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为适应我厂蒸发系统改为三效四体强制循环新工艺,设计了用于列文蒸发器的强制循环泵(图1)。该泵特点:1、投资少,泵与电机共价10万元。2、重量轻、结构简单,整台泵不计电机总重仅0.5吨,拆装时只要拧松20只(虫田)栓即可,调换一台泵仅2～3小时。3、密封可靠。 相似文献
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《中氮肥》2019,(1)
兖矿新疆煤化工有限公司3台220 t/h煤粉锅炉配套4台锅炉给水泵(三开一备),锅炉给水泵机械密封采用Plan32冲洗方式,实际运行中大量未经除氧处理的密封水由机封窜入泵体并随泵内工质进入锅炉,导致锅炉给水溶解氧长期超标,带来巨大的安全隐患,且备用给水泵无法处于暖泵状态而不能联锁启动,锅炉给水泵机封改造势在必行。在对几种机封改造方案——改造机封、改为填料密封、改为循环水冷却、改为冲洗方案Plan23进行对比分析后,决定采用冲洗方案Plan23对锅炉给水泵机封进行改造。改造后,彻底解决了锅炉给水溶解氧超标、备用泵无法联锁启动的问题,保证了煤粉锅炉的安全、稳定运行。 相似文献
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引言众所周知,强制循环轴流泵是“三效逆流蒸发烧碱装置的关键设备之一,它关系到整套装置能否正常运行。沈阳化工厂年产三万吨烧碱的“三效逆流”装置配备三台二种性能的轴流泵,其轴密均采用了双端面机械密封结构。截止目前该三台轴流泵已连续运行四个月未发现机械密封泄漏,运行正常可靠。轴流泵的试运行表明:双端面机械密封应用在烧碱蒸发强制循环轴流泵中是可行的,并可做为其它烧碱用泵的密封参考。一、轴流泵的工作条件“三效逆流”蒸发烧碱强制循环新工艺要求各效蒸发器配备一台轴流泵,碱液通过轴流泵进行循环。循环系统如图一所示。碱液由泵进口循环管8进入轴流泵5通过泵叶轮、导叶、出口循环管4流入加热器3的内循环管,被加热升温的碱液经过分布器2流入蒸发罐体1中。被蒸浓的碱液由加热器3的外循环管进入集盐器9中,尔后经过 相似文献
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介绍了一种新型密封结构,包括安装在轴流泵旋转主轴上的轴套、前机封盖、密封环、泵盖、后机封盖、水封盖和安装在其间的两套前后串联并相互独立的机械密封。该结构运用新技术、新材料,冲破了过去轴封设计的禁区,经过在广州昊天化学(集团)有限公司烧碱车间Ⅱ、Ⅲ效蒸发强制循环泵的使用,证明这种密封结构应用成功。 相似文献
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介绍了高压甲铵泵机械密封早期失效的损坏形式,通过对密封冲洗水过滤器精度、密封冲洗水量、密封装配、油封故障等方面的分析和计算,论证了机封失效的原因;采取了改变运行方式、增加过滤装置,橡胶“O”形圈改为聚四氟“U”形圈等项改进措施,结果表明,机械密封连续使用时间已超过2年。 相似文献
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塔里木油田哈六原油临时处理站三台外输泵(多级离心泵)自2013年10月10日投运至2016年5月初,频繁出现高、低压机械密封端高温而保护停机,机械密封端发生频繁刺漏和更换,严重影响了安全生产。为了解决机械密封频繁刺漏和更换问题,利用外输泵高、低压密封端和泵进口端存在的一定压力差,在泵体上制作了一套循环冷却、冲砂工艺流程,改造后机械密封运行良好,探索出了降低多级离心泵高、低压机械密封端高温,延长机械密封使用寿命的新途径。 相似文献
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为减少工艺水的使用量,对湿法磷酸装置机泵密封水进行循环利用改造。通过增加循环槽、水冷却器、循环泵,并改造相应管道,将机泵密封水收集、冷却后在密闭系统循环使用。改造后每年可节约工艺水量约44万m~3,折合人民币约66万元,每年节省污水处理成本约1 758万元。 相似文献
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RYS型离心泵是一种双吸、双支撑夫沈盟泵,在石油化工生产中占有十分重要的地位,其双支撑结构决定了必须采用两套机械密封,在对非驱动侧机封检修过程中很容易造成驱动端机械密封泄漏,造成了很大的经济损失,增加了检修时间,给生产带来了隐患。本文详细分析该类型泵的结构特点,找出了驱动侧机械密封泄漏的根本原因为拆卸非驱动侧轴承箱引起了泵轴的轴向窜动,描述了消除检修过程中的泵轴窜动,进而避免驱动侧机械密封产生泄漏的方法和措施。 相似文献
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我分公司自备电站化水工段的中间水泵 ,除盐水泵 ,再生泵的密封装置均使用 1 0 4型机械密封。该型机械密封装置结构为内装 ,单端面 ,单弹簧 ,传动套传动。自 94年投入生产运行以来 ,由于1 0 4型机械密封的装配工艺问题 ,使用寿命仅为1 .5个月。为了降低费用 ,提高使用寿命 ,减少泄漏率我们对 1 0 4型机械密封的装配工艺进行了改进。1 1 0 4型机械密封装配技术要求1 .1 密封腔的内径大于机械密封零件最大径的3～ 5mm。1 .2 密封腔的轴向尺寸大于机械密封总长度的5mm。1 .3 组装后轴的径向跳动公差± 0 .0 6 mm,泵的轴向窜动不超过± 0 .… 相似文献