′相切控制难度大,圆弧的尺寸与位置一致性差。为了更好地保证加工质量,根据工厂现有设备,决定采用超硬刀具(PCBN)仿形加工双锥冲头,介绍如下: 1.仿形加工注意要点 在CE7132仿形车床上,利用靠模板仿形加工双锥冲头,需注意以下几点: (1)机床—工件—刀具系统要有良好的刚性     

捷克斯洛伐克金属切削机床工业点滴见闻

(二)机床附件、零件、部件及 某些工艺情况 众所周知,采用适宜的仿形刀架进行加工可以提高生产率(在一定条件下可达两倍),缩短调整时间,降低操作工人技术要求。现将捷制最有效的IKS型液压仿形刀架作某些简介如下。 此种仿型刀架(图14)可配装在16种型号捷产车床上,以三种尺寸来配合相应尺寸之车床有六角车床,且能按工件形状而改变其安装位置(图15)。该刀架仿形灵敏度较高,据我们在制造现场用弹簧秤校验,其仿形触头之仿形压力约1公斤,仿形精度约为0.016公厘(与加工精度有所区别,加工精度学与机床有关部件之刚度及刀具情况等有关),当进给量为…     

加工非圆表面用的靠模夹具

非圆表面的加工通常采用靠模仿形机构来完成。除用专用凸轮加工机床外,采用夹具加工,一般其结构比较复杂,夹具制造也困难,成本较高。本文介绍一种简单方便的靠模式车床夹具,用于曲率半径变化不大的非圆类工件的车削加工。工件是由四段圆弧组成的椭圆形端盖类零件(图1)。众所周知,当工件加工面曲率无变化时,如车削圆棒料时,刀具后角在加工过程中始终不变,为一常量,而非圆表面在加工过程中刀具的实际后角为变     

专用液压仿形车床

工业用彩色录象机中的下鼓体(如图1)是该机的关键零件。下鼓体的形状复杂,特别是螺旋型面的精度和光洁度的要求很高。为了解决它的加工问题,我厂自行设计研制了液压程控仿形车床,为下鼓体的加工提供了高效的专用装备。仿形车床简介如下: 一、工作原理下鼓体的主要加工难点在于外圆上由正反半周螺旋线所围成的螺旋型面。根据零件结构特点,液压程控仿形车床采用了接触式机械仿形的原理,并配以液压程控进给方式,实现了对型面的半自动加工。图2为它的结构图。当主轴带动工作凸轮靠模及工件同步回转后,便可通过靠模滚轮驱动整个仿形系统作往复的仿形运动,这样刀具便可在工件上车制出所要求的螺旋线。同时,轴向进给拖板又可带动刀具系统作相对仿形运动以外的轴向进给,φ110_(-0.005)~0外圆也就被车出来了。     

沟槽形表面织构对摩擦噪声的影响

用电加工方法在制动盘蠕墨铸铁材料表面加工出沟槽形表面织构(沟槽深度为30μm、宽度为150μm、间距为500μm),采用球—平面接触方式,选取直径为10mm的Si3N4球为对磨副,对沟槽形织构表面和光滑表面进行了摩擦噪声对比试验,研究了沟槽形表面织构对界面摩擦振动噪声的影响。试验结果表明(以下结论只针对本试验选定尺寸规格的沟槽形表面织构):法向载荷对织构表面产生摩擦噪声强度的影响较小,而对光滑表面产生摩擦噪声的水平具有重要影响;沟槽形织构表面在低法向载荷下较光滑表面更易产生摩擦噪声,但随着法向载荷从5N增大到10N,光滑表面产生的摩擦噪声强度迅速增大并与织构表面的接近;沟槽形表面织构使摩擦系统更易产生多频率的摩擦振动,较早地产生摩擦噪声且其主频率成分较复杂;沟槽形织构表面比光滑表面具有较高的摩擦因数和耐磨性,沟槽形织构的存在明显地改变了接触界面摩擦磨损行为和摩擦噪声特性,但其对应关系需要进一步深入研究。     

在普通车床上车削凸轮

我们在无仿形车床的情况下,设计制造了机械仿形靠模,在普通车床上加工出了符合精度要求的凸轮,现将加工方法介绍如下。 一、结构及原理 工件3(图1)与仿形凸轮6装在心棒2上,用两个顶尖顶着。卸下车     

气动技术在八轴仿形木工加工铣床中的应用

引言随着人们生活水平的提高 ,近年来 ,木工机械由土到洋发展很快。木工机械的结构越来越复杂 ,自动化程度不断提高。由于木工机械在加工时速度快 ,噪声高 ,木屑飞溅十分严重 ,在这种情况下 ,采用气动控制技术非常适宜。本文简要介绍气动技术在八轴仿形木工加工铣床中的应用。1　机床简介八轴仿形加工铣床是一种高效专用半自动加工木质工件的机床。其主要功能是仿形加工 ,如枪柄 ,虎形腿等异形空间曲面。工件表面经粗精铣、砂光等仿形加工后 ,可得到尺寸精度较高的木质构件。八轴仿形加工铣床一次可加工 8个工件 ,在加工时把样件放在居中位…     

石墨电极粘结新工艺

现国内模具型腔加工一般用仿形车床、电火花机床上加工。电火花机床因加工速度快,质量相对好,特别是复杂模具,因此应用较广泛。电火花机床加工时,一般情况下石墨电极为正极,工件(模具)为负极,当电极与工件相互靠近时,极间电压将使电解液击穿而形成火花放电,放电区把该区工件熔化,加工出所需模具形状。石墨电极在加工模具过程中,石墨会发生不同程     

车圆弧工具的设计原理与分析

在机械加工中往往会碰到外(凸) 圆弧面和内(凹)圆弧面的加工,在没有专用机床(包括液压仿形车床)时,通常需设计专用车圆弧工具,在普通车床、立车等机床上加工。内圆弧面加工工具的设计原理及其结构,对于较大的内圆弧面,大多数车圆弧工具是采用蜗轮副或杠杆等结构使刀具在工件内部绕一定轴回转;对于较小的内圆弧面,大多是采用成型刀具来加工的。外圆弧面工件的特点是:圆弧圆心在实体之内。当工件直径D值从几百mm到数m时,特别是D值大于1m而圆弧半径也较大,工件的形位公差、尺寸精度和表面粗糙度要求高,材料又为不锈钢等难加工材料     

车床万能异形仿形系统

YFD万能异形仿形系统,是将微机技术与液压伺服技术相结合,设计制造的车床独立万能异形仿形系统。普通车床在保留原机床性能的基础上,用该系统可改造成多功能半自动的万能异形仿形车床,从而扩大车床的使用范围。该系统可完成普通轴仿和端仿,用于加工各种阶梯轴、阶梯孔、特形表面及锥螺纹等内外回转表面,还可以完成异形轴仿和端仿,加工各种非回转体零件(异形零件),特别适用玻璃器皿模具、塑料制品模具与冲压模具的加工,并可在零件表面雕刻各种图案。 系统的组成见图1。系统的结构原理及特点如下: 1.泵站 泵站由电机、油泵、调压阀及粗精滤…     

圆锥套圈仿形板设计

圆锥轴承套圈,尤其是内圈的结构比较复杂。在C730车床上用成形车刀加工滚道时,滚道表面易产生粗振纹,且需经常修磨成形刀具;而仿形车床利用仿形板能加工出所要求的形状和尺寸。我们根据C7220仿形车     

高速摩擦挤压成孔

对于黄铜(H 62)、紫铜或铝的轴套和杯形零件,采用摩擦挤压成孔的加工工艺,是一项行之有效的好办法,既节约了原材料,又缩短了工时,其具体情况如下; 一、加工工艺过程挤压工具的几何形状,如图1所示。把刀柄插入车床尾座的锥孔内,金属棒料夹在车床的夹盘上,高速转动。首先使刀具与棒料的端面接触,依靠刀具和工件(图2)的摩擦所产生的热量使工件软化,然后让刀具轴向送进,把工件挤压成需要的孔形。最后再把工件的内