响应面法优化混合活化剂制备脱硅稻壳基活性炭

对以脱硅稻壳为原料、Na OH和Na2CO3为混合活化剂制备活性炭的工艺进行了4因素(活化温度、活化时间、活化剂混合比、浸渍液质量分数)3水平的响应面优化研究.结果显示:活化温度和浸渍液质量分数对活性炭的碘吸附值有显著地影响.在活化温度635℃,活化时间35 min,混合比4∶1,浸渍液质量分数40%时碘吸附值出现极值,验证实验的碘平均值为1 383.5 mg/g,与预测值基本吻合.另外对所制活性炭进行了性能表征,采用SEM表征了活性炭的形貌,BET法计算了活性炭的比表面积,BJH方程计算出活性炭的孔径分布.得到其比表面积为1 566.1 m2/g,平均孔径为2.05 nm,总孔容为0.80 cm3/g.     

净化H_2S气体的CoSPc改性炭的性能研究

以工业4号活性炭为载体,制备了磺化酞菁钴(CoSPc)改性活性炭,考察了改性活性炭制备工艺条件对净化模拟电石炉尾气中H2S性能的影响;对空白活性炭、改性炭吸附前后进行N2-BET和SEM表征分析。结果表明,H2S的净化效果随NaOH溶液浓度的增加而增加;当NaOH溶液浓度一定时,NaOH/CoSPc的配比达到100μg/g、干燥温度130℃、焙烧温度350℃为改性活性炭的最佳制备条件。结合N2-BET、SEM和EDS表征分析表明:改性后的活性炭S容量增加,净化效果明显。     

铜盐改性活性炭去除养殖场中的硫化氢

养殖场恶臭气体带来的环境污染日益受到人们的重视,它的治理已成为亟待解决的问题.通过高温水热化学改性与硫酸铜溶液浸渍联合对活性炭进行改性,在自制的固定床吸附装置中,考察了改性活性炭在不同条件下吸附养殖场中硫化氢的效果.结果表明,低温对物理吸附有利,但是对化学吸附不利,温度升高化学吸附增强,但同时物理吸附减弱,在80℃时两种吸附达到最佳平衡状态;随着空速增加,气体流速也增大,H2S分子在固定床中的停留时间缩短,吸附容量也随之减小.进气浓度在150～850 mg/m3范围内,改性活性炭对H2S的吸附能力随着浓度增加逐渐降低且穿透时间也缩短.同时,通过BET、FTIR（傅里叶变换红外光谱分析）、TPD（程序升温脱附）和Boehm滴定酸碱官能团等方法对改性前后活性炭进行表征,认为活性炭孔隙结构、官能团种类及数量和表面酸碱性对活性炭吸附H2S的能力有重要影响.     

干法脱硫剂的优选及在地下储气库的应用

通过实验研究了几种氧化铁型脱硫剂和活性炭脱硫剂的工作特性及各种工艺参数对其穿透硫容的影响。以实验结果为基础,对这两种干法脱硫剂进行了比选。结果表明,氧化铁脱硫剂以EF-2为最佳,活性炭脱硫剂以3018为最佳;评价认为3018具有较高的脱硫效率和安全性,更加适合现场应用。在此基础上,研究了3018浸渍改性活性炭脱硫剂的影响因素,并在大庆油田喇嘛甸储气库进行了应用。应用表明,3018改性活性炭脱硫剂效果较好,天然气净化后H2S含量低于国家标准。     

大孔吸附树脂分离纯化2′-脱氧腺苷

主要研究了大孔吸附树脂分离纯化生物转化液中的2′-脱氧腺苷的工艺条件。通过静态吸附法考察了7种不同类型树脂的吸附能力,最适吸附树脂为D101,最佳吸附pH 8.0,确定了先用0.1mol/L Na2CO3洗脱再用体积分数30%乙醇洗脱的洗脱工艺。通过动态吸附实验确定了大孔吸附树脂分离纯化2′-脱氧腺苷的最佳工艺条件:上样体积流量2.0mL/min,洗脱体积流量1.5mL/min,洗脱剂依次为4.5倍柱体积的0.1 mol/L Na2CO3溶液、3倍柱体积的体积分数30%乙醇。在该条件下,质量分数78.7%的2′-脱氧腺苷收率为93.9%。     

金属盐改性活性炭吸附去除水中苯酚实验研究

金属盐改性活性炭在净水处理中具有广阔的应用前景.利用浸渍法制备了5种(Al3+,H+,Zn2+,Cu2+,Mn7+)改性活性炭,用过滤手段对改性活性炭吸附去除苯酚的性能进行了研究.结果表明,各种改性活性炭过滤去除苯酚性能的高低顺序为:Al3+>H+>Zn2+>CK>Cu2+>Mn7+;活性炭滤柱对苯酚原水具有较强的耐冲击性能,在较低滤速下,铝盐改性活性炭滤柱对中低质量浓度苯酚水的净化能力达99%以上,出水质量浓度低于1 mg/L,整体上优于盐酸活化炭滤柱.在净水深度处理中,铝盐可作为活性炭改性的主要方向之一.     

CO_2分离用活性炭的制备与表征

以太西无烟煤为原料,KCl作为添加剂,通过成型、炭化、活化过程制备吸附法捕集烟道气CO2的活性炭.利用正交试验确定最佳的制备条件,以CO2吸附量和孔径分布等对样品进行表征.结果表明:最佳制备条件为无烟煤97g,添加剂3g,焦油用量28g,炭化温度650℃,活化温度880℃,活化时间3h,在最佳条件下制得活性炭的CO2吸附量为84.4mL/g(0℃,0.1MPa).活性炭的CO2吸附量与孔径分布关系密切,0.61~0.79nm的微孔孔容决定了活性炭对CO2的吸附性能,本研究中使用的添加剂有利于0.61~0.79nm微孔的形成.     

改性活性碳吸附净化黄磷尾气中的磷化氢

为综合利用黄磷尾气中的高浓度CO气体，通过钢瓶配气模拟和气相色谱GC-14C测定的方法，研究了HCI改性活性碳吸附净化黄磷尾气中PH3的相关问题。结果表明：较适宜的改性剂为质量分数为5％的盐酸；无氧时较适宜温度为20℃，有氧时较适宜温度为70℃；较适宜氧体积分数为1％；孔径和热重差热分析初步证明吸附质主要为磷和磷氧化物，酸改性活性碳上孔径〈1．5nm的微孔对PH3的吸附反应贡献较大，吸附质失重主要发生在0-100℃阶段。     

硝酸镁改性活性炭及吸附性能研究

为了提高活性炭的吸附性能,以硝酸镁和活性炭为原料,采用等体积浸渍高温焙烧法制备了氧化镁改性活性炭材料（MgO-GAC）并采用扫描电镜对其形态结构进行分析,考察了pH、温度、吸附时间对复合材料吸附废水中低浓度活性红染料的影响。结果表明,硝酸镁3.5mol/L、焙烧温度600℃、焙烧时间2h,MgO-GAC的碘吸附值为960.42mg·g^-1。扫描电镜（SEM）照片显示,未改性颗粒活性炭表面微孔直径约3μm,改性MgO-GAC复合材料表面的微孔大小均匀,孔径约6-7μm,其表面负载着大量的细小圆形颗粒,高温焙烧对颗粒活性炭有扩孔作用,且可以使硝酸镁转化为多孔氧化镁,并有效负载到颗粒活性炭表面。MgO-GAC复合材料吸附活性红X-3B染料的最佳条件为：投加量为0.1 g,温度为30℃、pH值为6,活性红染料的去除率可达92.5%。本改性颗粒活性炭的制备方法是可行的,高温扩孔和负载的多孔氧化镁能够可以增大颗粒活性炭的表面积,从而提高了活性红染料的吸附效果。     

Ni掺杂对DOC催化剂Pt/Ce-Zr的改性研究

采用浸渍法制备了一系列Ni改性的Pt/Ce-Zr-O柴油机氧化催化剂(DOC催化剂),考察其催化氧化柴油机模拟尾气时的活性和抗硫性.活性测试结果表明:掺杂Ni以后的催化剂具有较好的低温活性,且以质量分数3%的Ni掺杂量为最佳,其催化氧化丙烯(C3H6)和CO的T50分别降低了约30℃和20℃.抗硫性测试发现,掺杂Ni后可抑制硫酸盐在催化剂表面的聚集,使催化剂的抗硫性能得到提高.