玻璃纤维增强聚苯硫醚／聚苯醚复合材料及其制备方法

本发明公开了一种玻璃纤维增强聚苯硫醚／聚苯醚复合材料及其制备方法,复合材料主要由以下原料制成：聚苯硫醚、聚苯醚、玻璃纤维、矿物填充剂、相容剂、抗氧剂、加工助剂。     

三螺杆挤出玻纤增强PPO复合材料

采用短切玻纤制备纤维增强聚苯醚(PPO)复合材料,研究了三螺杆挤出机的加工工艺对玻璃纤维增强PPO性能的影响。结果表明,加工工艺参数对复合材料的力学性能有一定的影响,适宜的加工工艺能使玻纤和基体本身的优良性能充分表现出来。对比等剪切强度的双螺杆,三螺杆挤出机因中心区拉伸场的存在,进一步促进了玻纤的分布,进而提升了复合材料的性能。     

聚苯醚/聚丁二烯共混物及其复合材料的性能研究

采用DMA和SEM等手段研究了聚苯醚(PPO)与聚丁二烯(PB)共混体系的相容性,测试了共混物的流变性能,玻璃纤维增强复合材料的介电性能、力学性能、耐溶剂性和吸水率.结果表明:在聚苯醚与聚丁二烯的共混切中加入相容剂可以有效的提高共混物的相容性,共混物的溶解温度宜控制在50～60℃;复合材料层压板具有优异的介电性能、较好的力学性能、良好的耐溶剂性能和低的吸水率.PPO/PB共混物与玻璃纤维之间具有良好的界面粘结性能.聚苯醚的含量对共混体系的介电性能有一定的影响.随着PB的加入,使得复合材料的耐溶剂性能得到很大的改善.     

玻纤增强聚苯醚合金的制备与性能研究

通过熔融挤出的方法制备了不同玻纤含量增强的聚苯醚合金（MPPO）,并对复合材料的力学性能和热性能进行了详细的研究。通过DSC分析测试发现弹性体苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物（SEBS）与聚苯醚合金（PPO／HIPS）制备的复合材料只有一个明显的玻璃化转变温度Tg,说明SEBS与聚苯醚合金有着良好的相容性,SEBS的加入可明显改善聚苯醚合金的缺口冲击强度。此外,复合材料随着玻璃纤维含量的增加,其力学性能和热变形温度得到了明显的提高,并达到与国外进口同类材料性能相当的水平。     

PA6/PPO合金的研究

研究聚酰胺(PA)6与聚苯醚(PPO)合金的工程化,在玻璃纤维增强的PA6/PPO合金中加入增容剂、增韧剂等,经双螺杆挤出机共混制备了增强PA6/PPO合金,讨论了PPO含量、增容剂及增韧剂对PA6/PPO合金性能的影响。     

聚苯醚改性的研究进展与应用

综述了高抗冲聚苯乙烯、玻璃纤维、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、聚丁二烯、尼龙6、低密度聚乙烯、环氧树脂、氰酸酯等对聚苯醚(PPE)材料的改性.介绍了聚苯醚改性后在电子、汽车、医疗设备、纺织机械等领域的应用.     

玻璃纤维布增强EP/PPO复合材料性能及应用

利用材料试验机、扫描电镜、高频微波仪及差示扫描量热仪研究了玻璃纤维布增强环氧树脂(EP)/聚苯醚(PPO)复合材料的弯曲性能、相态、介电性能和耐热性。结果表明,树脂含量对EP/PPO复合材料的弯曲强度和介电性能影响很大,在树脂质量分数约为40%时,复合材料的弯曲强度最大;当树脂质量分数大于30%时,介电常数的理论预测值与实验结果基本符合;硅烷偶联剂KH-550处理玻璃纤维布制得复合材料的弯曲性能较优;玻璃纤维布增强EP/PPO复合材料的热性能比纯EP/PPO树脂的热稳定性好。     

玻璃纤维增强聚丙烯复合材料力学性能的研究进展

综述了玻璃纤维的质量分数、长度、界面结合及加工工艺等对玻璃纤维增强聚丙烯复合材料性能的影响;展望了玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的发展前景。     

玻璃纤维增强改性聚苯醚的性能研究

通过熔融挤出的方式制备了玻璃纤维增强改性聚苯醚材料(mPPE)。探讨了自制界面改性剂LJ01含量对mPPE的力学性能和热氧老化性能的影响。研究发现:LJ01能明显改善mPPE中树脂材料与玻璃纤维的界面结合能力,mPPE的机械性能和热氧老化性能均得到了显著的改善,当LJ01用量达到3 phr时,热氧老化后的缺口冲击强度保持率在92%以上。     

增强硬质聚氨酯泡沫塑料研究进展

论述了硬质聚氨酯泡沫塑料(RPU)的特点,综述了玻璃纤维、无机填料增强RPU的研究进展,指出了玻璃纤维、无机填料增强RPU的优缺点,玻璃纤维、无机填料混杂添加可作为增强RPU的最佳工艺。     

玻璃纤维增强“Zytel”尼龙66注射成型

介绍美国杜邦公司生产的玻璃纤维增强尼龙66产品系列。论述了该系列产品注射成型工艺特性、工艺条件,以及故障和解决措施。也可供成型其他牌号玻璃纤维增强尼龙66时参考。     

玻纤增稿聚丙烯的研制

通用热塑性增强复合材料玻璃纤维增强聚丙烯（PP）性价比高，应用广泛。本文讨论了偶联剂、增容剂、加工工艺条件等因素对玻璃纤维增强PP性能的影响。结果表明，运用正确的偶联剂和增容剂处理玻璃纤维、增加玻璃纤维长度、适当提高玻璃纤维增强PP的挤出加工温度、适当降低挤出螺杆转速和注射速率均可提高玻纤增强PP的综合性能。     

高性能玻璃纤维研究

结合近年来高强玻璃纤维研究,介绍了国内外高性能玻璃纤维的力学性能研究方法及数据,论述了高性能玻璃纤维在高温、化学腐蚀等条件下的力学性能优势,对比分析了高性能玻璃纤维增强复合材料的机械性能。作为复合材料的增强基材,高性能玻璃纤维能够更好地满足复合材料工艺及功能的要求。     

聚苯醚改性高固含量热塑性PF的制备与性能研究

合成了高固含量(>85%)的线性PF(酚醛树脂)和聚苯醚(PPO)改性高固含量线性PF。采用红外光谱(FT-IR)法、差示扫描量热(DSC)法和热重分析(TGA)法等,分析了PPO改性前后线性PF的结构、固化反应和热降解过程,并对两者的玻璃纤维增强复合材料的力学性能进行了研究。结果表明:PPO的引入,既增强了PF的固化反应活性,又提高了PF的耐热性能;PPO改性线性PF基玻璃纤维增强复合材料的力学性能得到了有效提升,其拉伸强度、剪切强度和弯曲强度分别提高了17.8%、73.0%和21.4%。     

玻璃纤维增强材料新品种

为了满足不断增长的各种要求,玻璃纤维增强材料制造商在不断研究和陆续推出一些新品种。将为未来的应用提供下方便: Certain Teed公司将提出下列新产品:用于增强聚丙烯的96B型短切原丝和用于增强高温树脂(例如改性的聚苯醚、聚砜等)的91B型短切原丝。这两种短切原丝集束性好,易于加工。据说96B型短切原丝用于未     

玻璃纤维增强PEEK复合材料成型工艺研究

本文初步探索了玻璃纤维增强聚醚醚酮(PEEK)复合材料的成型工艺．通过力学性能、微观形貌分析等试验,探索了不同工艺参数对玻璃纤维增强PEEK复合材料性能的影响,进而制定了复合材料较优的成型工艺参数．其成型工艺参数包括冷却速度、成型压力、成型温度、保温时间．     

增强耐水解尼龙66用玻璃纤维短切原丝的开发研究

介绍了应用于耐水解尼龙66的玻璃纤维短切原丝浸润剂的试验研究过程,重点介绍了增强耐水解尼龙66用玻璃纤维短切原丝必须具备的性能,通过试验最终得出了同时满足拉丝工艺、烘干工艺和增强耐水解尼龙66性能的玻璃纤维浸润剂。采用该浸润剂配方生产的玻璃纤维短切原丝产品,不论是玻璃纤维的外观、性能,还是改性后尼龙66的力学性能以及耐水解性能,都能达到预期效果。     

专利摘要

一种增强齿形带用玻璃纤维线绳的制造工艺;耐碱玻璃纤维的生产方法;长玻璃纤维增强聚丙烯材料及其制备方法;     

专利摘要

用于片状模塑料的聚合物／WUCS毡片;软硬印刷电路板的结合方法;滤油纸;玻璃纤维浸润剂组合物;片状模塑料及其应用;连续玻璃纤维稳定成形工艺;植物纤维复合玻璃钢材料及其制备工艺;玻璃纤维板材及其生产工艺;纤维增强的光学薄膜;一种耐热、氧化、紫外光的玻璃纤维增强聚丙烯复合材料;     

复配增容剂增容PPO/PP/GF研究

研究复配增容剂(SEPS/PP-g-MAH)对玻璃纤维(GF)增强聚苯醚(PPO)/聚丙烯(PP)力学性能、熔体流动性以及耐热性能的影响,并用扫描电子显微镜观察了不同共混体系的形态结构.结果表明,复配增容剂改善了PPO/PP/GF共混体系的相容性,提高了共混体系的拉伸强度、弯曲强度、冲击强度和熔体流动速率,但同时降低了...