如何做好“设备全寿命周期管理”?

设备全寿命周期管理是企业实现降本增效、提高管理水平的设备管理方式。企业如何构建一个适合自身的设备全寿命周期管理系统,通过一系列技术,规范设备管理流程,以获得企业设备寿命周期费用最经济、设备综合产能最高的理想目标。本期特邀4名业内权威人士参与话题交流互动。     

第一讲 寿命周期费用方法的由来、费用分解和估算的一般方法

现代设备管理以追求寿命周期费用的经济性为目标,对设备系统实施技术管理与经济管理相结合的全系统、全过程的综合管理.为此必须研究和应用设备寿命周期费用方法.本讲座对该方法作系统简明的介绍,供设备管理工作者参考.     

以设备一生为对象 创建效益型设备管理新模式

大庆油田有限责任公司坚持把设备管理作为一项重要工作来抓,牢固树立"以设备一生为对象,追求设备寿命周期费用最经济"的管理理念.本文从优化前期管理、强化中期管理、活化后期管理和夯实基础工作,提高设备管理水平四个方面,介绍公司创建效益型设备管理新模式的经验及取得的显著效果.     

浅议油田采油厂设备创新管理

本文分析了油田采油厂设备管理中存在的主要问题,为了降本增效,提高设备投资综合经济效益,从设备全寿命周期综合管理的理念,提出了转变思路、优化组织结构、业务流程再造、预防性维护保养、资产运营和精细化管理等对策和措施,构建设备管理新模式,进行设备创新管理。     

基于全寿命周期的矿山设备管理

随着矿山生产规模的扩大,原有的设备管理模式已不能适应企业的发展,通过对目前设备管理中存在的问题进行分析,提出矿山设备应打破部门界限,进行＂全系统、全费用、全过程＂的全寿命周期管理,针对前期、使用、后期3个阶段给出了设备管理方案,并结合企业的实际情况,介绍了矿山设备全寿命管理的实现过程。     

电力企业设备资产管理信息化及其实现

从电力企业设备使用的现状和设备资产管理的现实出发,引入设备资产管理信息化的管理模式,建立以设备管理为核心的计划、执行、分析和决策管理标准,逐步使电力企业的设备资产管理从采购到投运使用、升级改造、维修、维护与保养、退役、报废的全寿命周期管理。提高设备可利用率及可靠性,控制维护与维修费用,延长设备生命周期,实现企业利润最大化,从根本上提高电力企业设备管理的水平和运营效率。     

基于全寿命周期的配网设备管理研究

电力企业是资产密集型、技术密集型企业。但是,受制于传统计划经济体制下的管理模式,我国目前大多数电力企业的设备管理依然是粗放型的,由此导致设备的更新换代费用高昂,设备维修费用以及维护成本较高,每年电力企业投入大量人力、物力进行资产清查,以改善账、卡不符的问题。现通过总结全寿命周期分析方法,提出了配网设备全寿命周期管理的具体措施。     

如何理解《设备管理体系 要求》标准的三大原则

正中国设备管理协会标准《设备管理体系要求》(T/CAPE10001-2017)已于2017年6月1日正式发布。标准的概述部分明确提出:本标准规定的设备管理体系覆盖了设备的全寿命周期,是从设备的长期经济效益最大化出发,全面关注设备从规划、选型、设计、制造、购置、安装、验收、运行、维修、改造、更新直至报废的全过程。组织应在设备全寿命周期的费用、绩效和风险三方面寻求综合效果     

联邦德国的设备管理

联邦德国设备管理的基本理论和指导思想是60～70年代在对维修理论不断完善与充实的基础上逐渐形成和发展起来的.这些基本理论和指导思想在德国称之为“设备管理”,其代表人物是德国经济学家曼纳尔和奥伯霍夫.德国设备管理的理论也是建立在设备寿命周期这一基础之上的,只是其研究重点更侧重于寿命周期中的经济问题.按照曼纳尔等人的观点,设备的财务管理是企业投资管理及成本管理的组成部分,在企业内部不同的部门(如生产,购销,财务,人事)之间,设备的直接维修费用和故障后果费用(间接维修费用)与设备寿命周期不同阶段发生的资本成本(折旧)及生产成本(人工,能源,材料等等)应被视为不可分割的整体关系.从财务管理及投资分析的目的出发,德国的设备管理强调对设备费用构成的研究,并应用盈亏分析、投资收益分析对相关费用进行分析、计算.此外,企业中设备管理的组织职能也被赋与重要的意义.一、基本概念与职能根据曼纳尔等人的观点,设备管理就是设备寿命周期内所有与设备有关的技术、经济和组织措施的计划、实施与监督检查.设备管理包括前期和实物管理与资产和信息管理两部分内容,如图1所示.     

设备综合管理平台的建设

锦西石化公司设备综合管理平台构建了集中、统一的信息平台,引进了先进的管理理念,优化再造设备管理流程,将基于风险的管理、绩效管理、全寿命周期管理、预知维修等内容融入其中,满足了设备管理工作的需要,将业务工作自动化、智能化、网络化,提高了工作效率,提升了整体管理水平。     

综合

推广应用LCC技术利国利民利企业中国设备管理协会设备寿命周期费用委员会主任吴奕亮：１９８７年，中设协领导高瞻远瞩，顺应形势发展需要，成立了设备寿命周期费用委员会（简称LCC委员会），推进寿命周期费用技术的研究、推广和应用工作。１５年来，取得了显著成效。随着可用资源越来越有限和国际竞争日趋激烈，在设备管理中实施LCC方法与技术将引起人们更大的兴趣。LCC是全资产管理的有效工具，推行LCC技术将日益成为设备管理的重要内容。LCC委员会今后将努力做好推广应用LCC技术这项利国、利民、利企业的工作，使LCC技术在国家…     

管好用好修好设备是提高企业经济效益的重要环节

我厂是大型水泥生产骨干企业,拥有近1亿多元的设备固定资产,绝大部分为流程生产设备。近年来认真贯彻国务院《设备管理条例》,不断加强设备综合管理,推行适应本企业特点的现代化管理方法和先进的维修技术,追求设备全效率和寿命周期费用的经济性,为提高企业经济效益取得了事半功倍的成果。 一、按系统工程的观点,大力推行设备综合管理     

航空科研设备全视角管理策略探讨

全视角航空科研设备管理通常定义为一种设备管理与发展全寿命式的管理模式,即科研设备获取与管理使用的统一式全过程管理。其模式贵在前后一致,倘若中途脱节,势必导致管理首尾不得相顾,难以形成航空科研设备应用管理的统一性。本文运用全视角的系统工程思想,重点探讨了新形势下如何与时俱进的规范航空科研设备管理,依托大数据赋能提升航空科研设备管理集成效益的创新策略。     

全员标准化生产维护体系(TSPM)在卷烟生产企业中的应用

一、全员标准化生产维护体系建设背景1986年,青岛卷烟厂设备管理信息化建设开始起步,并进行了不断的探索和完善。2005年之前,使用MIS系统进行设备指标的统计和管理。2005年开始,通过ERP系统进行设备管理。2009年,中国烟草总公司制定和发布了《中国烟草总公司设备管理办法》,确定了分级、分类管理和组织、经济、技术相结合的全寿命周期、全面综合管理的方式,提出了"健全体系,完善制度,夯实基础,创新模式"的设备管理任务。青岛卷烟厂响应行业要求,积极引进设备管理先进理念,在厂内全面推行TSPM(全员标准化生产维护体系,Total Standardize Productive Maintenance)。在TSPM推进过程中,青岛卷烟厂始终坚持"三个结合",即TSPM与创建优秀卷烟工厂相结合;与现有的质量、职业健     

追求设备“千点受控”实现星级管理再上台阶

近8年来,武钢炼铁厂从提高和预知设备维修效果,避免设备突发事故,降低故障率,实现最佳设备寿命周期等方面大力推行和实施设备故障诊断、在线监测和电子标签工作,在实现设备"千点受控"方面取得了突出成效.设备管理工作也由1997年公司评定的"一星级设备管理单位"发展成为"四星级设备管理单位",实现了铁厂设备管理工作的跨越式发展.     

工业企业如何申请《设备管理体系 要求》标准的第三方评价

正为客观评价工业企业设备全寿命周期管理水平的整体提升效果,企业可向中国设备管理协会团体标准工作办公室(以下简称"标准办公室")提出第三方评价。《设备管理体系要求》(T/CAPE 10001-2017)的第三方评价工作由标准办公室归口管理,标准办公室是在中国设备管理协会团体标准工作领导小组的管理下开展工作。下图是企业申请《设备管理体系要求》标准第三方评价的受理及评价流程图:     

全寿命周期管理策略在路桥施工机械设备管理中的应用

随着我国经济的持续增长,交通运输需求不断增加,各种路桥工程越来越多,对路桥工程施工有了更高的要求。路桥施工机械设备在路桥工程施工过程中,发挥着非常重要的作用,其对设备管理要求也相对比较高。为了进一步提升设备使用寿命,降低设备使用成本,应该将全寿命周期管理策略应用到路桥机械设备管理过程中。为此,本文对全寿命周期管理策略在路桥施工机械设备管理中的应用进行探讨,希望对促进我国工程事业的发展,起到有利的作用。     

企业资产管理系统在吉林钢铁的建设与应用

企业资产管理系统——EAM是设备管理信息化的一种实现模式,它以设备资产台账为基础,以工单的提交和执行为主线,综合了点检、维修、成本等管理模块,对设备全寿命周期进行管控的信息系统.EAM系统既可帮助企业高层及时全面掌握资产状况、优化管理机制,又可帮助管理部门加强对资产的采购、维护、更新的管理,提高企业的经济效益和市场竞争力.     

企业推行LCC方法的问题探讨

本文介绍了武钢焦化公司推行设备寿命周期费用管理的几个阶段,以典型的案例说明设备寿命周期费用对企业投资决策和维修决策的重要作用。着重探讨如何完善数据收集措施和简化数据分析,以指导企业设备管理工作。     

镇海炼化构建设备完整性管理体系

正【本刊讯】8月7日,镇海炼化邀请中国石化首批设备完整性管理试点企业武汉石化和研发单位青岛安工院专家,对60余名各级管理人员进行了设备完整性管理培训。设备完整性管理体系是以风险管控为中心,以设备全寿命周期内的可靠性与经济性为原则,是一套完整并持续改进的设备体系。7月19日至20日,总部组织召开炼化企业设备管理工作