催化剂装填分率对催化蒸馏干气制乙苯过程的影响

在改性的β沸石催化剂上研究了催化剂与金属填料混合装填条件下,催化剂装填分率对催化蒸馏干气制乙苯过程的影响。通过冷模试验考察了催化剂装填分率对催化剂床层流体力学性能的影响,并在小型的催化蒸馏干气制乙苯装置上考察了催化剂装填分率对反应结果的影响。试验结果表明,催化剂装填体积分率直接影响催化剂床层的流体力学和反应性能。就催化蒸馏干气制乙苯过程而言,适宜的催化剂装填体积分率为10％～30%。     

Y沸石催化剂催化蒸馏干气与苯制乙苯

采用耐水、耐硫的改性Y沸石催化剂,对催化蒸馏干气与苯制乙苯工艺进行了研究,得到了较佳的催化蒸馏反应工艺条件。乙烯重量空速、反应温度和压力、回流比是影响乙烯转化率的主要因素,而乙苯选择性随反应条件的变化较小,一般在90%~95%。反应段温度分布均匀,乙苯等反应产物的含量很低,一般不超过2%(mol)。     

国内干气制乙苯技术开发进展

干气制乙苯技术可以充分利用干气中的稀乙烯资源,提高石油资源的利用率,缓解国内乙苯/苯乙烯的短缺现状。本文综述了国内几种典型的干气制乙苯技术的工艺指标及开发现状,并对气相法和相法两种技术做了简单的对比分析。     

乙烯和苯催化精馏合成乙苯过程非平衡级模拟

对苯与乙烯合成乙苯的催化精馏过程建立了非平衡级模型 .在计算中对方程进行了一定程度的简化 ,并对变量的取值范围进行了一定的约束 ,使牛顿型法适用性增强 .得到了催化精馏塔内的温度及液相组成分布 .模拟结果与试验结果比较吻合     

乙苯生产模式的优化

工厂引入天然气后,干气制乙苯装置具备了开车条件,通过跟踪不同阶段、不同工况下干气制乙苯装置的物料平衡和消耗情况,根据当期价格变化,进行优化测算,与已有烃化单元比较,找出了乙苯生产的最佳方式,并结合市场需求与实际生产运行情况,不断优化调整,取得了良好的效益,避免了资产的闲置。     

第三代催化干气制乙苯装置设计

介绍了抚顺石化公司60 kt/a催化干气制乙苯装置的设计特点,比较了各种工艺方案.生产实践表明:该装置的主要工艺设计方案先进合理,主要工艺指标基本达到设计要求,为第三代催化干气制乙苯技术的工业应用奠定了基础.     

回收废醋酸催化蒸馏过程的非平衡级模拟

采用非平衡级速率模型对回收废醋酸的催化蒸馏过程进行了模拟计算,考察了各种因素如回流比、进料温度、酸醇比等因素对回收废醋酸的影响.结果不仅证实了实验所得到的结论,还获得了优化条件和难以通过实验取得的结果.     

基于GA-ANN的干气制乙苯反应器模拟预测

干气制乙苯反应器在生产过程中催化剂不断失活,为了使产品质量满足要求,需要不断调解反应器温度,保证催化剂的活性。本文利用现场生产数据,采用基于遗传算法的人工神经网络对干气制乙苯反应器温度进行模拟预测,仿真结果显示模型准确度高,运行速度快,此项技术应用前景广阔,能够对企业的生产管理带来很好的收益。     

催化裂化干气加工利用技术进展

为避免催化裂化干气燃烧造成的资源浪费,有效提高炼油企业经济效益,回收催化裂化干气中主要组分或对催化裂化干气直接加工生成有用成分是非常有必要的。本文介绍了催化裂化干气主要组分的回收工艺(深冷分离法、变压吸附法、膜分离法、膨胀机法、吸收分离法、水合物分离法)和催化裂化干气直接加工利用工艺(干气制乙苯、环氧乙烷,干气芳构化制混合芳烃)及相应的工业应用情况,为炼油企业选择催化裂化干气回收、加工工艺提供一定的指导作用。     

从催化裂化干气中吸收丙烯

针对催化裂化干气制乙苯技术的发展和干气中丙烯对催化剂及成套技术的影响进行了对干气中丙烯选择吸收以降低其中丙烯含量的研究.通过苯、乙苯、柴油、反烃化料和乙苯/反烃化料等吸收剂对干气中丙烯吸收效果对比,表明,采用m(乙苯)/m(反烃化料)混合料对干气中丙烯吸收效果最理想.采用低温和高吸收剂/干气体积比有利于乙苯/反烃化料的混合物吸收剂对干气中丙烯的吸收,且吸收剂吸收后的气体在一定的条件下可解吸,解吸后的吸收剂可循环使用,利用吸收后的催化裂化干气制乙苯可明显降低苯耗和提高乙基化产物选择性.     

Experimental study and process simulation of n-butyl acetate produced by transesterification in a catalytic distillation column

The production of n-butyl acetate by transesterification of methyl acetate with n-butanol, catalyzed by acidic ion-exchange resin NKC-9, was experimentally investigated in a homemade catalytic distillation column with a diameter of 80 mm. A non-equilibrium stage model for describing the catalytic distillation process was established and solved with Newton-Homotopy method. The effect of feeding mode, reflux ratio, material molar ratio and number of reactive sections on the conversion of methyl acetate was investigated. The experimental results agree well with those obtained by the theoretical simulation calculations, indicating the accuracy and reliability of the non-equilibrium model. It can be concluded that the non-equilibrium model established in this paper can provide theoretical guidance for the further process design and optimization.     

A comparison of a pseudo-homogeneous non-equilibrium model and a three-phase non-equilibrium model for catalytic distillation

A comparison of computer simulation results of catalytic distillation (CD) obtained from a three-phase non-equilibrium model and a pseudo-homogeneous non-equilibrium model was performed. Simulations were carried out on the CD processes for the production of ethyl cellosolve (EC) and diacetone alcohol (DAA) using both the pseudo-homogeneous non-equilibrium model and the three-phase non-equilibrium model. Similar results for the synthesis of EC were obtained using these two models. However, only the three-phase non-equilibrium model could adequately describe the CD process for the aldol condensation of acetone (Ac) at low reflux flow rates. Hence our results suggest that for a reaction system that is kinetically controlled, a pseudo-homogeneous non-equilibrium may adequately simulate the temperature profile, yield and selectivity for a CD process. However, for a CD process that is sensitive to solid–liquid mass transfer, the three-phase non-equilibrium model is required.     

陕西延长石油12万t/a乙苯装置设计与优化

介绍了催化干气制乙苯技术的特点及其在国内外的发展状况，并分别对设计过程中催化装置原料掺渣比提高，乙苯原料干气H2S含量急剧上升，乙苯中二甲苯含量要求越来越严格的新情况进行了阐述。采用了干气脱硫新工艺，干气水洗除碱性物质，优化换热流程等技术措施来进行优化。     

A Novel Strategy for Simulating the Main Fractionator of Delayed Cokers by Separating the De-superheating Process

Delayed coking is an important process in refinery to convert heavy residue oils from crude distillation units (CDUs) and fluid catalytic cracking units (FCCUs) into dry gas, liquefied petroleum gas (LPG), gasoline, diesel, gas oils and cokes. The main fractionator, separating superheating reaction vapors from the coke drums into lighter oil products, involves a de-superheating section and a rectifying section, and couldn't be simulated as a whole column directly because of non-equilibrium in the de-superheating section. It is very important to correctly simulate the main fractionator for operational parameter and energy-use optimization of delayed cokers. This paper discusses the principle of de-superheating processes, and then proposes a new simulation strategy. Some key issues such as composition prediction of the reaction vapors, selection of thermodynamic methods, estimation of tray efficiency, etc. are discussed. The proposed simulation approach is applied to two industrial delayed cokers with typical technological processes in a Chinese refinery by using PRO/II. The simulation results obtained are well consistent with the actual operation data, which indicates that the presented approach is suitable to simulate the main fractionators of delayed cokers or other distillation columns consisting of de-superheating sections and rectifying sections.     

催化蒸馏合成乙二醇乙醚的过程模拟

修正了非平衡级速率模型,使之能适用于催化蒸馏过程的模拟.此催化蒸馏塔的精馏段和提馏段为一般的填料塔结构,而反应段为CR＆L公司提出的特定结构的催化剂填充层.采用专门测定此特殊结构的催化剂填充层的气膜和液膜传质系数关联式来计算反应段中的传质速率,用Onda的关联式计算精馏段和提馏段填充层中的传质速率.结合在NKC-01分子筛催化剂上环氧乙烷与乙醇反应的动力学方程式,采用Newton-Raphson技术完成了催化蒸馏合成乙二醇乙醚过程的模拟,结果是令人满意的.     

低浓度丙烯和苯催化精馏合成异丙苯过程非平衡级模拟

对苯与低浓度丙烯合成异丙苯的催化精馏过程建立非平衡级模型。针对模拟过程难以收敛的特点,在计算的开始阶段引入了模式搜索法（Hook-Jeeves method)求解。通过对变量的取值范围进行一定的约束,可比牛顿型法适用较宽的初值范围。计算中根据所用催化精馏塔的特点,对方程进行了一定程度的简化。得到了催化精馏塔内的温度及液相组成分布。模拟结果与试验数据吻合较好,可以为工艺设计提供参考。     

萃取精馏分离丙酮-四氢呋喃的研究

为了分离丙酮-四氢呋喃共沸混合物,研究了萃取精馏在丙酮-四氢呋喃物系中的应用。通过溶剂选择原理初选出乙苯作为萃取精馏分离此共沸物系的溶剂,同时采用NRTL模型对常压下丙酮-四氢呋喃物系和加入溶剂乙苯后的汽液平衡进行模拟和实验验证,模拟结果与实验数据吻合较好。然后进行了间歇萃取精馏分离此共沸物的实验研究来进一步考察所选萃取剂的效果。结果表明:乙苯能够消除丙酮-四氢呋喃共沸物系的共沸点,采用有40块理论板的填料塔,回流比为5,溶剂摩尔比为2.5∶1时塔顶可以得到质量分数为99.34%的丙酮产品,说明采用乙苯作萃取剂分离丙酮-四氢呋喃共沸物是可行的。最后又对连续和间歇萃取精馏分离丙酮-四氢呋喃共沸物的流程进行了模拟,得到的工艺参数将为进一步的工业应用提供了理论依据。