提高辊轴筛筛征使用寿命的探索

对辊轴筛筛片使用工况条件、现有材质及热处理工艺进行分析，批出了筛片使用寿命短的原因。采用新的热处理工艺后，筛片齿部硬度明显提高并稳定均匀，使用寿命稳定且有所提高。     

稀土镁中锰耐磨铸铁筛片的成分和组织对性能的影响

本文针对包钢焦化设备上的铸铁筛片使用寿命低的问题,从材质成分和铸态组织进行了试验。试验表明合理的化学成分和良好的铸态组织是获得高强度、高硬度的重要保证。稀土镁合金添加到耐磨铸铁中,除可促进石墨球化、净化铁水外,还能细化晶粒、强化基体组织。在细针状的基体上分布有球化良好的石墨,并有10～20%的小块状或点状分布的碳化物的筛片,其耐磨性最好。     

提高水力喷射器喷嘴与喉管使用寿命

本课题设计并制造了应用于水力喷射器的高铬铸铁喉管与喷嘴，装机试用结果证明，有效的提高了使用寿命。对高铬铸铁喷嘴与喉管的化学成分，金相组织，碳化物形态，热处理工艺等进行了分析，对提高其使用寿命的机理进行了探讨。     

稀土处理对低铬耐磨铸铁性能的影响

本文研究了稀土合金不同的加入量对低铬铸铁性能的影响。试验结果表明:稀土使低铬铸铁的硬度略有提高,而冲击韧性提高50%,相对耐磨性提高58%,确定了1~#稀土合金的加入量为0.9～1.2%。应用结果表明:稀土低铬耐磨铸铁抛丸机叶片比普通耐磨铸铁抛丸叶片使用寿命提高2倍以上,用它生产的制砖机锤头比普通耐磨铸铁锤头使用寿命提高4倍。     

高铬铸铁复合锤头的研究和应用

通过分析锤式破碎机锤头的失效形式,提出用高铬铸铁制作锤头,并对高铬铸铁化学成分进行了科学设计,为提高高铬铸铁锤头抗断裂能力,研究了高铬铸铁锤头的复合铸造工艺和热处理工艺。工业试验表明,高铬铸铁复合锤头用于破碎热烧结矿,其使用寿命达到高锰钢的3倍以上。     

中速磨煤机磨辊的选材和应用

根据广钢热电厂中速磨煤机磨辊使用寿命较低的情况 ,试制了一种新型高硬度高铬铸铁磨辊 ,该铸铁抗磨损性能优异 ,磨辊使用寿命有较大幅度的提高     

4.5t稀土镁蠕墨铸铁钢锭模的研制

本文叙述了为生产4.5tRe-Mg蠕墨铸铁钢锭模所必须的一系列基本试验:蠕化剂的选择、蠕墨铸铁的机械、物理和铸造性能以及蠕墨铸铁钢锭模的使用寿命.结果指出:根据从钢锭模棱角处取样进行观察,当蠕虫状石墨为20～40％,其余为球状石墨时,钢锭模具有最好的使用寿命,比同类型的灰口铸铁钢锭模寿命提高24％.     

金属矿山使用橡胶筛片效果显著

利国铁矿选矿厂有振动筛SZZ1500×3000、SZZ1250×2500和SZX2 1750×3500型三台。用8毫米厚的钢板做筛片,使用寿命极短,每一个筛片只能用10至15天,全年消耗钢材达30吨,每吨按1200元计价、全年费用达3.6万元。由于金属筛片需要经常的     

高炉铸铁机优化与应用

针对1×75 m铸铁机关键设备使用寿命低、运行故障多等问题开展研究,分析了铸铁机罐修库一体化布置设计、铁水浇注方式、固定铁水槽、铸铁模结构设计及材质、存在的问题进行创新优化改进,配置了结构合理又紧凑的除尘系统,提高了铸铁机生产效率。     

阳极模的改造

根据本厂生产实际情况，对铸铁阳极模的工艺及结构进行研究与改进，重新设计的阳极模生产工艺合理，提高了使用寿命。     

莱钢铸铁机链板使用可靠性攻关实践

针对莱钢57 m铸铁机链板及其耐磨套磨损速度过快、耐磨套固定不牢等问题,采取增加链板磨损面厚度、对耐磨套进行调质处理、耐磨套安装采取过盈配合等措施,提高了链板和耐磨套的抗磨损性能、牢固可靠性,从而提高了铸铁机链板的整体使用寿命。     

棒条筛片结构参数的选择与计算

棒条筛片的结构合理与否不仅关系到能否充分发挥棒条筛特有的二次振动特点,还关系到筛分效率、单位面积产量、使用寿命和维修性等重要问题.由于各参数之间既有联系又相互制约,一些要求很难同时满足,故筛片的结构设计问题实际上是一个多参数系统的优化设计问题.     

阀门加衬胶,耐磨效益好

寿王坟铜矿造矿厂在磁选铁精矿二次再磨系统中 ,用６寸衬胶阀门取代普通铸铁阀门。由于进行了提高铁精矿品位的工艺技术改造 ,增加了二次再磨工艺 ,矿浆由自流改为用砂泵扬送 ,流速加快 ,对阀门的磨损也加快了。一个普通铸铁阀门的使用寿命仅１０天左右 ,且造成铁精矿流失。现在 ,该厂采用６寸衬胶阀门取代普通铸铁阀门控制矿量 ,一个衬胶阀门的使用寿命达１８个月。全部采用了衬胶阀门 ,每年节省普通铸铁阀门２８个 ,降低生产成本１２６００元。阀门加衬胶,耐磨效益好@卜新曲     

国外组合轧辊现状

我国线材轧机线速度低,轧辊多采用冷硬铸铁轧辊,使用寿命很短。国际上高速轧制一直是线材轧机的主要发展方向,实现高速轧制的关键是提高轧辊的耐磨性和使用寿命,若采用烧结碳化钨轧辊其使用寿命将是铸铁轧辊的10倍左右,常规线速度可达50～70m/s,甚至提高到80～120m/s。烧结碳     

转炉水冷炉口长寿命攻关

针对炼钢厂45t／50t转炉水冷炉口使用寿命较短、更换频繁,对生产影响较大的现状进行了铸铁化改造,延长了水冷炉口的使用寿命,取得了良好的效益。     

铸铁模的现状与选材

综合分析影响铸铁模使用寿命的因素及几种铸铁模材质的性能。指出用蠕墨铸铁替代灰口铁制作铸铁模可延长铸铁模使用寿命，降低成本。     

提高钨合金铸铁磨球使用性能的研究

以我们近年开发的钨合金铸铁磨球为基础,探讨了采用稀土变质处理以提高其使用寿命的可能性。研究结果表明:钨合金铸铁磨球经适量稀土变质处理后。共晶碳化物由网状分布变成断网状分布,磨球冲击韧性显著提高,硬度略有上升,耐磨性明显改善,冲击疲劳寿命显著提高,磨球各项指标,达到甚至超过了高铬铸铁球的水平。可见用稀土处理提高钨合金铸铁磨球使用性能将是可行的。     

改进型高铬铸铁篦条的研究

烧结机炉篦条的主要失效形式是烧蚀和折断.为了提高炉篦条的强度和耐蚀性能,对其成分进行优化设计.高铬铸铁中加入适量的Al和Si,以提高其抗氧化性,此外还加入适量的B、Ar和Y,使其组织细化,有利于高铬铸铁力学性能的大幅度提高,最终提高高铬铸铁篦条使用性能.此外,篦条制造中还采用了过滤处理工艺,以减少铸造组织中的夹杂物数量,提高铸铁的强度、韧性和抗氧化性.国产改进型高铬铸铁篦条在450m2大型烧结机台车上使用,篦条消耗9～12 g/t,使用寿命超过3年.     

铸铁模材质的研究及改进

简要介绍选用蠕墨铸铁作为铸铁模材质的原因、试制的工艺措施及装机服役情况，并分析了蠕墨铸铁模的使用寿命与其材质中的石墨形态的关系，指出蠕墨铸铁模的使用寿命主要取决于其本身的蠕化率。     

提高烧结机台车拦板及炉篦条使用寿命的材质研究

结合烧结机台车栏板与炉篦条生产厂的具体条件，进行了提高它们使用寿命的材质研究。研究得出了ＺＴＳｉ－４、ＺＴＡｌ－７炉篦条铸铁成分，及ＺＴＡｌ－４台车栏板铸铁成分，其年经济效益达４８．６７７万元。