定向时的反扭角反求方法

近年来,随着定向井水平位移的逐渐增加,靶区半径的逐渐缩小,施工难度不断增大,对定狗井施工的要求亦越来越高。定向时,动力钻具的反扭角确定是否合理,对施工影响较大。目前户在常规定向井钻井中,现场一般用经验方法确定反扭角。但因井的具体条件不同,设置的反扭角与实际情况相差较大,这不仅增加了定向时的工作量,而且因反扭角不精确,钻头处的方位难以准确判断,影响以后的施工。     

狮32井定向纠斜技术措施

青海油田狮３２井地处气候恶劣的高原地带，定向纠斜施工技术难度高。该共运用ＰＤＣ钻头、ＭＷＤ无线随钻测斜仪、螺杆钻具和导向钻具等先进技术进行定向施工，在３１００ｍ深处纠斜和扭方位钻进９００ｍ后完钻。该井是目前世界上海拔最高的定向井，打破了美国公司在狮２９井创造的该地区日进尺最高记录，为高原寒冷地区钻深定向井提供了宝贵经验。     

LZ197-1型螺杆钻具工业性试验获得成功

螺杆钻具是一种井底动力钻具,它适用于石油、地质勘探中的造斜、扭方位、套管开窗、侧钻等井下作业。实践证明,螺杆钻具在钻定向井、丛式井、深井、小井眼以及修井和其他特殊作业中显示出较大的生命力。 LZl97-1型螺杆钻具是上海石油化工机械技术研究所结合我国实际制造工艺和使用情况研制而成的。该钻具的马达部分采用单线螺杆(转子)和双线衬套(定子),即i=1:2,故也称为单线螺杆钻具。     

牙轮型井下扩眼器扩张机构参数设计

通过对牙轮型井下扩眼器扩张执行机构分析，提出并证明了关于牙轮臂扩张角α、扩眼器轴倾角β和牙掌斜面倾角γ三个工作变量之间的几何关系式ｆ（α，β，γ）＝π／２。由此建立了牙轮臂扩张角与扩张执行机构几何设计参数之间的函数方程，旨在为牙轮型井下扩眼器产品系列化设计提供参考依据。     

信息交流

信息交流螺杆钻具定向钻井系统新进展螺杆钻具定向钻井系统由随钻测量系统（ＭＷＤ）、井下可控螺杆钻具和钻头三部分组成。可控螺杆钻具与常规弯外壳螺杆钻具的区别，在于万向节外壳接头不同。可控螺杆钻具使用一种特殊的双斜式定向接头，这种接头是一个中空的壳体，内部...     

螺杆钻具失效分析及预防措施

螺杆钻具是以钻井液为动力的井下电动机（动力钻具）之一，广泛地应用于各类丛式井、定向井。由于操作者没有完全掌握其结构机理及正确的使用方法，造成螺杆钻具的早期磨损以致报废，增加起下钻次数，影响钻井速度，使钻井综合成本上升。对江汉油田动用的螺杆钻具综合分析，找出其失效原因，介绍正确使用螺杆的方法及注意事项。     

三维定向井轨道设计和轨迹控制的新技术

目前三维定向井存在着设计井眼轨迹曲线与实钻扭方位方式相互脱节的问题，解决该问题的方法有：一是针对目前的恒装置角扭方位方式，将恒装置角曲线作为三维定向井轨迹设计曲线；二是针对目前现有的轨迹设计曲线(斜面圆弧、圆柱螺旋和自然参数曲线)，开发新的MWD显示技术，以便显示可表征这些曲线特征的参数。     

5LZ244型螺杆钻具

５ＬＺ２４４型螺杆钻具于连江，陈国良（潍坊生建机械厂）螺杆钻具是一种新型的井下动力工具，它采用容积式马达，以钻井液为动力液，广泛用于定向井、丛式井和水平井钻井。因它能满足钻井新工艺的要求，在世界上得到了很快的发展。我国从８０年代开始研究螺杆钻具。１９...     

小位移深造斜点定向井施工技术

小位移深造斜点定向井技术,有利于减少定向井扭方位及更换钻具组合的次数,能有效降低定向井的成本。主要介绍了小位移深造斜点定向井的剖面设计、定向初始方位角的确定、井眼轨迹控制及安全施工技术等。从2001年起,该技术在江苏油田30口定向井中进行应用,取得较好效果,扭方位次数明显减少,全井未扭方位率达95%,为调整轨迹而更换钻具组合的次数也明显降低,钻井周期也得到一定程度的缩短。     

旋转导向在高压高含硫气井的成功应用

在高温、 高压、 高含硫气井中使用 Ａ ｕ ｔ ｏＴ ｒ ａ ｃ ｋ旋转导向钻井技术, 可以随钻检测钻头或井下工具的工作状态, 不断优化钻井参数, 减少或避免托压现象, 保证钻压的正常传递, 机械钻速明显高于同地区同层位邻井的机械钻速; 减少了常规钻井方法导致的起下钻更换钻具组合时间、 稳斜段水平段扭方位起下钻时间和井下螺杆钻具损坏导致的起下钻时间, 提高了钻井作业效率, 降低钻井成本; 如果选择使用 Ｘ－Ｔ ｒ ｅ ｍ ｅ 大扭矩高温螺杆钻具配合转盘或顶驱进行复合钻进, 机械钻速还可能有大幅度提高, 进一步缩短钻井周期。使用旋转导向钻井技术, 成功解决了一系列的钻井技术难道, 优质、 高效地完成了一口大斜度定向井和一口水平井, 水平井无阻流量达１ ０ ３× １ ０ ４ｍ ３／ ｄ , 为该区的油气开发积累了宝贵的经验。     

单弯螺杆+PDC钻头在定向井中的应用问题及对策

在定向井中应用单弯螺杆+PDC钻头进行钻井施工时,经常会遇到井下情况复杂、PDC钻头选型与使用、螺杆先期损坏、设备故障、人为因素和其他意外原因等问题,影响了其正常使用.可采取的对策有做好入井前的准备工作,井眼应及时拉井壁清砂,优选钻井参数,规范操作规程,解决随钻仪器工具而控制困难问题,加强技术管理,保证井下安全.     

云安7—1井超深侧钻技术

云安７－１井完钻井深５８１０ｍ，是目前四川地区侧钻点最深的定向井，也是近年来川东地区井眼条件最复杂的深定向井之一。重点介绍了该井定向侧钻及井眼轨迹控制的设计与施工情况。同时探讨了深定向井防止漏、喷、塌、卡等井下复杂情况的主要技术措施。     

井下动力钻具动力特性的分析和对比

定向井、水平井钻井工艺的飞速发展以及套管开窗侧钻修井技术的推广应用,对井下动力钻具的动力特性提出了各种不同的要求,利用M/n,M/L和Nb/Fwf等3个评价准数,分析对比了目前具有工业实用价值的3种井下动力钻具－螺杆钻具,涡轮钻具和电动钻具的动力特性,分析表明,累杆钻具具很高的M／n和M／L准数,从而保证了其动力持性的刚性,井下工作的稳定性和很强的造斜能力,多线螺杆钻具比单线螺杆钻具具有良好的动力特性,特别是当其运动比值i为5：6－9：10时,因而在钻定向井,水平井,深井,超深井,小井径井以及修井和其他特殊作业中具有强大的生命力。     

高造斜率螺杆钻具提速技术研究与应用

针对定向井施工过程中,滑动钻进机械钻速慢、滑动进尺比例高的问题,提出了一种调整螺杆钻具弯点位置的高造斜率短弯螺杆设计思路,以降低滑动钻进比例,提高机械钻速。基于平衡趋势角法评价分析了短弯螺杆钻具的造斜能力,依据分析结果确定了短弯螺杆钻具关键结构参数,将弯点距转子输入接头端面缩短了300-400 mm,实现了短弯螺杆钻具高造斜率与结构参数设计的有机统一。涪陵页岩气田现场应用结果表明,该螺杆钻具可有效提高滑动钻进造斜率37.14以上,降低定向过程中滑动进尺比例69.61%以上,提高机械钻速37.81%。     

云安7－1井超深侧钻技术

云安７－１井完钻井深５８１０ｍ，是目前四川地区侧钻点最深（４０００ｍ）的定向井，也是近年来川东地区井眼条件最复杂的深定向井之一。重点介绍了该井定向侧钻及井眼轨迹控制的设计与施工情况。同时探讨了深定向井防止漏、喷、塌、卡等井下复杂情况的主要技术措施。     

多功能装置角仪的设计与应用

多功能装置角仪器，是用于定向井钻井中，直观模拟装置角在井下的变化情况，可替代解析法和图解法，利用现场，方便教学，文中对仪器的结构原理和使用方法进行了介绍，并建议推广使用。     

套管钻井技术在定向井上的应用

使用套管钻定向井的目的是解决井下复杂问题,简化钻井程序,降低钻井成本.套管钻直井的效果得以证实以后,又加大到钻定向井方面.定向套管钻井系统使用一套位于套管下端的电缆可回收式定向钻井装置,替代了钻杆钻井时使用的常规定向工具.可回收井底组合需要从套管内穿过,对钻头、稳定器、泵等下井工具的尺寸都有所限制,其工艺在提高机械钻速、定向控制方面仍有待改进.套管代替钻杆作为钻柱,其直径、强度及井下受力情况、破坏机理也不同,需要进一步分析研究.尽管套管钻井方法还有诸多问题需要解决,自20世纪90年代商业应用以来,通过专用工具的研发换代,结合现场试验不断改进,套管钻井技术得到快速发展,目前已经可以同旋转导向技术组合应用在海上钻定向井,显示出广阔的发展空间.     

气体螺杆钻具输出性能研究

气体螺杆钻具作为气体钻定向井和水平井的新型井下动力钻具,在使用过程中常常遇到启动难、扭矩不足等问题。输出性能的分析对其结构参数和钻井参数的选择有着重要的作用,应该考虑井下压力对气体螺杆钻具输出性能的影响。文中将气体螺杆简化为一个环形圆筒的等效模型,求出其当量直径,并结合一维可压缩流体的流动特性,求得井下螺杆的压降,进一步得到螺杆转速、扭矩等输出特性。研究结果为提高气体钻井中螺杆钻具的工作效率提供了理论依据。     

关于气体钻井定向动力钻具研究的新思路

气体钻定向井和水平井具有非常广阔的应用前景,但是目前还缺乏一个成熟的定向动力钻具,亟待攻关和突破。文章在总结空气螺杆、自转式空气锤等动力钻具试验应用的基础上,创造性的提出了气液耦合驱动定向动力钻具方法。基于Simulation X构建了气液耦合井底马达虚拟样机,仿真测试表明该方法可行。     

螺杆钻反扭抵消装置

针对螺杆钻在实际使用中存在反扭矩无法抵消的问题，设计开发了该螺杆钻反扭抵消装置。将其性能、构造特点及使用方法作一介绍，并提供了一套螺杆钻施工的安全配套装置。