提高碾压混凝土工作性能的技术研究

万家口子水电站碾压混凝土双曲拱坝坝高167.5m,拱坝水推力达269.58×10~4t,对材料性能、坝体填筑质量和温控防裂要求高,从碾压混凝土配合比、高效减水剂、人工掺石粉三方面研究提高碾压混凝土拌合物性能的技术措施,采用特征参数控制理论改进配合比设计方法、采用聚羧酸超高性能减水剂、人工磨粉掺粉技术,彻底解决拌合物工作性问题,确保碾压混凝土强度、变形、抗渗、抗冻等指标满足设计要求,提高碾压混凝土筑坝水平。     

索风营水电站大坝碾压混凝土质量控制

索风营水电站碾压混凝土采取了从腺材料、配合比、温度控制到现场施工管理等一系列技术和管理措施，使原材料质量显著提高，优化了混凝土配合比，采用了新材料补偿混凝土的后期收缩和增强迎水面混凝土的抗渗防裂性能，采取了系统完善的夏季高温季节碾压混凝土施工措施，强化了现场管理，经过2004年夏季高温季节施工和42万m^3碾压混凝土的实践，大坝混凝土内部和外观质量良好。     

金安桥大坝碾压混凝土快速施工关键技术

金安桥水电站大坝工程规模大、工期紧、技术复杂、施工强度高。针对其玄武岩骨料碾压混凝土可碾性差、坝体布置复杂以及立体气候条件明显等诸多不利于碾压混凝土施工的难题,通过配合比设计、入仓方案、仓面分区、层间结合、温控防裂等关键技术的优化和技术创新,保证了碾压混凝土快速施工和度汛等重大节点工期目标的按期实现。     

西藏高海拔复杂气候条件下碾压混凝土筑坝关键技术

西藏高海拔地区气候特点为气压低、昼夜温差大、多风、干燥、太阳辐射异常强烈,该气候条件对碾压混凝土筑坝施工影响极大。通过开展专项研究,在配合比设计优化、VC值动态控制、层间结合、坝体防渗、温控防裂等方面形成了一套针对西藏高海拔复杂气候条件下的碾压混凝土筑坝关键技术,解决了碾压混凝土层间结合、温控防裂等关键性技术问题,可供类似工程参考借鉴。     

北疆某碾压混凝土坝施工配合比中 掺合料的试验研究

针对北疆某碾压混凝土重力坝施工,通过对混凝土配合比设计中掺加粉煤灰和石粉后力学性能、热学性能及变形性能的试验研究,提出在不同条件下碾压混凝土配合比设计中掺合材料的选择和运用,以提高碾压混凝土自身的温控防裂性能,取得良好的施工效果。     

龙滩大坝碾压混凝土的温控与防裂关键技术

龙滩碾压混凝土大坝工程除了采用常规的温控措施外,还采取了合理选择混凝土施工配合比和原材料,合理选择坝段长度,根据温控计算成果进行分区冷却,上游面布设防裂钢筋网,使用新型喷雾机改善仓面小环境等一系列措施,解决了碾压混凝土的温控和防裂问题。龙滩大坝施工至今,未发现任何危害性裂缝,为碾压混凝土高坝建设积累了经验。     

龙滩大坝碾压混凝土的温控与防裂关键技术

龙滩碾压混凝土大坝工程除了采用常规的温控措施外,还采取了合理选择混凝土施工配合比和原材料,合理选择坝段长度,根据温控计算成果进行分区冷却,上游面布设防裂钢筋网,使用新型喷雾机改善仓面小环境等一系列措施,解决了碾压混凝土的温控和防裂问题。龙滩大坝施工至今,未发现任何危害性裂缝,为碾压混凝土高坝建设积累了经验。     

索风营水电站大坝碾压混凝土质量控制

索风营水电站碾压混凝土重力坝在施工中采取了一系列措施，使原材料质量得到了可靠的保证：如优化混凝土配合比以补偿混凝土的后期收缩和增强迎水面混凝土的抗渗防裂性能、完善了夏季高温季节碾压混凝土的施工措施、强化了现场施工管理等。2004年夏季高温季节施工及浇筑的近30万m^3碾压混凝土的实践表明，大坝未出现贯穿性裂缝，内部和外观质量良好。     

碾压混凝土筑坝十项创新技术评析

本文通过碾压混凝土快速筑坝十项创新技术分析探讨,从枢纽布置、设计指标、配合比设计、碾压混凝入仓、垫层碾压混凝土、层间结合质量、碾压层厚度、变态混凝土、温控措施与表面防裂等方面,对碾压混凝土快速筑坝技术成功的经验和不足进行反思、总结、评析,使碾压混凝土快速筑坝技术优势不断创新完善,向更高水平发展。     

蔺河口水电站拱坝筑坝材料及碾压混凝土特性试验研究

从蔺河口水电站工程设计特点、环境气候特征、配合比设计与坝体的温控防裂等几方面，阐述了筑坝材料在碾压混凝土施工中的重要性，介绍了蔺河口水电站碾压混凝土拱坝筑坝材料选型和碾压混凝土配合比参数的选定，对碾压混凝土的特性及相关性进行了研究。     

碾压混凝土快速筑坝技术与温控防裂技术浅谈

本文简要介绍了碾压混凝土快速筑坝技术和温控防裂技术的要点。实践证明,合理的施工布置、斜层碾压及变态混凝土等技术的应用为加快混凝土施工提供了必要的技术基础,采取合理的温控防裂措施可以有效地保障碾压混凝土的施工质量。     

黄登水电站大坝碾压混凝土施工技术研究

介绍了黄登水电站大坝混凝土生产系统以及碾压混凝土施工技术,包括混凝土分区规划、工艺指标、平层法施工技术和温度控制措施。工程建设过程中采用施工管理信息化系统,实现了数字化监控系统和智能温控系统在大坝混凝土施工过程的全面应用,创新了碾压混凝土施工工艺、确保了混凝土施工质量、大幅度提高了生产效率。     

南水北调大型渡槽温控防裂技术应用研究

通过对南水北调工程大型渡槽在混凝土材料优化、施工方案和方法、施工期温控措施、后期表面养护等温控防裂措施进行总结,从材料配合比优化、结构限裂设计、施工期质量管理、混凝土温度监测和预报、温控信息共享等角度预测了渡槽温控防裂技术的发展趋势。工程实践表明,这些温控措施联合使用,防裂效果十分显著。     

碾压混凝土坝的温度应力与温度控制

本文从碾压混凝土的材料特性、施工特点、温度场温度应力的变化特点入手，介绍了碾压混凝土仿真分析方法、目前进展、具体要求和应注意的问题，结合几个工程总结了碾压混凝土重力坝、拱坝的分缝方式，降低浇筑温度、水管冷却、表面保温、斜层碾压等温控措施，采用微膨胀混凝土、提高材料抗裂性能等碾压混凝土坝的温控防裂措施。     

干热河谷地区碾压混凝土施工技术

观音岩水电站地处典型的干热河谷地区，多年平均气温为20.3 ℃，实测极端最高气温达到44 ℃，日最高温差达到28 ℃，多年平均降水量为836 mm，多年平均蒸发量为2 086 mm，解决诸多不利气候条件对碾压混凝土施工的影响，是保证工程建设顺利进行的前提。本文着重从原材料选择、配合比设计、施工工艺、温控防裂措施等方面阐述干热河谷地区碾压混凝土施工技术，旨在为今后类似工程施工提供参考。     

三峡纵向碾压混凝土围堰温控设计

三峡一期纵向碾压混凝土围堰长１１９１．４７ｍ，混凝土工程量１５０．６万ｍ＾３，其中碾压混凝土１３０．３万ｍ＾３。根据围堰运用条件、结构特点、防裂要求、碾压混凝土性能试验资料和１９９７年大江截流控制性进度，确定围堰碾压混凝土的温度控制标准和温控措施。为满足温控防裂和层面结合要求，夏季６￣９月份永久建筑物等重要部位不浇碾压混凝土。采取的主要温控措施有：保证混凝土抗裂能力；合理安排施工程序；控制坝体最高     

景洪水电站右岸工程碾压混凝土施工

景洪水电站右岸工程碾压混凝土于2004年2月8日开始施工,至2005年10月25日结束,累计完成碾压混凝土61.8万m3.景洪水电站右岸工程碾压混凝土施工的全过程,包括原材料及配合比选择、工艺试验、分层分块、施工布置及入仓方式、施工工艺及组织、温控措施等,对高温多雨地区碾压混凝土施工有一定的参考价值.     

黄登水电站大坝碾压混凝土性能及特点综述

黄登水电站拦河大坝为碾压混凝土重力坝,最大坝高203 m,混凝土366.8万m~3,其中碾压混凝土约275.3万m~3,是高山峡谷区高碾压混凝土重力坝代表性工程。工程壅水建筑物水平地震峰值加速度代表值为0.251 g,为国内碾压混凝土重力坝地震设防烈度较高的大坝之一,对混凝土各项性能提出较高要求。为了适应当地气候条件并满足设计和施工要求,保证工程进度,在施工前期反复进行配合比试验及优化工作。文章结合试验结果,介绍和分析黄登水电站大坝碾压混凝土的主要性能和特点。     

景洪水电站左岸碾压混凝土大坝施工综述

景洪水电站大坝为全断面碾压混凝土重力坝,位于澜沧江流域低热河谷区,高温多雨,每年高气温施工时间长达7～8个月,大坝混凝土温度控制要求严格,措施复杂。同时电站工程量大,施工强度高,常态混凝土、碾压混凝土施工及坝内压力钢管安装施工干扰大,施工难度高。文章结合景洪水电站现场施工实际,全面介绍了大坝混凝土施工方案、原材料与混凝土配合比、温控措施、新材料与新工艺。     

沙沱水电站大坝碾压混凝土温控措施

针对沙沱水电站坝址区水文气象条件、工程施工特点以及大坝碾压混凝土温度控制和防裂标准,介绍了高温和低温季节在碾压混凝土施工过程中采取的具体温控防裂措施。通过监测资料的统计分析,对各项温度控制措施的成效进行评价,实践表明大坝碾压混凝土温控工作基本取得了预期成效,施工至今大坝碾压混凝土未发现危害性的温度裂缝。