红星河煤泥浮选表面活性剂促进机理研究

采用工业分析、元素分析、XRD、IR 以及 XPS,系统分析了 红 星 河 煤 难 浮 的 表 面 性 质.通 过 不 同 表 面 活 性 剂(CTAB、Span８０)与柴油复配得到的药剂对红星河煤的浮选试验 结 果 进 行 分 析,发 现 在 同 等 浮 选 药 剂 下,CTAB＋Span８０＋柴油复配药剂的浮选效果不仅优于其两两复配的作用效果,而且还可以更显著地提高精煤产率及可燃体回收率.通过不同复配药剂作用前后接触角、润湿热对比分析,发现 CTAB＋Span８０＋柴油复配药剂更易作用于红星河煤表面,降低煤表面亲水官能团含量,提高表面疏水性,从而强化浮选效果.     

表面活性剂SPAN80对煤泥浮选促进作用的研究

为研究非离子表面活性剂在煤泥浮选中的促进作用,采用SPAN80和煤油配成组合捕收剂,并改变其配比、用量,进行了煤泥浮选试验,结果表明:SPAN80可显著改善捕收剂性能,提高精煤产率和尾煤灰分,降低煤油的消耗,具有较好的技术经济效益;通过对浮选产品的粒度分析发现,SPAN80对粗粒级浮选的促进作用要大于细粒级,而且对>0.25mm的粗粒作用效果更加明显。此外,还研究了SPAN80的促进作用机理,发现SPAN80对煤油产生了乳化作用,改变了煤表面的润湿性,并消除了煤表面含氧官能团的影响。相似煤样的验证试验同样得到了较好的浮选效果。     

不同表面活性剂对氧化煤泥浮选促进作用的研究

以人工氧化煤为原料,研究了3种不同类型的表面活性剂FM、CTAB和SDS对氧化煤泥浮选效果的促进作用,再用润湿热和红外光谱研究了不同表面活性剂对氧化煤泥浮选的促进机理。结果表明:这3种类型的表面活性剂都可以促进氧化煤的浮选,且效果为SDS>CTAB>FM,说明阴离子型表面活性剂对该氧化煤浮选的促进作用最好。     

表面活性剂对难浮煤泥浮选效果的影响

易氧化难浮煤泥采用常规的浮选药剂,浮选精煤产率低,灰分高,严重影响企业经济效益。为了提高浮选效果,开展了TWEEN80、SPAN80、OP-4三种表面活性剂对浮选效果影响的试验研究,研究结果表明:在常规浮选药剂制度下,采用TWEEN80表面活性剂,药剂用量200 g/t时,精煤产率72.84%,精煤灰分15.22%,可燃体回收率82.36%,浮选完善指标38.05%,浮选效果明显改善。     

表面活性剂对煤泥浮选界面调控的电行为分析

通过使用阳离子型、阴离子型和非离子型表面活性剂对山西潞安集团余吾公司煤粒进行浮选实验,从煤粒表面的双电层电位分析了各种表面活性剂对ξ电位及其界面调控的作用效果,得到了仲辛基苯酚聚氧乙烯醚为最优选择的结果,同时从理论上深入分析了此种表面活性剂的作用机制,指出了它能破坏煤粒表面的含氧官能团,减弱其与水分子形成的水化层,进而减低ξ电位,提高煤粒表面疏水性的原理,应证了实验结论。     

油酸基表面活性剂对氧化煤泥浮选的促进作用研究

以失水山梨醇单油酸酯(Span80)、聚乙二醇双油酸酯(PEG400DO)和油酸二乙醇酰胺(ODEA)3种含油酸基表面活性剂分别与煤油进行混溶复配作为捕收剂,对人工氧化煤泥进行浮选试验,测定了复合药剂作用后煤泥的润湿性。浮选试验结果表明:Span80和ODEA分别与煤油混溶复配对氧化煤浮选具有显著的促进作用,而PEG400DO与煤油混溶复配后对煤泥浮选没有影响。主要原因是Span80与煤油,ODEA与煤油的复合捕收剂在煤泥表面吸附,增大了煤泥表面与水的接触角,提高了氧化煤泥表面的疏水性,从而提高了浮选精煤产率和浮选完善度。     

表面活性剂SPAN80对煤泥浮选促进作用的试验研究

为研究非离子表面活性剂在煤泥浮选中的促进作用,用SPAN80和煤油配成组合捕收剂,并改变其配比、用量,进行了煤泥浮选试验.结果表明:SPAN80可显著改善捕收剂性能,提高精煤产率和尾煤灰分,降低煤油的消耗,具有较好的技术经济效益;通过对浮选产品的粒度分析,发现SPAN80对粗粒级浮选的促进作用要大于细粒级,而且对＞0....     

促进剂对煤泥浮选速度的影响研究

以天然油脂棉籽油和工业副产品为主要原料,合成出脂肪酸单甘油酯硫酸盐PGS,将之作为浮选促进剂(3%),与柴油(27%)、水(70%)制备出新型煤用乳化浮选捕收剂ZFC。分别以ZFC和柴油作为捕收剂,对两种1/3焦煤进行浮选速度试验,并应用一级浮选动力学方程进行拟合,得到两种煤样的动力学方程,通过对比得出:以ZFC做捕收剂,所用煤样的浮选速率常数和浮选速度均优于柴油。对PGS促进剂作用前后煤样的疏水性、红外光谱、润湿热进行检测,结果表明:PGS促进剂和煤粒表面发生化学吸附,促进剂的疏水性基团朝外,因此提高了煤粒表面的疏水性;乳化药剂和煤粒的吸附强度及稳定性显著提高,煤粒在随气泡上升过程中不易脱落,从而提高了浮选速度。     

棉籽油制备煤泥浮选促进剂的试验研究

为提高浮选精煤产率、降低浮选油耗,介绍了棉籽油制备煤泥浮选促进剂的工艺,并对其提高煤泥浮选效果的机理进行了分析.棉籽油制备煤泥浮选促进剂的试验研究发现,反应温度和催化剂用量对促进剂的性能影响显著,反应温度低于170℃,棉籽油反应产物对煤泥浮选促进作用很小;催化剂用量过大时,生成的产物起泡性能较好,但会降低药剂的选择性,造成浮选精煤灰分偏高,因此催化剂用量应适中.实验室浮选试验结果表明:棉籽油制备的促进剂对改善马头选煤厂煤泥浮选效果有一定的促进作用,对提高钱家营选煤厂煤泥浮选效果显著;在煤油中添加促进剂,在相近的捕收剂用量下,可提高浮选精煤产率4%左右;在柴油中添加促进剂,当要求的精煤产率和精煤灰分相近时,捕收剂用量只有柴油的1/2左右.     

非离子型表面活性剂强化低阶煤煤泥浮选行为试验研究

选取非离子型表面活性剂TX-100来探究其对低阶煤浮选行为的影响。试验结果表明,随着TX-100浓度(0g/t,50g/t,100g/t,150g/t,200g/t)的逐渐增加,可燃体回收率从54.42%增加到89.43%。此外,对不同浓度TX-100处理过的煤样进行了接触角和润湿热分析,最高TX-100浓度(200g/t)处理过的煤样接触角增加了13.7°,润湿热降低了8.031J/g|使用XPS 和FTIR方法进一步探究了TX-100处理前后煤样表面性质的变化,发现TX-100处理后低阶煤表面亲水性官能团羧基(—COOH)和羟基(—OH)的含量显著减少。     

XF煤泥浮选促进剂提高精煤产率的研究

本文利用XF高效煤泥浮选促进剂对辛置选煤厂进行了提高精煤产率的实践应用研究,同时探讨了XF改善浮选效果的作用机理。实验室和工业试验结果表明:采用XF高效煤泥浮选促进剂能提高捕收剂、起泡剂的性能,有效提高了精煤的产率,降低浮选剂耗量,改善浮选指标,给选煤厂创造了很好的经济效益。     

非离子表面活性剂对高灰细粒难浮 煤泥的浮选促进作用

为减少高灰细泥对浮选精煤的污染,以高灰细粒难浮煤泥为研究对象,将油酸二乙醇酰胺(ODEA)、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO9)和壬基酚聚氧乙烯醚(NP10)三种不同类型非离子表面活性剂与煤油进行复配,与煤油对比,对难浮煤进行浮选试验。结果表明:非离子表面活性剂均对煤泥浮选具有促进作用,其中ODEA与煤油复配效果优于AEO9和NP10。三种非离子表面活性剂与煤油配比比例为1:10时可以达到较好的浮选效果,要使尾煤灰分达到60%以上,3种复配药剂耗用量均只需单独使用煤油用量的1/3左右,具有显著的节油效果。     

非离子表面活性剂对高灰细粒难浮煤泥浮选促进作用研究

为减少高灰细泥对浮选精煤的污染,以高灰细粒难浮煤泥为研究对象,将油酸二乙醇酰胺(ODEA)、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO9)和壬基酚聚氧乙烯醚(NP10)三种不同类型非离子表面活性剂与煤油进行复配,与煤油对比,对难浮煤进行浮选试验。结果表明:非离子表面活性剂均对煤泥浮选具有促进作用,其中ODEA与煤油复配效果优于AEO9和NP10。三种非离子表面活性剂与煤油配比比例为1:10时可以达到较好的浮选效果,要使尾煤灰分达到60%以上,3种复配药剂耗用量均只需单独使用煤油用量的1/3左右,具有显著的节油效果。     

煤泥浮选过程强化之四——易浮难选煤泥浮选过程特征篇

为了研究易浮难选煤泥的浮选过程特征,以乌海矿区和开滦矿区的焦煤煤泥作为代表性煤样,通过试验研究其浮选动力学,采用X射线光电子能谱和红外光谱检测煤样表面含氧官能团的分布,借助Fuerstenua提质曲线对煤样的浮选选择性进行定量评价。研究结果表明:乌海煤样中间粒级的选择性最差,而细粒级选择性较好;开滦煤样中的0.25~0.125、0.125~0.074、0.074 mm三个粒级的选择性依次降低,随着煤泥粒度的减小,同一粒级中不同密度级的亲水性指数差值变小,这是易浮难选煤泥难选的根本原因。     

FX—127浮选剂浮选煤泥试验研究

FX—127浮选剂的合成、性质、起泡性能、煤泥水浮选试验和工业试验结果表明:FX—127浮选剂既可单独使用,也可与柴油配合使用,用量少、成本低,具有较好的经济效益和社会效益。     

用于煤浮选表面活性剂的选取

为研究表面活性剂对煤浮选的促进作用 ,选取多种表面活性剂进行实验 ,优选出 6种表面活性剂。这几种表面活性剂对煤浮选有良好的促进作用 ,具有捕收能力强、选择性高、节油明显等优点 ,有较好的应用前景     

浅谈太西煤泥浮选药剂的选择

在浮选药剂生产厂家停止生产浮选药剂的情况下,太西洗煤厂采集了其它三家药剂厂的产品,进行了浮选速度试验,以确定原浮选药剂的替代品。     

应用生物表面活性剂浮选除去金属离子

在本工作中研究了用两段分离法(即吸附浮选法)从水溶液中除去锌和铬离子的可行性。第一段使金属离子吸附在合适的吸附剂物质上，第二段是浮选负载有金属的吸附剂。吸附剂既可以是实验室中制备的针铁矿，也可以是就地生成的氢氧化铁。在负载有金属的吸附剂浮选中，用生物方法制造的Surfactin和Lichnysin表面活性剂作为捕收剂。主要研究的参数是吸附剂和生物表面活性剂的浓度。在最佳条件下，负载有金属的吸附剂获得了最佳的可浮性。在相同条件下，生物表面活性荆浮选效果比常规表面活性剂(用化学方法制造的表面活性剂)要好。     

浮选捕收剂——非离子型表面活性剂

研究了烷基聚氧乙烯型表面活性剂的捕收性能。这类表面活性剂是浮选石英、锡石的一种良好捕收剂,无机盐浓度、pH值等对浮选回收率都有影响。但这类化合物却不能浮选硅孔雀石。按照假设,此类表面活性剂在矿物表面的吸附,是氧乙烯基团与硅烷醇位(Silanol sites)之间氢键键合的结果。pH增加时,由于能够产生氢键的硅烷醇基团减少,致使浮选回收率下降。文中对于硫酸盐的活化效应以及硫氰酸盐的抑制作用,联系到盐类的“盐析”(Salting-out)或“盐溶”(Salting-in)特性,进行了专门讨论。作出了详细的吸附等温线,用于浮选结果的讨论。根据浮选及吸附之间,缺乏严密的联系说明,矿物表面的疏水性当与其他一些作用有关。