纯棉粗条灯芯绒坯布的织造

四川省巴中棉纺织厂在纯棉粗条灯芯绒坯布的生产中,针对该品种具有纬密较大、经纬向紧度差异大的特点,经过优选主要工艺参数,取得了较好的效果。1　织物规格纯棉粗条灯芯绒的织物规格为48.6/36.4230.5/504119;其经向紧度为57.12%,纬向紧度为110.86%,总紧度104.66%;采用变化平纹地组织,地绒纬比1∶3,固结方式为VW联合型,绒条密度为4.5条/2.54cm。2　原纱准备由于该品种纬密较高,在织造过程中,单位长度内的经纱所受到的拉伸、摩擦和弯曲次数较多,要求经纱具有较高的强力和耐摩擦性能,外观疵点少、条干均匀。此外,要使织物具有一定的柔软性,经…     

涤纶织物透气和光泽性能研究

在小样织机上织出两组具有一定规格的涤纶织物，测试其透气性和染色前后织物光泽度的变化情况。结果表明，织物组织相同时其透气量与紧度呈负线性相关，而紧度相同时组织结构对透气性影响不同。表现为交织点越少，透气性相对较好。涤纶织物的光泽度与紧度密切相关，紧度小，光泽度也较小；紧度在一定范围（50％～70％）时，光泽度基本无变化；肾度超过一定值，光泽度明显变大。染料浓度（owf）相同时。分散蓝E-4R对不同组织织物的光泽度影响是一致的；不相同时，织物K／S值和染料浓度呈负指数关系；染料浓度很小时，光泽度有所提高，一般情况下涤纶织物光泽度都会随着染料浓度的增加而减小。     

纸张紧度与机械强度关系探讨

利用桦木硫酸盐本色浆抄制不同紧度的纸页,分别检测其抗张强度、耐破度、撕裂度和耐折度等机械强度.对紧度与机械强度间的关系分析可以得出初步规律:纸张的四项机械强度指标都有随其紧度的提高而上升的趋势,只是变化的幅度、转折点不同.通过紧度的变化可以预知纸张机械强度的变化.     

织物紧度和抗皱整理工艺对纯棉机织物折皱回复性的影响

为提升棉织物的抗皱性能,研究了织物紧度和抗皱整理工艺的协同作用对棉织物抗皱性能的影响。选取了不同紧度的斜纹、平纹2组棉织物试样,测试了其在抗皱整理前后的急弹与延迟回复角、表面形貌和化学结构。在实验基础上,结合双因素方差分析,确认了织物紧度、树脂质量浓度双因素的协同作用对织物抗皱性影响的显著性,分析了双因素单独和协同情况下的作用效果。结果表明:织物紧度、树脂质量浓度分别对织物抗皱性有显著、积极的影响;增加树脂质量浓度,低紧度的棉织物回复角增长幅度高于紧度大的棉织物;树脂质量浓度超过80 g/L时,低紧度棉织物回复角高于同组织结构的高紧度试样。     

高紧度粗号粘胶织物的试制

高紧度粗号粘胶织物的试制李旭元（湖北铁树纺织集团股份有限公司）近几年，中细号粘胶仿绸织物风行市场，但产品紧度一般都不大，而高紧度粗号粘胶仿绸织物却不常见。由于粘胶纤维比棉纤维强度低，湿强更低，耐磨性差，塑性伸长大，纱线硬脆，不易织制高紧度织物，因而这...     

基于灰色系统理论及RBF神经网络的棉织物透湿性能预测

通过测试棉织物的结构参数与透湿性能，应用灰色系统理论计算了棉织物结构参数与透湿量的关联度，并对其排序，结果表明影响棉织物透湿性能的3个主要结构参数依次为孔隙率、纬向紧度和总紧度。利用MATLAB软件，建立了织物透湿性能的RBF神经网络预测模型，用此模型预测棉织物的透湿性能具有运算速度快、精度高和泛化能力强的特点。     

经验杂谈

经验杂谈紧定螺钉是织绸、经纬设备用量较多的螺钉之一，以织机为的，一台Ｋ２５１Ｇ丝织机就有各种紧定螺钉近百个，如何选用合适的紧定螺钉，对紧定效果和日常维修有着很重要的影响＿织机上的紧定螺钉主要有方头紧定螺钉、开槽紧定螺有和内六角紧定螺钉，而紧定螺钉是靠...     

高温和软辊压光对纸张紧度的影响

在STFI的中试压光机上，采用热软压光的方式对不含磨木浆漂白纸张进行了压光处理，然后根据纸张横截面的显微照片采用特殊的MATLAB程序得出了纸张厚度方向的紧度分布，并对纸张纤维的絮聚区和非絮聚区进行了分析。未压光的纸张纤维絮聚区和非絮聚区的紧度没差异，这两个区域的质量差异可以引起纸页厚度的局部差异，但是压光后纸张紧度的差异，似乎产生于压光过程中。通常纸张压光时纤维絮聚区受到的压缩力远大于纤维没有絮聚的区域，由此可知，在压光过程中纤维絮聚区几乎承受了大部分的压力载荷，一般认为线压力是影响压光后纸张紧度的主要因素，然而，热压光辊的温度对压光纸的表层有较大的影响，至于压光时温度梯度对纸页百方向的紧度梯度影响不大使人感到意外。     

粗中特高密高紧度织物的经纱上浆实践

分析了粗中特高密高紧度织物的经纱上浆难点,分析了其上浆工艺,并用实例进一步证实：粗中特高密高紧度织物的经纱上浆采用中浓、中黏、重压和快速上浆工艺比较适宜。     

棉织物结构对芯吸效应的影响

首先分析了织物紧度、孔隙率与透气性的相互关系。采用毛细效应测定仪测试了棉织物的导湿速率，并建立了芯吸速率曲线回归方程，同时对织物芯吸机理进行了理论分析。研究表明织物经向(纬向)的芯吸速率不仅与经向(纬向)紧度有关，而且与纬向(经向)紧度有关。紧度、孔隙率与芯吸速率呈负相关关系，而且孔隙率对芯吸速率的影响较大。在设计导湿、快干织物时，不仅要考虑纤维与液体的表面性能，而且还应特别注意织物结构对芯吸效应的影响。     

自制剑杆小样织机工艺调试的体会

探讨自制剑杆小样织机的工艺调试方法.分析了剑杆小样织机的工作原理和工艺参数调节思路.通过上机试织秋冬牛仔织物和春夏化纤仿毛织物,认为:秋冬牛仔布上机时应重点控制布面纬档,抬高后梁高度,加大经纬纱张力,减少所有延时;春夏化纤仿毛织物上机时应注意克服断经、断纬,优选断纬检测开始时间,才可以确保达到大样效果.     

全棉色织经起花织物的生产实践

总结了全棉色织经起花织物的生产要点。介绍了色纱排列和织物上机图,阐述了络筒、整经、浆纱、穿经、织造等工序的工艺流程。织造时选用GA747型剑杆织机,双轴织造,采用“早开口、晚进剑、早退剑”工艺,以减少断疵、纬缩等布边疵点;调低后梁高度,增大花经综框动程,有助于形成清晰梭口。总结了生产中的注意事项,优化工艺,开发出质量较好的经起花面料。     

基于伺服电动缸的立体织机引纬系统的设计

分析了剑杆引纬的运动规律以及剑杆织机引纬机构的特点,根据织造三维机织物对立体织机引纬机构的特殊要求,设计了一种新型的剑杆引纬系统。该引纬系统采用计算机控制、伺服电动缸驱动的方法来控制立体织机的剑杆运动,不但简化了引纬机构,还可实现变动程引纬,提高了立体织机引纬的灵活性和可靠性。论文介绍了立体织机引纬系统的总体设计,驱动系统的硬件配置以及控制软件的基本原理。所设计的引纬系统已应用于立体织机的样机开发。     

纬纱接结的三维正交机织物结构

为了研究正交机织物的实际结构,采用玻璃纤维在剑杆织机上织制了纬纱接结的6层经纱5层纬纱的正交机织物,然后利用VARI工艺与聚酯树脂复合,制成了复合材料板材试样,并在显微镜下观测纱线的形状。研究发现:三维正交机织物的经、纬纱基本呈直线状态,接结纬纱是曲线与直线组合的形状,且形状与在织物中的位置有关,越靠近织物中央,接结纬纱的直线部分越短;接结纬纱使其限定的经纱产生聚集现象,在复合材料中产生贫富树脂区,接结纬纱形状的变化也使织物的结构不均匀。对织造过程的分析表明,造成接结纬纱形状变化的原因是织物形成过程中接结纬纱的滑动,从织物边部到中央,接结纬纱的滑动阻力逐渐增大,接结纬纱的张力也逐渐增大。     

分离筘座式挠性剑杆织机电子引纬张力控制

为了实现对分离筘座式挠性剑杆织机电子引纬时纬纱张力和张力波动范围的有效控制,提高织物的品质,在对TT96型剑杆织机引纬机构改造的基础上,对不同纱线和不同引纬运动规律时纱线张力实验数据进行分析比较。结果表明:通过选用合适的纬纱储纬器、张力器和纬纱供纬位置,选用加速度峰值较小的改进型梯形加速度引纬运动规律,优化纬纱运动路径,可有效地降低纬纱的张力值和张力变化的幅度,达到对纬纱张力进行积极控制的目的,满足织造工艺的要求。     

刚性剑杆引入连续纬纱机构的研制

简述了有梭织机制织管状织物的原理,通过对刚性剑杆自动小样织机的引纬装置的改造,成功实现了引入纬纱的连续,为开发细特高密管状织物奠定了基础.     

广角机织物的织造工艺及其偏轴拉伸力学性能

为开发适用于不同应用领域的产业用纺织品,在对原有普通剑杆织机改进的基础上,探讨了广角机织物的织造工艺,织造了经纱和纬纱夹角为120°的涤/棉平纹广角机织物。借助万能材料试验机研究了普通涤/棉正交织物和广角机织物不同偏轴方向的拉伸力学性能,获得了其应力-应变曲线和特征值变化规律,并分析了其变形及失效模式。结果表明:对于普通正交机织物和广角机织物,其拉伸断裂强力均呈现出明显的极轴特性;在断裂强力相同的情况下,与普通正交机织物相比,广角机织物纬向的断裂伸长率提高了30%,经、纬向弹性模量分别提高了42%和79%,展现出优异的强度和变形特征。     

GAMMA型剑杆织机双纬织造的分析

GAMMA型剑杆织机进行双纬织造时,机构设置有其特殊性.阐述了双纬织造所需剑头的特点、接纬剑开启板的调整、对纬纱张力的要求、纬纱检测元件的不同,借助可控式纬纱张力器,实现了在引纬过程中不同阶段的纬纱张力设置,给出了纬纱张力分阶段调整时的张力设置参数.     

GA74系列剑杆织机常见故障及防治措施

GA74系列剑杆织机常见故障的成因复杂，且直接影响到织机的织造效率和产品质量。文章对各类故障的成因作了细致的分析，并提出了相应的维护措施，对提高GA74系列剑杆织机的织造效率和产品质量有较好的参考价值。     

棉与金属丝交织小提花色织物的开发

为使防电磁波纺织面料具有良好的外观效果,应用色纱及金属丝采用小提花织物组织设计方法开发了棉与金属丝交织小提花色织物,将74.8 dtex金属丝与C 14.8 tex并捻后作为纬纱间隔织入,使织物具有防电磁波功能。整经工序严格控制整经张力差异,保证花经与地经张力、排列、卷绕三均匀;浆纱工序采用高浓低粘浆液进行上浆,以改善色纱的吸浆性能;织造工序剑杆织机采用稍大的上机张力和较早的综平时间,车速为195 r/min。测试结果表明:所开发的织物强力、透气性等指标均达到色织布国家行业标准,并具有较好的防辐射功能。