钻孔灌注桩与强夯的联合应用

某中转油库单纯采用强夯或桩基础,无论是从经济及进度方面,还是从施工可行性方面都不能满足工程的需要,因此采用钻孔灌注桩与强夯联合处理手段是切实可行的施工方法。出于安全考虑及施工方便,需在强夯前回填垫层,垫层材料采用级配良好且坚硬的块石、碎石或者开山石料,回填至标高8.5 m,然后进行强夯处理。灌注桩承载力和桩身完整性检测应符合《建筑桩基技术规范(JGJ—2003)》的要求。混凝土初灌量应能保证混凝土灌入后,导管埋入混凝土深度不小于1.0 m。桩身混凝土灌注高度应高于设计的桩顶标高,高出高度不小于1 m,凿除泛浆后必须保证暴露的桩顶混凝土强度达到设计等级。     

挖孔大直径灌注桩的应用

<正> 大直径灌注桩六十年代在我国交通部门首先采用,七十年代工业与民用建筑部门也开始应用,近几年在深圳、北京等地高层建筑中,获得了广泛的应用。这种桩受力明确、施工简便、安全可靠、节约材料、造价较低,是一种很好的桩基。现将十年来在我们公司采用人工挖孔大直径灌注桩的情况叙述于下。     

挤扩多支盘桩在设计院科普楼工程中的应用

挤扩多支盘桩是在普通混凝土钻孔灌注桩的基础上衍生出来的一种新的桩型,它与普通混凝土灌注桩相比,承载力有显著的提高。作者通过挤扩多支盘桩在实际工程中的应用,结合此种桩在东营地区的静载荷试验结果,介绍其构造特点和承载力经验公式,供工程设计人员参考。     

广东为何要限制人工挖孔桩

限制使用人工挖孔灌注桩技术对于传统的基础施工技术来说是一种冲击,人工挖孔灌注桩作为一种传统的成桩施工工艺,具有造价低,所需施工设备简单、成桩直径大、成桩质量容易保证等特点,而且在过去也为很多工程已使用,因此广东建设厅限制人工挖孔桩规定一出台引来了不同的反响。     

砂土中夹层对预应力管桩的影响

在某工程基桩的施工过程中,存在夹层的砂土作为预应力混凝土管桩桩端持力层时,个别桩在施工过程中桩基反力不满足设计要求。这种现象结合该桩型的施工工艺和地基土层条件,分析了该现象产生的原因;同时,对影响桩基质量的诸多因素进行了分析,并提出了相应的处理方法。     

复合载体夯扩桩的应用

复合载体夯扩桩是90年代新兴的桩基施工技术，它是充分利用天然地基中的浅部硬层，通过干硬性混凝土及填充料等经细长锤夯扩形成的复合载体和钢筋混土桩组成。复合载体夯扩桩单桩承载力高，施工简单，它既能节约工程的综合造价，又有利于环境的保护作用，消纳了城市建设中的建筑垃圾。复合载体夯扩桩是一种有效的短桩地基处理技术，具很高的应用前景。     

混凝土锥形短桩的探讨

当浅层土质不良,满足不了现代城市建筑物对地基变形和强度方面的要求时,可以利用下部每一层坚实土作为持力层,这就需要采用深基础,现在最通用的深基础是桩基。根据不同成层地基土的性质,可选用不同类型的桩基,如摩擦桩、摩擦端承桩和端承桩,这些桩经常用到工程中。但混凝土锥形短桩在国内外应用很少。锥形短桩与等截面桩相比,具有材料消耗少、成本低、施工速度快等优点。这种桩适用于深基础的摩擦桩。     

引孔沉管灌注桩在较密实砂层中的应用

本文介绍了中原乙烯改扩建工程桩基方案的选择和试桩工程情况，对比分析和试验结果表明：引孔沉管灌注桩与打入式预制桩、螺旋钻孔压浆桩和钻孔灌注桩相比，更具优越性、合理性和经济性。     

钻孔灌注桩的质量控制

钻孔灌注桩是地基处理中最常用的一种方法，由于它的施工大部分属于隐蔽工程，因此在施工过程中，必须抓好每一个环节的质量控制，争取将隐患消除在成桩之前。     

新桩型——挤扩支盘桩的施工与应用

挤扩支盘桩是一种新的桩型 ,是在普通灌注桩的基础上 ,根据不同土层可以挤扩多节支盘 ,提高了桩的承载能力。本文从挤扩支盘桩的基本原理、作用机理、施工主要机具和设备、施工工艺流程、质量控制标准、工程应用实例及技术经济分析等方面进行介绍