浅谈煤矿皮带输送机事故的防护措施

通过对皮带输送机事故分析 ,可看到扼治住皮带与金属摩擦热起火、皮带卡阻、皮带下滑、液力联轴器起火现象 ,从生产管理和技术管理上采取有力措施 ,就能减少或避免皮带输送机事故发生     

基于CanOpen通信的皮带运输机变频控制方案研究

针对皮带运输机控制系统存在接线复杂、能耗过高、功率失衡的问题,提出基于CanOpen通讯的皮带运输机变频控制方案。在分析皮带运输机结构以及运行工况的基础上,重点分析了核心控制器与变频器之间的CanOpen通讯方案、主从电机的变频控制方案以及机头、机尾电机功率平衡方案。最后在山西焦煤西山煤电集团东曲煤矿完成工业性试验。试验结果表明,设计并实现的皮带运输机变频控制系统满足设计要求,提升了皮带运输机的运行效率,达到了节能降耗的目的。     

采面顺槽与大巷皮带搭接方式对比研究

长平矿井3号煤煤体疏松破碎,皮带机机头对不均匀沉降很敏感,皮带机基础需埋置在较坚硬且水平的底板上,采面顺槽与大巷皮带搭接方式受皮带基础的影响较大。通过对比分析采面顺槽与大巷皮带搭接方式,提出了优化采面顺槽与大巷皮带搭接方式。     

新型煤矿皮带变频调速装置应用研究

为确保新元煤业11采区下山皮带安全高效运行,根据皮带运输情况,对皮带参数进行计算,确定皮带型号为DTⅡ固定带式输送机,通过对比分析液力耦合器软启动、智能电机软启动、变频调速装置软启动等三种启动方式的优缺点可知,变频调速器在煤矿皮带运行调节中可以实现皮带平衡启动,具有节能减排的效果。     

皮带输送机胶带跑偏原因分析及处理

阐述了皮带输送机工作原理和结构组成,以此为基础分析了皮带输送机皮带跑偏的主要原因,给出了常规性的皮带跑偏处理方法,并提出应加强新技术应用,利用皮带防跑偏装置来控制皮带跑偏。     

布料机平衡小车支承结构的改进

布料机是我厂与化三院合作为某磷肥厂原料库设计的一种组合式带式输送机。该机主皮带带宽 １２００ｍｍ,机长２５０．８ｍ,卸料车卸料;副皮带系统装在主皮带卸料车上,与其一道在原料库长度方向往复运动,而副皮带在原料库宽度方向往复移动,实现料库宽度方向的布料。副皮带带宽Ｂ＝１０００ｍｍ,机长Ｌ＝１８ｍ,工作时,需要伸出安装于卸料车的平衡框架上。副皮带移动时,平衡小车作同步反向运行。出厂试车时,副皮带移动牵引系统钢丝绳打滑,系统不能动作。 １结构分析 副皮带系统结构如图１所示,由平衡柜架、副皮带、平衡小车及牵…     

输送机皮带撕裂原因分析及其特征实验

针对带式输送机在运输过程中皮带撕裂问题的原因进行详细分析,并给出合理的预防措施。同时,针对运输过程中皮带撕裂现象构建皮带撕裂实验平台,通过对皮带在工作过程中的受力和应变状态分析皮带撕裂的原因和特征,为预防皮带撕裂提供依据。     

工作面土皮带溜

土皮带溜主要由电机、减速箱、皮带、皮带轮、溜槽等组成。溜槽用废铁板制成,以皮带代替刮板链。为防止皮带打滑,自制皮带轮,并在电机与皮带轮之间加一个小皮带轮,加大皮带围包     

煤矿主运输皮带故障智能诊断与保护研究

由于大型皮带运输机经常发生断带、打滑、联轴器断、严重划伤等故障,而造成皮带压料事故,给皮带司机、维修人员增加了很大的额外工作量和思想负担,且故障的发生会影响煤矿的正常生产。因此研制一种多功能皮带运输机自动控制、故障诊断系统,对皮带运输机出现的打滑、断带、划伤、过负荷、联轴器断等故障,进行自动检测,声、光预测和报警,以最大限度的减少由皮带运输机发生故障后所带来的损失和影响,这对煤矿生产及提高皮带运输机管理和装备水平,都具有很重要的意义和实用价值。本文首先对煤矿主运输皮带的运行过程中工况进行了分析,然后结合工况给出了主运输皮带常常出现的故障及其检测方法。     

煤矿生产中管状皮带输送机的应用初探

管状皮带输送机是煤矿输送机应用的重要形式,其具有线路布置简单、输送效率高、环保效益突出的特点。本文在阐述管状皮带输送机结构性能的基础上,就其输送过程控制要点展开分析,同时评估煤矿生产中管状皮带输送机的实际应用优势与效益。期望能进一步提升管状皮带输送机应用水平,进而在保证煤矿生产、输送效率的同时,促进我国煤炭产业的进一步发展。