基于Teamcenter的数控加工工艺设计研究

针对当前数控加工工艺设计存在的问题,本文研究了基于Teamcenter的数控加工工艺设计.分析了数控加工工艺设计过程,建立了数控加工工艺信息模型.以某零件为例,对Teamcenter平台下的数控加工工艺设计过程进行了论述.     

数控车床加工工艺分析与设计

在比较数控车床加工工艺与传统加工工艺的基础上,对数控车床加工工艺中的行了深入分析,总结了数控车床的工艺设计方法.通过实例,证明了正确地进行数控车床加工工艺分析与设计有助于提高零件加工质量和生产效率.     

柱面板的高效加工工艺

针对柱面板的特殊型面结构,提出一种高效加工工艺.介绍了这一加工工艺的整体方案和装夹方式,给出了加工参数.这一加工工艺能够较好地满足柱面板的加工精度要求,提高加工质量和生产效率.     

一种具有深环形槽的零件加工工艺设计

提出了一种具有深环形槽的零件加工工艺设计方案.重点针对深环形槽加工工艺难点进行了攻关,通过对刀具进行改制,制造专用刀具,在车床即可完成深环形槽零件的加工.经过批量生产,验证了此种加工工艺方案的可行性,达到了经济、高效解决深环形槽加工工艺瓶颈问题.     

一种具有深环形槽的零件加工工艺设计

提出了一种具有深环形槽的零件加工工艺设计方案.重点针对深环形槽加工工艺难点进行了攻关,通过对刀具进行改制,制造专用刀具,在车床即可完成深环形槽零件的加工.经过批量生产,验证了此种加工工艺方案的可行性,达到了经济、高效解决深环形槽加工工艺瓶颈问题.     

一种具有深环形槽的零件加工工艺设计

提出了一种具有深环形槽的零件加工工艺设计方案.重点针对深环形槽加工工艺难点进行了攻关,通过对刀具进行改制,制造专用刀具,在车床即可完成深环形槽零件的加工.经过批量生产,验证了此种加工工艺方案的可行性,达到了经济、高效解决深环形槽加工工艺瓶颈问题.     

精密球形转子偏心修正工艺

为消除在加工成形过程中由于内部质量重新分配而造成的转子形心和质心的偏移,对转子不平衡量修正机理进行了分析,提出了基于腐蚀加工配合研磨加工的形心修正工艺,其中腐蚀加工工艺是完成形心的修正,研磨加工是恢复转子的表面精度.根据修正机理制定了修正工艺,介绍了腐蚀加工工艺装置及相应的工艺参数.试验研究表明,转子形心修正工艺具有明显的修正作用,效率高,解决了工程实际问题.     

数控电解加工异形型腔工艺参数的分析

针对目前航空整体构件,对其异形型腔的电解加工主要工艺参数进行了分析.详述了试验所需工艺参数的确定、测量及调整,提出了在电解加工中工艺参数自动调节的设想.最后,对电解加工异形型腔的结果进行了分析,指出加工前对其主要工艺参数进行必要的计算、调整,对于保证复杂型腔电解加工精度,提高加工稳定性有着重要的意义.     

滤波锥孔的磨削加工

对滤波锥孔零件的加工难点进行了分析,对原有加工工艺进行了优化.加工结果表明,采用优化后的工艺可以大大提高滤波锥孔的加工合格率.     

进料口加工工艺分析

分析了进料口加工工艺试验过程,提出在制定工件加工工艺时,要全面考虑影响加工工艺的因素,确定工艺方案时,首要的是保证加工品质,其次还要兼顾经济性.     

加强工艺管理 降低产品成本

简要概述了工艺譬理在企业降低成本中的重要性,并分别从工艺方案、材料定额、辅材定额、工时定额和工艺标准等五个方面,列举生产现场实例,结合数据图片,进一步探计了实施工艺管理的可行性与优越性.     

面向三维零件工艺智能设计的工艺尺寸快速标注方法

针对现有工艺尺寸标注方法存在无法精确描述零件加工前后特征变化的问题,提出面向三维工艺智能设计的工艺尺寸快速标注方法.首先,建立去除体的参数化快速建模方法,构建去除特征与定形尺寸之间的组织与管理机制;其次,在工艺模型逆向创建过程中,分析工序特征、去除体与工艺尺寸三者之间的关联关系,构建"特征-尺寸-去除体"约束机制以快速...     

基于专利技术知识的机械产品创新设计初探

专利技术知识是机械产品创新设计的重要知识资源。对专利技术知识的重要性进行了重新认识,提出了专利技术知识打折的观点,并初步探讨了如何有效获取专利技术知识和解决专利技术知识的冲突,以进行机械产品创新设计。最后,用内燃机创新设计的实例对所提观点加以阐明。     

基于人工神经网络的板料弯曲成形工艺优化及回弹分析

结合人工神经网络所表现出来的良好特性,利用正交试验获得的数据作为神经网络的训练样本,建立输入为弯曲工艺参数、输出为回弹量的神经网络模型,并通过样本检验了ANN模型的准确性,从而缩短设定工艺参数的时间,在工艺参数取值范围内,采用ANN模型代替CAE软件模拟试验,结合正交试验法,对工艺参数进一步优化.结果表明:将神经网络与正交试验、数值模拟三者结合用于板料弯曲成形参数优化,可以缩短优化工艺参数的时间.提高工艺设计效率,并能获得比单纯使用正交试验和数值模拟方法更为优化的结果.     

纵流壳程换热器工艺设计优化算法

长期以来,换热器的工艺设计采用类比试算的设计方法,使设计人员把大量精力和时间消耗于重复的烦琐计算,虽可与CAD技术结合,但最终结果往往只是一种可行方案,并不是一种最优方案。由设备技术经济学和设备综合管理角度出发,以纵流壳程换热器的设备投资作为目标函数,在多约束条件下,采用纵流壳程换热器传热系数及流体流动阻力的计算公式,对纵流壳程换热器的工艺设计进行了优化,设计过程一次完成,且能保证是约束条件下的最优设计方案。结果证明,优化算法有着传统算法不可比拟的优势,其设计思路同样可为设计其它型式换热器所借鉴。     

浅谈技术改造对企业生产的价值

通过介绍笔者负责的两项本单位技术改造工作,说明如何让落伍设备重现使用价值,进一步阐述技术改造对企业生产的意义。所述两项技术改造工作都是针对八十年代初从国外进口的机械设备进行控制方面的改造工作,文章内容密切联系生产实际。     

轻油泵房辅助卸油装置的使用与分析

介绍了油库轻油泵方辅助卸油装置的构造和组成，分析了实施例轻油泵房工艺流程的组成和特点，并对引油灌泵时间进行了理论计算和实验测试，最后提示了辅助卸油装置在设计制造、工艺流程布置、设备安装及工艺操作等方面应注意的问题。     

装载机技术成熟度预测及发展趋势探讨

技术成熟度预测有助于企业对产品技术进行改进或创新,提高企业竞争能力.提出将发明问题的解决(TRIZ)理论的S曲线与装载机专利数据测算结合起来,优势互补,进行装载机技术成熟度的预测.在分析装载机整体技术进化路线成熟度预测的基础上,对装载机关键子系统技术专利进行分析,并探讨了基于技术预测的装载机技术发展方向.     

离子束溅射氧化钽薄膜的光学带隙特性

Ta_2O_5薄膜是可见光到近红外波段中重要的高折射率薄膜材料之一。本文针对离子束溅射制备Ta_2O_5薄膜的光学带隙特性开展了实验研究工作,基于Cody-Lorentz模型表征了薄膜的光学带隙特性,重点针对薄膜的禁带宽度和Urbach带尾宽度与制备参数之间的相关性进行研究。研究结果表明:在置信概率95%以上时,对Ta_2O_5薄膜禁带宽度影响的制备参数,权重大小依次为氧气流量、基板温度、离子束电压;而对Ta_2O_5薄膜Urbach带尾宽度影响的制备参数,权重大小依次为基板温度和氧气流量。对于Ta_2O_5薄膜在超低损耗激光薄膜和高损伤阈值激光薄膜领域内应用,本文的研究结果给出了同步提高薄膜的禁带宽度和降低带尾宽度的重要工艺参数选择方法。     

Improving the technological preparations for manufacturing production

Means of faster and better technological preparation for multiproduct manufacturing are considered. The possibility of technological preparation in parallel with design and organizational preparation is demonstrated. An approach to organizational and technological design in the development of manufacturing processes is proposed. In this approach, the dynamics and goals of production systems are taken into account. A timeline for the introduction of the proposed approach is outlined, and the conditions for its successful implementation are specified.