小浪底1#明流洞弧形工作闸门制造工艺简介

随着我国水利水电工程事业的不断发展,大型深孔弧形闸门的采用越来越多。小浪底１＃明流洞工作弧门是目前国内最大的深孔弧门之一。该门结构形式特殊,门叶纵向分为对称两节,弧面来求整体加工,门叶整体消应力热处理,技术要求高,制作难度大,工艺复杂。本文着重介绍该门在制作过程中的一些主要工艺控制措施,为今后生产同类型产品提供参考。     

加工特大型弧门门叶外圆弧面与工装设计制造

主要介绍黄河小浪底枢纽工程，排沙洞，明流洞弧门门叶外圆弧面加工、工装制造和弧门门叶外圆加工制造过程。     

弧形闸门的荷载及启门力浅析

本文从弧形闸门水压力着手，对闸门的荷载及启门作了分析，并对表孔式弧门的垂直水压力提出了简化计算的方法。     

三峡工程泄洪深孔弧门的制造技术

三峡工程深孔泄洪弧门具有尺寸大、质量要求高的特点。双富公司在这批弧门的制造中采用了较多的新技术、新材料、新工艺，如铸件凝固过程的计算机模拟计算、弧面的数控加工等，有效地提高了弧门的制造质量。     

门槽不锈钢止水面机械加工浅析

门槽埋件由于吨位较小，结构简单，其质量重要性往往不被生产厂家高度重视。随着水电站闸门日趋现代化，门槽加工质量显得越来越突出。近年来，门槽主，反轨的表面质量要求已从过去的Ｒａ１２．５μｍ上升到时Ｒａ３．２μｍ。可见，闸门设计参烤越大，对不锈钢止水面的表面质量要求越高。因此，如何现现有设备，改进工艺措施，提高门槽加工质量已经成为金属结构业和机械加工业亟待解决的一大课题。     

铜街子溢洪道弧门液压启闭机及其控制系统的改进

本文针对铜街子溢洪道弧门双缸液压启闭机运行中存在的问题,提出了对其改进的主要技术措施,并总结了改进后的运行情况。     

表孔弧门液压启闭机双吊点同步问题

表孔弧门液压启闭机双吊点同步问题，是一项系统工程，牵涉因素较多，相互制约，在设计，制造，安装中需全面考虑，妥善处理，进行全过程质量控制。通过某工程实践，双吊点同步，是可行的。     

论高水头弧形闸门设计中的两项关键技术

闸门水力学及其闸室段体型设计和止水装置的合理选型及其布置，是确保高水头弧门安全运行的两项关键技术。     

水口溢洪道大型弧形闸门设计简介

本文从设计总结出发，对水口电站溢洪道弧形闸门设计方案的选定，弧门支铰的选择，试验，制造安装，运行等进行了较为详细的介绍，对今后工作有一定的参考价值。     

闸门设计省材和降低工程造价的方法

介绍了闸门设计过程中，在选型布置，门叶结构设计，支承方式和材料的选择，以及门槽埋件的布置上怎样做到节省材料，降低工程造价。     

弧齿锥齿轮成形加工切削力理论模型

针对弧齿锥齿轮成形法中切削力计算的问题，提出了一种理论计算方法，将铣齿过程中的复杂状况转化为力学模型，并对力学模型进行求解。首先，结合弧齿锥齿轮成形法加工状况，采用斜角切削理论推导出弧齿锥齿轮微观切削力模型；其次，分析成形法加工弧齿锥齿轮中的切削面积，结合弧齿锥齿轮微观切削力模型计算出弧齿锥齿轮成形法切削力；最后，计算一定工况条件下的切削力。计算结果与仿真、实验数据具有较好的一致性，表明理论模型适用于弧齿锥齿轮成形法切削力的预测，并且大幅缩短了计算时间。     

三峡泄洪深孔弧门焊接变形的控制

根据三峡泄洪深孔弧门的结构特点和制作要求,对三峡泄洪深孔弧门的焊接变形控制技术进行了归纳,总结了大型泄洪深孔弧门制作中控制焊接变形的常用方法及手段,并提出了大型弧形门焊接径向收缩量的计算方法,为同类型弧门的焊接变形控制提供参考。     

弧齿圆柱齿轮铣齿机的研制

在研究弧齿圆柱齿轮展成基本齿条及切齿方法的基础上,提出了弧齿圆柱齿轮切齿加工的双工位单面双铣加工方法。基于旋转刀盘加工原理,建立了弧齿圆柱齿轮齿面方程。基于双工位单面加工思想,设计了专用弧齿圆柱齿轮铣齿机,经过切齿加工验证,该机床具有加工效率高、可靠性高等优点。     

定轮闸门采用球面向心轴承问题的看法

定轮门采用单个球面向心轴承，虽实现了定轮与主轨之间的线接触，从而保证了按线接触工况计算出来的，主轮主轨的承载能力。但是却带来了一个不可忽视的问题，即在闸门启闭过程中定轮不可能定现纯滚动，除滚动外，还有滑动。因此建议定轮踏面改为单轮缘踏面以限制定轮在主轨平面上的摆动。     

表孔弧门及双吊点液压启闭机设计中若干问题的探讨

本文对大型表孔弧门支臂及支铰合理的结构型式，自润滑关节轴承的应用及双吊点液压启闭机的同步措施，减小活塞杆变形措施等进行了阐叙，提出了一些改进设计的方法。     

古洞口工程泄洪洞工作弧门安装技术介绍

本文介绍了古洞口工程泄洪洞工作弧门安装的工艺过程，并针对潜孔式工作弧门在特有地形下如何运用孤门启闭机和汽车吊相结合的吊装支铰、支臂及门叶，以及对门叶焊接工艺措施作了较具体的阐述。     

弧齿锥齿轮加工系统的几何仿真研究

针对弧齿锥齿轮加工系统的几何仿真,根据切齿理论与啮合原理创建某弧齿锥齿轮加工系统几何仿真模型,利用运动规律函数控制加工仿真系统,获得弧齿锥齿轮的仿真齿面,该齿面与理论设计齿面相一致,为分析具有误差的数控机床加工弧齿锥齿轮的几何仿真奠定了基础,并为弧齿锥齿轮加工系统的仿真提供了新思路。     

弧齿锥齿轮齿顶线自动倒角设备研究

通过分析弧齿锥齿轮倒角加工原理,研究弧齿锥齿轮齿顶线倒角的简单加工方法,采用“数控＋仿形”的设计思想,提出了弧齿锥齿轮齿顶线倒角的加工方案,为解决当前手工加工弧齿锥齿轮齿顶线的倒角问题奠定了基础。     

基于PowerMill的弧齿锥齿轮在五轴数控机床上的加工研究

目前对于单件、小批量弧齿锥齿轮的加工,需要齿轮专用机床或数控弧齿锥齿轮铣齿机,该类机床存在加工对象窄、加工范围有限、单件生产成本高等局限性;对于一些特殊参数的不完全齿或应用在某些特殊场合的弧齿锥齿轮,无法在专用机床上加工。针对上述问题,提出在五轴数控机床上完成弧齿锥齿轮加工,指出了问题,并给出解决方案;实现了UG环境下弧齿锥齿轮的数字化建模,在Power Mill软件下生成弧齿锥齿轮的刀具路径且后置处理生成NC代码,并在VERICUT环境下进行仿真与效验,最后在五轴数控机床DMG_DMU50V上完成零件加工。经锥齿轮检查机检测,用五轴数控机床加工弧齿锥齿轮能满足设计要求,适合于单件或小批量生产。     

孟洲坝发电厂泄洪闸浮式检修门拼装及门库设置

本文通过对浮式检修门的拼装,并根据本电厂实际地理位置,对浮式检修门门库提出新的存放方式作出分析。