有机硅耐高温涂料的研制

以硅树脂为成膜物,制备出一种具有很好耐热性和耐蚀性,可以在500 ℃下保护金属的耐高温防腐蚀涂料,并对滑石粉、铝粉和云母粉在有机硅耐高温涂料中的作用机理以及对涂料性能的影响进行了讨论.结果表明,当铝粉的加入量为15%～30%、云母粉的加入量为15%～25%、滑石粉的加入量为10%～20%时,制得的涂料可常温固化,涂层具有最佳的机械性能及耐高温性能.当漆膜厚度达到50 μm ,涂层可耐500 ℃高温,并具有良好的防腐蚀性能.浸润过的防沉剂能提高涂料的贮存稳定性,加入量0.2%.     

无机涂料检测和鉴别

无机涂料主要是以硅酸盐类化合物或硅溶胶为主要成膜物质。无机涂料具有不燃性,透气性,低气味,良好耐洗刷性能。目前国内无机涂料没有很好的参考标准,现有的标准不能很好的发应无机涂料的特性,帮助筛选无机涂料。本文通过针对无机涂料相关性能测试。对无机涂料测试有很好的帮助。通过测试有机物含量,耐洗刷,水蒸气透过率等相关实验测试,筛选出性能良好的无机涂料。本文通过测试筛选出有机物含量4%,耐洗刷次数大于6000次,低异味,水蒸气透过率4318 g/m2·d性能优异的无机涂料。     

颜填料对高温漆性能的影响

以硅树脂为成膜物制备耐高温涂料,讨论分析了颜料和填料种类及用量对涂料性能的影响。结果表明:以铝粉为颜料,且铝粉的加入量为15%,以云母粉和滑石粉为混合填料,且加入量均为10%时,制得的涂料可常温固化,涂层耐高温性能优异,成本经济。     

柔性石墨用耐高温涂料的研制

阐述了柔性石墨的表面特性及其对涂料的要求。以改性无机粘结剂为成膜物质，制备耐高温涂料，该涂料长期耐热温度250℃，短期耐热温度高于300℃。     

醋酸乙烯-乙烯乳液用于低气味环境友好高性能涂料

介绍了醋酸乙烯-乙烯(VAE)乳液的技术基础,如VAE乳液的发展、合成技术、化学结构及性能优点。重点研究了在低VOC和低气味的环境友好内墙涂料中,VAE乳液与醋丙乳液、苯丙乳液对涂料性能的影响。结果表明:VAE乳液制备的涂料相对于使用低成膜温度的醋丙乳液涂料,具有更好的低温成膜性能和耐洗刷性能,并且在低PVC(颜料体积浓度)的涂料中具有更好的弹性;VAE乳液制备的涂料相对于低成膜温度的苯丙乳液,具有更好的对比率、低温成膜性和耐洗刷性。电子鼻分析仪的测试结果表明,VAE乳液制备的涂料比使用低气味苯丙乳液制备的涂料气味更低。     

核壳结构纳米TiO2/PMMA/PU复合基耐洗刷涂料的制备

为制备水性聚氨酯(WPU)耐洗刷涂料,用硅烷偶联剂改性纳米TiO2,并采用预聚体分散、种子原位乳液聚合法分别制备了TiO2/PU、TiO2/聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)/PU复合乳液.探讨了n(-NCO):n(-OH)(R值)、纳米TiO2加入方式与含量、MMA/PU质量比及填料与功能助剂类型对Pu耐洗刷性能的影响.透射电镜形貌观察表明:TiO2/PMMA/PU复合乳液乳胶粒子具有以TiO2为核的核壳结构.结果表明乳液种类对涂膜耐洗刷性影响较大,当纳米TiO2含量为0.5%、PMMA/PU质量比1:4时,多层核壳结构复合乳液的耐洗刷性最好,达6 350次;选择片状结构、质地较硬的填料、微纤及防水助剂能显著提高PU涂料耐洗刷性,优化配方可制备出耐洗刷性达10 000次以上PU乳液涂料.     

钛合金用耐高温高红外发射率涂料的研究

通过溶胶-凝胶法制备有机-无机杂化树脂体系,按配方比例加入高红外发射率颜填料研磨色浆、硅烷偶联剂、固化剂得到耐高温高红外发射率涂料。采用喷涂涂装于钛合金表面,70~90℃固化温度固化2 h后涂层红外发射率在8~14μm最高可达0.980。在600℃煅烧2 500 s后涂层外观无明显变化涂层完整,机械性能良好红外发射率为0.852,有效地保护了钛合金底材,使其能够在高温环境下具有良好的热稳定性。     

新型耐高温抗静电涂料的制备

以酸性磷酸铝无机黏结剂为成膜物,电熔石英粉为耐高温填料,OP-10为非离子型表面活性剂,氧化镁和氧化锌为固化剂,二氧化锡为导电填料,制备了新型耐高温抗静电涂料。试验结果表明,反应时间为60 min,耐高温填料的加入量为30%,表面活性剂的加入量为1%,固化剂的加入量为0.5%~0.8%,增稠剂的加入量为2.1%~2.7%,导电填料的加入量为1%~2%时,其耐高温性能可达1000℃(5min)。     

有机耐高温涂层的制备及影响因素

以黏度为2400、3900和5300的树脂和改性环氧有机硅树脂为基料,添加钛白粉、氢氧化铝等不同的无机填料和其他添加剂,制备耐高温涂料。测试其性能,考察不同种类填料和助剂的添加量对耐高温涂料性能的影响。结果表明,改性环氧有机硅树脂+8%的氢氧化铝+10%钛白粉配方,涂层具有更好的耐冲击性、表面硬度、附着力及耐热性能。     

水性无机建筑涂料热贮存稳定性的影响因素探讨

以胶体二氧化硅溶液和改性液态硅酸钾为主要无机成膜物质,苯丙乳液为有机改性剂、合成硅酸镁锂为增稠防沉剂、以金红石型钛白粉、煅烧高岭土、重质碳酸钙、滑石粉等为颜填料制备了一种性能优异、热贮存稳定性良好的水性无机建筑涂料,讨论了胶体二氧化硅和改性硅酸钾的种类、不同增稠剂、改性有机高聚物乳液、颜填料等对其热贮存稳定性的影响,并对涂层的施工性能,耐洗刷性能、耐水、耐碱性能等进行了评估。     

采用硅烷黏结剂制备无铬锌铝涂层

将硅烷偶联剂与有机树脂化学交联形成树脂聚合物,配制了无铬锌铝涂料。结果表明,当硅烷与树脂的质量比为1:7,黏结剂质量分数为30%时,膜层的耐蚀性能良好。     

水热法制备粉煤灰钙基脱硫剂

文章研究了利用粉煤灰和Ca(OH)2为原料水热反应制备钙基脱硫剂。影响钙基脱硫剂钙剂利用率最主要的因素是水浴温度(TH),它的最佳值是90℃;温度上下浮动5℃,利用率将降低20%。其次还有水浴温度、粉煤灰与Ca(OH)2质量比(FC)、水固比(LS),这些因素的波动对利用率的影响相对较小。水浴时间(tH)达到8 h以上,FC在5～10的范围内变化,LS在8～18的范围内变化均能制备具有较高利用率的钙基脱硫剂。     

改进型耐高温防腐涂料的制备

以一种市售重防腐涂料配方为基础配方,通过添加有机硅树脂、SiC微粉、硅烷偶联剂等组分,研制出一种改进型耐高温防腐涂料,并对添加的组分在耐高温防腐涂料中的作用机理以及对涂层性能的影响进行了讨论.实验结果表明,有机硅树脂、SiC微粉的加入,使原涂层的最高耐热温度从230℃上升到390℃,大大提高了涂层的耐热性;SiC微粉和硅烷偶联剂的加入量分别为7 g和0.6 g时,涂层的综合性能最佳.     

正硅酸乙酯制备无机耐高温涂料的研究

以正硅酸乙酯为原料,在盐酸溶液的催化下,水解缩合制成硅树脂.再配上各种颜料、填料和助剂,以水为溶剂,制备环保型耐高温涂料.本研究讨论了颜填料(玻璃粉)、二甲基甲酰胺(DMF)、偶联剂、、固化温度等对涂料性能的影响.实验发现:正硅酸乙酯制备耐高温涂料热固化后呈无机膜.随着温度的升高,固化膜对铁板的附着力和硬度显著提高,附着力达1级,铅笔硬度大于6H.玻璃粉在500℃以上可熔融成膜,使涂料能耐更高的温度;DMF和偶联剂均能减少涂膜开裂倾向.     

硅烷偶联剂KH-550和Si-69增容粉煤灰/废胶粉复合材料

采用硅烷偶联剂γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH-550)和双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]四硫化物(Si-69)对粉煤灰(FA)/废胶粉(URP)复合材料进行增容,考察了偶联剂用量和加入方式对复合材料性能的影响,并对复合材料的结构和微观形貌进行了表征。结果表明,KH-550和Si-69均可以改善FA与URP的相容性,提高复合材料的力学性能;Si-69的增容效果好于KH-550,最佳的Si-69/FA/URP(质量比)为1.0/40/100。采用硅烷偶联剂与FA混合、再与URP混合的分步加入方式,与同步加入方式相比,制备的复合材料更易成型,且复合材料的力学性能、耐磨性能和耐热老化性能更好。与KH-550相比,用Si-69改性的FA/URP复合材料,其相界面更为模糊,无孔洞。硅烷偶联剂改性的FA/URP复合材料中有Si—O生成。     

圣诞玻璃球用水性彩色烤漆的制备

研制了一种圣诞玻璃球用水性彩色烤漆的制备方法,探讨了基体树脂/复合交联剂配比、硅烷偶联剂用量对涂膜耐水、耐乙醇、耐盐水、耐湿附着力的影响。试验证明,基体树脂/复合交联剂为4∶1,添加1%的硅烷偶联剂,采用m(涂料):m(去离子水):m(水性色精)为100∶40∶7的比例进行淋涂施工,160℃条件下烘烤10 min,制得的涂膜外观均匀、细腻、鲜艳、综合性能优异。     

室温碱激发低钙粉煤灰地质聚合物配比试验研究

为得到室温下粉煤灰与碱激发剂质量比、水玻璃与氢氧化钠溶液质量比和氢氧化钠溶液摩尔浓度对粉煤灰地质聚合物力学性能的影响,以低钙粉煤灰为原料,制备了地质聚合物胶凝材料。采用正交试验方法,分析粉煤灰地质聚合物抗压强度,探讨碱激发剂配比对粉煤灰地质聚合物力学性能的影响,结合SEM、XRD和FTIR对试样进行表征,并对该材料的应力-应变曲线进行了研究。结果表明:粉煤灰地质聚合物的抗压强度随着激发剂掺量的减少而增大,水玻璃在激发剂中的比值与粉煤灰地质聚合物的抗压强度呈现正相关,其中粉煤灰与碱激发剂质量比为1.8,水玻璃与氢氧化钠溶液质量比为2.5且氢氧化钠溶液的浓度为10 mol/L时,120 d龄期的抗压强度可达51.98 MPa。对应力-应变曲线分析得出,在一定程度上,激发剂的掺入量对粉煤灰地质聚合物的破坏应变和弹性模量有较大影响。SEM、XRD和FTIR分析表明随着养护时间增长,胶凝材料体系内结构更致密,生成了更多的硅铝酸盐凝胶。     

硅烷偶联剂对无机富锌涂料的作用机理探讨

采用硅烷偶联剂对醇溶性无机富锌涂料进行改性,使涂料的成膜能力和涂膜的柔韧性得到大幅度提高,获得了兼具优异施工性能、机械性能和防腐蚀性能的无机富锌涂膜。另外,还从分子结构的角度对硅烷偶联剂的作用机理进行了解释。