沥青拌和设备用袋式除尘器内部流场分析

介绍沥青拌和设备用袋式除尘器的结构和工作过程,在三维建模软件Pro/E尼中建立J3000型和GLB-3000型袋式除尘器的实体模型,运用流体力学仿真软件Fluent对两类袋式除尘器内部流场进行分析对比.结果表明:两类袋式除尘器内部的流场分布不均,进口方向沿导流板存在射流带,下箱体均存在涡旋,布袋受力不均,使用寿命较短,...     

袋式除尘器的模块化结构设计及模拟试验分析

基于传统袋式除尘器过滤箱体结构进行优化改进,设计一种新型模块化袋式除尘器。本文模拟研究了除尘器内部气流的轨迹以及速度分布情况。结果表明,该新型袋式除尘器内部气流分布较均匀。各过滤仓室气体流量分配偏差最大值为-4.65%,均值方根为0.043,流量分配均匀性较好。滤袋表面平均实际过滤风速在0.69 m/min,能够较好地实现过滤效果。该新型袋式除尘器整体阻力损失对较低约为260 Pa,有利于除尘器的运行节能。     

沥青搅拌站除尘设备工作原理及改进方法

本文详细论述沥青搅拌站袋式除尘器工作原理，分析了影响该除尘器工作效率的因素，提出了改进方法，对同类型除尘系统的沥青搅拌站的改进和维修具有一定指导意义。     

基于ANSYS的袋式除尘器壳体有限元分析

以某电厂袋式除尘器壳体为研究对象,利用ANSYS有限元分析软件进行了优化分析。对设计方案进行了详细计算分析,优化后的结构重量下降了15%以上,为袋式除尘器壳体设计和工程实践提供了可靠依据。     

袋式除尘器内部流场分布实验研究

本文采用热线风速仪对袋式除尘器内部空间的三维流场进行测试与分析,结果与袋式除尘器在实际运行中产生的现象吻合。本文的研究结果为优化袋式除尘器提供试验数据,达到提高除尘效率,减小运行阻力,延长滤袋使用寿命,降低袋式除尘器运行维护费用的目的。     

水泥行业采用低阻、高效袋式除尘器是最好的节能减排措施

袋式除尘器在各行各业的使用越来越广泛：随着单一生产线的建设规模越来越大．大型袋式除尘器的使用越来越多．已经形成了这种趋势：这一方面是各行业的环保要求更高．另一方面得益于袋式除尘器及其滤料、配件本身的技术进步。就水泥行业而言,5年前还找不到4000t／d规模的生产线全线采用袋式除尘器的范例：窑尾采用脉冲袋式除尘器的厂家也很少．最大规模的是2500t／d以下的生产线采用反吹风袋式除尘器;     

脉冲袋式除尘器喷吹管内流场的模拟研究

脉冲袋式除尘器清灰时,传统等孔径喷吹管各喷口喷气量的不均匀,将导致沿喷吹管方向滤袋清灰效果不同,清灰效果差。本文针对等孔径喷吹管喷吹过程,利用CFD软件进行非稳态模拟,得到了喷吹充分发展时刻的管内气流速度、静压分布,以及喷吹管各喷口的气体质量流量。最后用修正方法对喷吹管喷口尺寸进行优化设计,提高了喷吹气流均匀性,为脉冲袋式除尘器喷吹系统的改进提供了理论依据。     

几种袋式除尘器的性能及应用

本文分绍了近年来研制成功的顺喷脉冲袋式除尘器(LSB型),对喷脉冲袋式除尘器(LDB型)低压大脉冲袋式除尘器(LMD型)、双层单过滤袋式除尘器(LFS型)的结构特点、清灰原理及在某些工业中使用的情况。实际使用的效果表明,这几种袋式除尘器的性能较好、除尘效率高、清灰效果好、阻力低、结构紧凑、运行可靠,维修方便。可以根据各工业部门所提出的不同要求进行选用。     

砖厂脉冲袋式除尘器的使用与维护

介绍了砖厂脉冲袋式除尘器运行中注意的问题和正确使用及维护方法。分析了脉冲袋式除尘器常见的故障类型、故障产生原因和排除方法,对提高砖厂脉冲袋式除尘器除尘效率和使用寿命具有指导作用。     

砖厂脉冲袋式除尘嚣的使用与维护

介绍了砖厂脉冲袋式除尘器运行中注意的问题和正确使用及维护方法.分析了脉冲袋式除尘器常见的故障类型、故障产生原因和排除方法,对提高砖厂脉冲袋式除尘器除尘效率和使用寿命具有指导作用.     

喷射泵排尘袋式除尘器设计

我公司购置的西筑公司制造的ＬＢ１０００型沥青拌合站,为使设备达到环保和粉尘回收利用的要求,我公司设计并制造了配套的袋式除尘器。该除尘器在设计时采用喷射泵原理,使压缩空气通过拉瓦尔喷管达到超音速气流。高速气流的动能在压缩泵式的流体腔内洁净热空气,同时对布袋进行反吹排尘。此方法具有吹袋气流温度高、不易使水蒸汽凝滴造成布袋堵塞、吹袋气压小不易使布袋撕裂的优点,布袋使用寿命和排尘效果达到日本进口产品的性能,回收的粉尘替代部分矿粉,节约了近百万元的矿粉购置费,排出的烟气含尘量远小于环保标准。该除尘器采用了…     

间歇式沥青拌和站的除尘方式

本文对间歇式沥青拦和站产生粉尘的原因从设备结构本身生产流程中进行了分析,找出了生粉尘的原因。     

双滚筒连续式搅拌站的应用

20世纪80年代,由于石料级配及计量准确性等方面原因,连续式沥青混合料搅拌站在国内特别是在高等级公路建设中很少得到应用,但是自20世纪90年代以来连续式搅拌站有了很大的发展,在美国甚至占据着主导的地位。本文介绍了双滚筒连续式搅拌站在中国的应用情况。     

沥青混合料的拌和流动特性及和易性指数

为定量评价沥青混合料的拌和流动特性,深化认识混合料强度构成的演变机理,文章利用自行开发的一种变速拌和试验装置,在不同拌和速率（20~50r·min1）和拌和温度（130~180℃）下,对不同沥青种类、不同沥青用量和不同级配类型的沥青混合料进行拌和功率测试,分析拌和流动特性,建立拌和流变模型,定义拌和和易性指数。研究结果表明：拌和试验装置的功率测试误差小于5%,测试数据稳定可靠,可用来表征沥青混合料的拌和功率;拌和温度越高,拌和速率越小,所耗费的拌和功率越少,沥青混合料越容易拌和;沥青混合料的拌和流变模型服从线性的宾汉黏塑性模型,模型直线的斜率表征混合料的拌和黏度,截距反映内在塑限;拌和和易性指数可以定义为模型直线对拌和速率之面积的倒数,从理论上综合考虑黏塑性流动参数;沥青越黏稠,沥青用量越大,集料颗粒越粗,沥青混合料的拌和阻力越大,和易性越差;从强度构成的演变机理来看,集料的组成特性决定内在塑性极限,沥青砂浆的黏性决定黏性强度即牛顿黏性流强度。     

沥青混合料沥青含量的检测

沥青混合料沥青含量抽样检测的样本检测值服从正态分布。平均值的t检验可以评定搅拌设备的配料计量准确度 ,方差的卡方检验可以评定搅拌设备的配料稳定性及搅拌均匀性 ,本文对此举例予以说明。     

利用工程化方法分析沥青发泡过程参数的敏感性

为了定量化描述沥青发泡过程设计参数与沥青发泡效果之间的动力学关系,提出了沥青发泡过程参数敏感性的工程化分析方法;根据多场条件下的多相流体动力学理论,建立了沥青发泡过程设计参数与耦合场分布的动力学模型,并分析了不同沥青发泡腔结构参数下的耦合场分布情况.结果表明:耦合场分布的统计数值与沥青发泡试验数据之间具有确定的相关性,沥青发泡动力学模型能够在一定程度上表征实际沥青发泡效果;利用沥青发泡动力学模型,从工程化角度对沥青发泡过程参数进行敏感性分析,得出了不同设计参数对耦合场分布影响的敏感性系数.     

Thiopave改性沥青混凝土综合试验研究

采用具有温拌效果的新型沥青混凝土改性剂Thiopave,进行室内材料性能试验以及现场试验路段测试,对比分析了Thiopave改性沥青混凝土的各项性能参数.结果表明:当Thiopave改性剂的掺量增加时,改性沥青复数剪切模量和车辙因子均增加,温度敏感性、高温稳定性能均有增强;综合多项性能及成本考虑,Thiopave改性剂掺量为30%(质量分数)左右时相对较优;Thiopave改性剂能改善沥青混凝土的高温性能及抗水损害性能;西南山区典型高速公路试验路段运营5a以来路用性能良好,验证了Thiopave改性沥青混合料的综合性能.     

沥青搅拌设备振动筛振幅均匀性的仿真分析

振动筛是沥青混凝土搅拌设备的重要组成部分,振幅均匀性是保证振动筛筛分性能的重要指标。利用三维建模软件Pro/E建立振动筛的实体模型,并运用动力学分析软件ADAMS进行仿真,研究施加不同的激振力时振动筛振幅的变化情况。得出要保证振动筛的振幅均匀性,需要使激振力通过振动筛质心的结论。     

温拌阻燃混合料生产配合比设计及优化

依据拌合场热料筛分结果,确定了基准沥青混合料配合比,并根据施工现场状况提出了两个优化的生产配合比。在此基础上,对比了不同温度时各细温拌阻燃沥青混合料的体积指标,并切开成型试件观察试件矿料分布情况及空隙布置,最终确定了温拌沥青混合料生产配合比和最低成型温度。