冶金设备液压系统维护与保养策略

随着液压技术在各大领域中的推广应用,冶金设备也逐步引入了液压系统,而在冶金设备的日常运作中,一旦液压系统出现故障,将会导致设备的开停工时间受到影响,从而降低企业的经济效益。因此,做好冶金设备液压系统的日常维护与保养尤其重要。基于此,对冶金设备液压系统维护与保养策略进行了探讨。     

浅谈机床液压设备的保养与维护

设备的正确使用与精心保养维护,可以防止机件过早磨损和遭受不应有的损坏,从而延长使用寿命。从机床液压设备的使用维护要求、维护保养规程、维护保养计划的安排3方面详细阐述了正确保养与维护机床的液压设备。     

浅谈如何保养与维护冶金设备机械与液压系统

科技的发展带动了冶金设备的不断更新,液压系统逐步引入到冶金设备中,而在日常运作中,受多种因素的影响,冶金设备与液压系统常常会出现各种故障。基于此,本文分别对冶金设备机械与液压系统的维护和保养进行了具体的分析。     

工程机械液压设备的保养与维护

在现代的工程施工中多种工程机械得到了广泛应用,而大部分的大型工程机械通常会对液压技术进行应用,所以液压设备的安全性、可靠性对工程施工的安全性与施工效果有着直接影响。对工程机械的液压设备进行有效的保养与维护,可以有效增加其使用寿命,提升其性能。本文对液压油的污染原因与危害进行分析,并对工程机械液压设备的保养、维护方法进行了探讨。     

机床液压设备的保养与维护

设备的正确使用与精心保养维护,可以防止机件过早磨损和遭受不应有的损坏,从而延长使用寿命.该文从机床液压设备的使用维护要求、维护保养规程、维护保养计划的安排三方面详细阐述了正确保养与维护机床的液压设备.     

起重机械液压系统维护与修理

液压传动系统具有体积小、重量轻、比功率大、运行平稳、可无级调速等优点，在各种起重机上得到广泛应用。但液压传动系统的传动效率低于其他传动系统，易产生故障且故障的分析和排除比较困难。因此，要求使用维护人员具备一定的液压系统基本知识，了解液压系统的基本组成和液压元     

机床液压系统维护与修理

分析了常用机床液压系统维护不当而对其造成的危害,探讨了如何维护机床液压系统以延长使用寿命,并探索出修理的方法。     

浅谈设备的维护与保养

当前,国内各企业的生产技术在发生着日新月异的变化,这也促使生产设备不断改善,设备的维护与保养也发挥了更为重要的作用,并逐渐成为一个企业核心竞争力的重要部分。〈br〉 本文从企业设备的维护保养现状入手,通过明确当前企业不同设备的使用、维护保养工作的具体要求,进一步凸显了企业设备维护与保养工作的重要性和目的,最后指出提高企业设备维护与保养水平的行之有效的措施。希望能给同行们带来有益的思考和借鉴。     

浅谈工程机械设备维修与保养

随着科学技术与社会经济的快速发展,工程机械设备取代了传统人工方式,尤其是建筑行业的迅猛发展,也促进了工程机械设备的普遍使用,人们对工程机械设备维修与保养要求也越来越严格。工程机械设备维修与保养发挥着至关重要的作用,是机械设备正常运转的基础与前提。但当前工程机械设备维修与保养管理过程中还存在着一些问题,必须采取有效措施,保证工程机械设备安全。为此,本文从多个方面与层次就工程机械设备维修与保养进行分析。     

医院中央空调的系统维护与保养探究

随着社会经济的快速发展,人们对就诊及住院环境提出了更高的要求,为了改善患者的住院及就诊环境,目前国内多数医院的住院大楼及就诊大楼都进行了改建或新建,如何做好医院中央空调的维护和保养工作也成为医院后勤部空调维护技术人员急需探讨的问题。现结合多年工作经验,对医院中央空调的特点进行分析,同时介绍维护及保养医院中央空调的相关心得。     

浅谈工程机械设备的维修与保养

随着我国机械水平的提高,工程实施进度和工程质量都相应的得到了提升,进而推动了我国基础设施的发展,所以在今后应该更加熟练地了解工程机械设备的内部构造和原理,对机械设备进行维修保养,促进机械设备在工程项目中发挥更大的作用.本文对影响工程机械设备维修和管理的因素进行了主要分析,并进一步提出了维修与保养机械设备的措施.     

铝加工设备过程控制系统

铝加工设备过程控制系统是控制带材加工过程的自控系统 ,是使轧制系统速度稳定、张力恒定、控制平稳、运行可靠的自动控制技术。本系统的特点 :(1)采用了最大力矩法控制张力 ,保证机列运行过程中张力平稳。(2 )厚度控制分为自动位置控制 (APC) ,自动压力控制 (AFC) ,轨迹与同步控制 ,监控AGC,压力补偿 AGC等等。(3)采用同步技术使速度同步(4 )采用伺服控制技术 ,控制飞剪跟随机列速度 ,达到精确定尺剪切。技术参数为 :(1)板厚范围 :0 .5mm～ 2 mm(2 )机列速度 :～ 6 0 0 m/ min,机列公差±1mm～ 2 mm。(3)定尺范围 :～ 4 0 0 0 m,定长…     

浅谈设备的改良保养

设备投用后,就要进行日常维护保养,以防止故障发生.有的设备在维护过程中,对某些部位进行了必要的改造,使同类故障不至重复发生,或延长了使用寿命,或使维护、修理更方便易行,这种方法称之谓“改良保养”.设备的改良保养近年来在日本越来越得到重视和普遍推广.设备的改良保养在我国也已实行多年,只是在认识和称谓上尚不一致,推广也不够普遍.笔者认为有必要借鉴国外先进经验加以推广,以提高我国设备管理水平.从表1可以看出通常维护与改良保养的区别.现举两例说明改良保养的必要性:1.如图1所示.进入分离器罐中的是混合物(水、灰尘、混合气体),以一定的力度冲向罐壁固定处,极易造成罐壁这一部位壁厚减薄,进而发生泄漏(见图中a).按通常方法是采用同材质板件补焊或更换此件,过一段时间泄漏同样发生.为此,采用特殊耐腐蚀的不锈钢板焊接就会达到极佳效果(见图中b).2.图2为管路连接装置.在装拆此件进行维修时,过去需采用其它手段分离,如用楔子打入涨开分解后进行修理(如图中a所示).这种方法费时费力弊端很多,改进后如图中b所示,拆卸就变得简便易行了.     

港口机械液压设备的使用及保养分析

在港口环境中,机械液压设备通常处在较恶劣的运行环境中,设备易遭受腐蚀。为确保顺利运行,有必要经常查看机械液压设备,同时也要重视常规性的设备保养。做好液压设备的日常保养和维修,能在根本上杜绝各类的液压设备故障,延长设备运行的时限。     

挖掘机液压系统维护与故障诊断浅述

液压挖掘机是一类重要的工程机械,广泛应用于与国民经济相关的施工建设项目。液压系统直接影响挖掘机的动力性、挖掘特性、经济性和可靠性。现场故障诊断要求维修者具有一定的液压传动知识和实践经验。根据液压系统常见故障诊断与维修保养技巧,总结挖掘机液压系统故障及其原因,并提出一系列排除方法。这种方法能提高液压挖掘机的使用寿命、效率和工作稳定性。     

基于提升设备生命周期的机械液压设备的维护与保养策略研究

社会及经济的发展是生产力不断发展的结果,同时也能够促进生产力的发展,在现阶段科技不断发展更新的条件下,各种工艺不断出现而且应用于实际的生产中,机械液压设备就是其中一项。机械液压的使用给行业带来了巨大的应用益处,极大程度地推动了与之相关行业的高速发展,但是在其设备的维护及保养过程中会发生一系列问题。本文对常用机械液压设备的维护及保养进行了仔细的分析,并提出了相应的措施,以提高设备的生命周期。     

浅谈液压设备的故障与预防

该文主要介绍液压设备的故障及其产生的时期和原因，液压故障的预防措施，以及故障诊断的方法。     

盾构机液压系统维护及故障诊断研究

盾构机液压系统能够维持盾构机的正常运转,需要对盾构机液压系统进行长时间的维护。如果工程技术人员选择的维护措施不恰当,将会导致盾构机性能大幅度下降,还可能在工作过程中造成损坏,危及设备运转以及操作人员人身安全。因此对盾构机液压系统进行维护具有非常重要的现实意义以及经济意义。本文从两个方面进行探讨,一是盾构机液压系统的维护措施,如何采用正确的维护标准;另一个是对于盾构机液压系统在日常工作中所出现的故障,进行有效的诊断,查出故障的原因,并做技术性的分析,以达到故障排除的高效率,希望能够有效提高盾构机液压系统的维护水平,加快故障诊断的效率,给相关施工技术人员以借鉴和参考。     

挖掘机液压油路系统维护方法分析

挖掘机液压系统的维护极其重要,笔者结合实际经验总结了挖掘机液压系统维护的方法。主要阐述液压油更换的工艺、步骤和注意事项,为挖掘机的正常运转,提高效率提供技术参考。     

液压系统维护"七定期"

1.定期紧固工程机械在施工过程中因冲击、振动等原因,会使管接头和紧固螺栓松动。若不定期检查和紧固,将引起严重漏油,导致机械或人身事故。因此,要定期对受冲击影响较大的螺栓、螺母和接头等进行紧固。紧固时,应按一定顺序进行,如从内到外、从左到右、从上到下、从前到后等;同时还应注意其旋转方向,如左旋或右旋,以防拧错;严禁乱打乱敲,不可用力过猛,以防损坏螺纹,以及造成螺栓、螺母的裂纹或折断。