现代无金属水工闸门问世

年月日,一项由天津市水利局承担研制的无金属水工闸门科研课题,在天津津2003 7 25 南小站北湖村双桥河闸附近进行了闸门的堆载检测。这次全新研制的现代无金属水工闸门,采用了纤维混凝土结构形式。碳纤维布和纤维筋选用美国赫氏公司和台湾塑料工业公司的原材料进行制作,材料拉压强度在左右,混凝土 4 000MPa 选用陶粒混凝土,试验检测强度为以上。闸门为宽、高、厚的空心板, C25 330cm 315cm 25cm总质量约,设计荷载为高水头,左、右、高三边边距处简支,因此荷载面积 3 000kg 4m 15cm 为 9m ,平均荷载 14.5kN/m ,最大受力位置在闸门底…     

CFRP-PCPs复合筋混凝土柱偏压柱受力性能的试验研究

通过15根碳纤维预应力棱柱体复合筋(Carbon Fiber Reinforced Plastics Prestressed Concrete Prisms,简称"CFRPPCPs复合筋")混凝土柱进行偏心受压试验,考虑相对偏心距、复合筋配筋率、CFRP筋张拉控制应力和普通钢筋配筋率4个变化参数对复合筋混凝土柱受力性能的影响。观察了试件的受力过程及破坏形态,获取了试件开裂荷载、极限承载力、荷载-侧向变形曲线等重要数据,分析了4个变化参数对CFRP-PCPs复合筋混凝土柱偏心受压作用下的开裂荷载和极限承载力的影响规律。研究结果表明:CFRP-PCPs复合筋混凝土偏压柱与普通钢筋混凝土偏压柱的受力过程及破坏形态相似,试件的开裂荷载和极限承载力均随相对偏心距的增大而降低;提高CFRP筋张拉控制应力、增大复合筋配筋率和普通钢筋配筋率均能有效提高CFRP-PCPs复合筋混凝土柱的开裂荷载和极限承载力。     

复合内嵌碳纤维筋预应力螺旋肋钢筋加固混凝土梁承载力分析

用碳纤维筋和预应力螺旋肋钢筋共同嵌入到混凝土梁受拉区保护层中对混凝土梁进行加固,能更有效地改善混凝土梁的受力性能。为更有效地分析复合内嵌碳纤维筋预应力螺旋肋钢筋加固混凝土梁的破坏形态、极限状态及正截面承载力,通过对预应力状态下梁各阶段受力情况分析、承载力计算及界限状态的判别,提出了加固混凝土梁对应不同破坏形态下承载力的计算公式。为验证所得分析结论的合理性和可靠性及计算公式的准确性,对7根碳纤维筋预应力螺旋肋钢筋加固的混凝土梁进行弯曲试验,结果表明,被加固梁的破坏形态、极限状态分析是合理的,所提出的计算公式能准确计算加固梁抗弯承载能力。     

水工钢闸门的粘涂防腐

水环境的恶化、使水工钢闸门腐蚀加重，不饱和聚酯玻璃钢复合防腐工艺用于各种水环境中的水工钢闸门防腐，效果良好，结合农场工程施工经验，提出了水工钢闸门聚酯玻璃钢复合防腐层结构设计，施工工艺及质量标准，为该工艺的推广应用提供了一定的参考依据。     

水工钢闸门聚酯玻璃钢复合防腐处理方法

水环境的恶化，使水工钢闸门腐蚀加重，传统的防腐工艺保护效果下降。聚酯玻璃钢复合防腐层的水工钢闸门防腐工艺具有使用设备少，工艺简单、防腐效果好、成本低等优点，适用于在各种水环境中作各种形式的水工钢闸门防腐，效果良好。该文结合江苏省淮海农场工程施工经验，提出了水工钢闸门聚酯玻璃钢复合防腐层结构设计、施工工艺及质量标难，为今后的推广应用提供了一定的参考依据。     

水工钢闸门聚酯玻璃钢复合防腐处理方法

水环境的恶化，使水工钢闸门腐蚀加重，传统的防腐工艺保护效果下降。降酯玻璃钢复合防腐层的水工钢闸门防腐工艺具有使用设备少，工艺简单，防腐效果好，成本低等优点，适用于各种水环境中的各种形式的水工钢闸门防腐，效果良好。该文结合江苏省淮海农场工程施工经验，提出了水工钢闸门聚酯玻璃钢复合防腐层结构设计，施工工艺及质量标准，为今后的推广应用提供了一定的参考依据。     

浅析水工钢闸门防腐失效因素和机理

水工钢闸门作为水利工程建筑的重要组成部分,其日常的防腐蚀维护工作不可忽视。本文对不同运行环境下的水工钢闸门的腐蚀情况及失效机理进行分析探究,研究水工钢闸门防腐失效原因,从而探索提升水工钢闸门防腐效果的途径,减少因防腐失效造成的经济损失。     

一种高导电复合碳纤维及其制备方法

正一种高导电复合碳纤维及其制备方法,属于复合碳纤维及其制备方法。本发明由碳纤维及自下而上依次附着在其表面的金属涂层和石墨烯涂层组成;所述碳纤维为碳纤维丝、碳纤维束、碳纤维布、碳纤维纸或碳纤维织物;所述金属涂层为金属铜涂层、金属镍涂层或金属铱涂层;所述金属涂层     

DP590高强钢/碳纤维复合层板制备及拉伸性能研究

采用模压成型工艺,以DP590钢板与碳纤维预浸料成功制备高强钢/碳纤维层板,针对其微观结构和拉伸性能进行了测试,研究了钢板表面粗糙度对层板拉伸强度的影响,并结合DP590高强钢拉伸性能特点与MVF理论提出了层合板拉伸强度预测公式。研究结果表明:所制备的层合板0°碳纤维层、90°碳纤维层、树脂基体、金属基体结合致密。金属基体与碳纤维层之间由树脂填充,起到了良好的粘结作用,微观结构基本无成型不良缺陷,所制备层合板的密度相比DP590高强钢降低达24%,具备明显的减重效果。说明模压成型工艺适用于高强钢/碳纤维复合层板的制备,该类材料具备较大的轻量化潜力。采用喷丸处理提高钢板表面粗糙度可以一定程度提升层合板强度,最大增幅达68 MPa,但钢板粗糙度与层合板平均拉伸强度呈明显的非线性关系。以MVF理论为基础,分别以高强钢抗拉强度、屈服强度、复合层板断裂时高强钢应力值对复合层板强度进行预测,结果发现最高预测误差分别为38.5%、12.8%、8.1%,说明采用塑性较高的金属制备金属/纤维复合层板类结构时,应用MVF理论进行预测应充分考虑金属塑性较高对预测误差的影响。采用复合层板断裂时对应的高强钢应力值代入MVF理论公式可获得更好的拉伸强度预测精度。     

水工钢闸门防腐维修情况调查及低表面处理涂料的应用前景

通过对华东地区水工钢闸门喷锌加涂料复合涂层防腐调查,得出各种自然环境条件,钢材的表面处理,涂层的配套、工艺等均与其防腐周期的长短有密切关系。对复合涂层在复涂维修时存在的缺陷进行分析,对低表面处理涂料在复涂维修中的应用前景作了展望。     

多种抽芯机构的汽车内门把手座注塑模设计

针对汽车内门把手座使用性能要求,选用30%玻璃纤维增强尼龙6作为成型原料。注塑模具的浇注系统采用热流道转冷流道及潜伏式浇口进料方式,降低了人工剪浇口成本。根据塑件含有的侧孔、侧向凹槽、卡扣等细节特征,设计了相应的斜导柱滑块二级抽芯机构和特殊的斜向液压内侧二级抽芯机构,并对侧抽芯机构的工作过程进行详细分析。实践证明,设计的模具结构合理,工作稳定,对同类注塑模具设计有一定的参考价值。     

水轮机用耐磨蚀磨损涂层技术的研究

水轮机的耐磨蚀、耐磨损涂层对延长水轮机的寿命有着重要的作用。总结了现阶段水轮机用保护涂层的技术,着重介绍了改性环氧树脂(EP)非金属涂层的制备及在水电站中的应用,同时对非金属涂层的发展趋势作了展望。     

某轻量化稳定杆吊杆注射成型方案优化设计

针对采用玻璃纤维增强聚酰胺和注塑工艺制备的轻量化稳定杆吊杆,考虑了其承载特点对成型工艺的要求。在此基础上,通过设计浇口位置和数量,对其进行注射成型工艺方案设计。结合有限元分析结果,对比3个浇口方案的纤维取向、熔接痕、翘曲变形等方面的成型质量,选择满足成型性能要求的浇口方案。然后,以翘曲变形量为优化目标,对选定的浇口方案进行正交试验,得到良好的注射成型工艺优化参数,在此工艺参数下优化翘曲值为1.514 mm。最后,为保证稳定杆吊杆承载性能,需要对成型工艺条件及模具设计做出调整。     

Fiber mat deformation in liquid composite molding. I: Experimental analysis

When a resin in injected into the mold in liquid composite molding, the preplaced fiber mat may deform near the inlet gate because of the high momentum carried by the injected fluid. A fiber free region near the gate followed by the fiber mat deformation may emerge. This phenomenon is most likely to occur when the stacked fiber mats have low permeability and the resin has high viscosity. A set of mold filling experiments were carried out using an instrumented metal mold and a small transparent mold to investigate the fiber mat deformation during mold filling. Experimental results showed that the fiber mat deformation was limited to a small region near the gate and that deformation greatly reduced the molding pressure. A forced fiber mat deformation employing a modified gate design was proposed to facilitate mold filling in liquid composite molding.     

煤矿机械液压支架涂装工艺设计探讨

随着市场对产品外观质量要求的提高和规模化生产的需要,原有的液压支架涂装方式已不适应现代煤矿机械工业的生产,通过对液压支架产品特性的分析和方案比较,提出了液压支架涂装工艺设计和平面布置,并介绍了主要的涂装设备。     

非金属材料电镀技术的应用

随着社会对技术创新需求的增长,以前主要用于装饰性制品的非金属电镀技术,现在已经成为重要的功能性镀层电镀技术,从而在现代制造中有了新的应用。特别是在现代电子产品制造中,以非金属材料代替有色金属材料将成为流行趋势,而非金属材料的电镀,也就成为支持这种材料变化的重要的电镀技术。介绍了非金属电镀在电子产品等结构材料中的应用情况。     

Effects of conductive fibers and processing conditions on the electromagnetic shielding effectiveness of injection molded composites

This paper investigates the electromagnetic interference shielding effectiveness (EMI SE) of injection molded ABS disks filled with stainless steel fibers (SSF) and nickel-coated graphite fibers (NGF). The effects of fiber type, fiber length and weight percentage on SE were studied. Optical microscope (OM) and scanning electron microscopy (SEM) observations of the fiber distribution and dispersion were used to aid interpretation of the deviation on SE. The effects of processing conditions such as ring gate angles and injection speed on SE and fiber dispersions were also investigated. It is found that the SE of SSF filled disks is better than that of NGF with the same fiber length and weight percentage. The SEM shows that the SSF with severe twists connect with each other to form a three-dimensional network. Nevertheless, the NGF break into straight fragments, which make it difficult to form networks. With the same type of fiber (SSF), the critical concentration of 6mm was similar to that of 4mm. But the SE of 6mm is a little higher than that of 4mm. Minor improvements of SE values were obtained with expanded ring gate angles. Gate design and injection speed both change filling patterns.     

注塑模具浇口设计简要分析

阐述了注塑模具浇口设计的基本原则,介绍了中心浇口、侧浇口、潜浇口、扇形浇口、环形浇口等主要的浇口形式及其应用,并论述了浇口设计过程中的设计要点。     

海水淡化多级闪蒸装置U型底盐水节流孔开度模拟

从水力学基本原理出发，将闪蒸盐水流过Ｕ型底节流孔及强化闪蒸的溢流挡板的过程视为水力学中的宽顶堰出流、平板闸下淹没出流、消力池、薄壁堰过流等四种现象，推导出一套计算Ｕ型底节流孔开度的单相理论模型，其计算结果与大型生产装置上的实测值有良好的一致性。     

电动车箱盖纤维填充取向与浇口位置关系分析

通过Moldflow软件对玻璃纤维增强聚丙烯（PP）复合材料电动车箱盖注射成型塑件的成型过程进行模拟分析;第一步按照常规方法找到最佳浇口位置,确定对比参数, 得到平均玻璃纤维取向值为0.9956;第二步再通过设置不同的浇口位置,得到玻璃纤维在制品中的最佳取向值,最佳浇口位置的平均玻璃纤维取向值为0.9992;根据此最佳浇口位置所得到的拉伸模量云图和泊松比云图的数值可以进一步验证此浇口位置为最佳浇口位置。结果表明,常规方法所分析的最佳浇口位置,不一定是最佳浇口位置,要通过不同的条件进行验证才能得到最佳的结果。