抓好关键环节提高熟料窑运转率

氧化铝熟料烧结回转窑是烧结法生产氧化铝的心脏，其运转率高低直接关系着氧化铝的产量。要保证熟料窑长期稳定运行，必须抓住抓好关键环节。本文从回转窑大修检修质量、设备操作维护、设备及工艺技术革新改进、管理手段四个方面详细论述了其关键之所在，以及应采取的主要措施，不断提高氧化铝熟料窑的运转率。     

900t回转窑耐火材料的改进

介绍了鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司900t回转窑各部位耐火材料的选材及使用情况,根据生产需要选择了新型的隔热材料,并对部分耐火材料进行了改进,提高了回转窑的运转率,保证了生产的顺行。     

一种不停窑处理托轮窜轴的方案

介绍一种不停窑处理托轮窜轴的方法，解决了常规停窑处理降低回转窑运转率的问题。     

提高内热式回转窑进料螺旋使用寿命的研究

钼精矿采用内加热式回转窑焙烧属于国内先进技术,与其配套的设备经不断的研发与回转窑本体互相结合,充分发挥出了回转窑焙烧钼精矿的优越性能,符合国家冶金行业政策发展的方向,有良好的经济效益和社会效益。内热式回转窑在提升加料量的同时,产量相应逐步提升,进料螺旋存在一系列问题,螺旋筒壁的物料结块,螺旋筒壁磨穿,螺旋拉筋断裂,频繁的维修或更换,严重制约了内热式回转窑的运转率。     

有色系统回转窑专题研讨会召开

中国有色金属学会冶金设备学委会于２００１年８月１７日～２０日 ,在贵州铝厂召开了“有色系统回转窑专题研讨会” ,共有１７个生产厂、制造厂和研究单位的７０名代表到会 ,会议收到关于回转窑的论文８０余篇 ,２０位代表在会上做了论文交流。广泛应用于氧化铝、水泥、精矿干燥、锌渣挥发、离析选矿等工艺流程中的回转窑 ,在使用中长期存在着窑内衬耐火材料寿命短、传动装置不平稳、窑头窑尾密封效果差等技术难题 ,导致回转窑运转率低 ,直接影响生产产量。此次研讨会主要就铝业公司氧化铝生产使用的回转窑内衬进行了深入地讨论。会议期间 ,…     

石油焦回转窑煅烧系统热工测试及平衡分析

正通过对石油焦回转窑窑尾烟气成分、流量及温度的现场测量,冷却机废气成分、流量及温度的现场测量,余热利用后烟气含尘量的现场测量以及回转窑、冷却机和燃烧室外壁面温度的测量,获取现场操作工艺参数和系统运行参数,掌握设备运行状况;并针对系统内各个部分进行物料平衡和热平衡计算;分析系统运行状况,包括煅烧焦实收率和回转窑热效率,进而完善以该回转窑煅烧为核心的工艺配置和工艺操作设计方案,从而对提高煅烧石油焦理化指标、降低煅烧过程炭质烧损、提高设备运转率及实现工艺控制的有效性起到指导作用。     

钢纤维字扣砖在回转窑窑头上的试用

通过对回转窑窑头钢纤维字扣砖试用前，窑头结构和使用情况以及存在问题的分析，较详细介绍了钢纤维字扣砖的性能，施工及使用效果，说明了此砖的使用是可行的，能提高窑头寿命，提高窑的运转率，有很高的经济效益和推广应用价值。     

钢纤维字扣砖窑窑头上的试用

通过对回转窑窑头钢纤维字扣砖试用前，窑头结构和使用情况以及存在的问题的分析，较详细介绍了钢纤维了扣砖的性能，放工及使用效果，说明了此砖的使用是可行的，能提高窑头寿命，提高窑的运转率，有很高的经济效益和推广应用价值。     

综合信息

利用回转窑还原回收钢铁厂粉尘的技术　　日刊《材料和工艺》报道 :从有效利用资源、保护自然环境的观点出发 ,回收处理钢铁生产过程中产生的大量粉尘是十分重要的。特别是有效利用由于镀层碎屑的增加而产生的高锌粉尘 ,是近年来的紧迫课题。日本住友金属工业公司鹿岛厂 ,开发出利用回转窑合理地进行粉尘的脱锌处理、还原回收技术 (简称SPM技术 ) ,并已应用于工业生产。SPM技术可 1 0 0 %地回收高锌粉尘 ,设备运转率达 90 %以上 ,脱锌率超过 95%。脱锌处理、还原回收技术的工艺流程如下 :( 1 )粉尘以泥浆状 ,分为高锌系和低锌系分别供给…     

关于焦炭煅烧回转窑设计的思考

通过对焦炭煅烧回转窑一些设计和运行参数的分析 ,设计了与目前国内普遍采用的回转窑有所区别的焦炭煅烧回转窑模型 ,特别是锥形回转窑和双锥形回转窑模型 ,并阐明了其先进性和可靠性。还对二次风的供风形式和窑尾的设计提出了可能的改进方法。     

回转窑煅烧针状焦热平衡分析与节能措施探讨

回转窑是针状焦煅烧生产过程中耗能的关键设备,通过对某针状焦企业回转窑煅烧过程的物料平衡和热平衡进行计算,定量分析煅烧回转窑热量利用的现状,找到其耗能大的影响因素;根据能耗指标分析,探讨和研究回转窑的节能减排方案和措施,为进一步改进回转窑煅烧针状焦的热工操作提供依据。     

氧化球团链篦机—回转窑结圈机理的研究

回转窑结圈是一个复杂的过程,一直困扰着链篦机-回转窑球团工艺的发展.为深入研究回转窑结圈的机理和影响因素,针对煤气供热氧化球团回转窑结圈,将回转窑分为窑头、窑中、窑尾3段,根据每段回转窑结圈的特征,分别研究了各段结圈形成的原因及影响因素,并提出相应的缓解回转窑结圈的措施.     

Smith-Fuzzy控制器在回转窑温控系统中的应用

回转窑是工业生产中用来焙烧某些物料的一种大型设备.目前许多回转窑的控制仍是采用人工经验的方法进行的,控制效果不理想.本文将Fuzzy控制和Smith预估控制相结合,针对回转窑本身具有的大惯性,纯滞后,非线性等特点提出一种新的回转窑控制方法.通过对回转窑控制的仿真分析,结果表明新的回转窑控制方法具有很好的快速性和很小的超调量,能够满足回转窑工艺生产的需要.     

回转窑密封结构探讨

回转窑密封的好坏，直接影响着回转窑热工制度的平衡和能耗的高低，本对目前广泛使用在氧化铝及水泥行业的熟料烧成回转窑各种密封装置进行了分析和比较，针对我厂回转窑特点及密封现状，提出了改进措施和一种适合我厂回转窑的密封装置：复合柔性密封，它能很好地适应回转窑端部的复杂运动，耐磨耐高温，有效地消除了回转窑轴向、径向和环向间隙，实现了无间隙密封。     

回转窑施工技术

概述了白灰回转窑和球团回转窑的施工方法和施工工艺,对两种回转窑的施工要点进行了详细的叙述,为以后的施工提供了借鉴。     

回转窑结圈形成机理及应对措施的研究进展

链箅机-回转窑作为中国主要的氧化球团生产工艺,回转窑结圈问题已成为实现高效低耗生产氧化球团矿的瓶颈。根据国内外研究现状并结合本课题组相关的研究工作,阐述了回转窑结圈及其危害,综述了回转窑结圈的形成机理及其应对措施的最新研究进展,提出了预防和处理回转窑结圈问题未来的研究和发展方向。     

直接还原回转窑测温系统存在的问题及对策

温度是回转窑最重要的工艺参数,对回转窑产量、质量起决定性作用,同时还影响回转窑的能耗、运转的稳定及其寿命。文章介绍了针对回转窑测温系统的技术改造,使得回转窑测温系统更趋完善,为回转窑操作提供了参数保障,但仍需进一步改进,以便更好地指导生产。     

提高钒渣一次渣焙烧转化率工艺研究

承钢钒制品厂新建回转窑比原回转窑大,原有的焙烧经验和热工制度不能满足该回转窑生产的需要。生产初期,新建回转窑的一次渣转化率仅为76．91％,比原回转窑低3％。通过调整氧化气氛、苏打比、入窑温度、焙烧时间及焙烧温度等参数,熟料出窑后急冷,一次渣转化率可达83％。     

回转窑处理危险废物的工程设计

危险废弃物因其对环境极大的破坏性,以及对人类和牲畜健康的巨大威胁而需特殊处理。热处理法是最有效的危险废弃物处理方法,而回转窑是危险废弃物处理中最有效的设备。介绍了回转窑处理危险废物在国内外的应用现状,在分析各种回转窑特点的基础上,总结出了当前最适合处理危险废物的回转窑的形式。结合工程实际,详细介绍了回转窑处理危险废物系统的设计过程,并对回转窑处理危险废物工程焚烧系统中出现的常见问题进行了深入的剖析。     

新日铁采用大回转窑处理钢厂废物

日本新日铁公司已经正式投产了世界最大的回转窑,该回转窑每年可以处理31万t来自君津厂的炉尘和残渣。2008年底以前,新日铁将在广烟厂再建设一座回转窑,处理能力为20万t,一旦该回转窑投产,该公司回转窑的总处理能力将达到120万t,从而可以100％地处理该公司各钢厂的炉尘和残渣。