章丘市造纸厂中段废水的处理

章丘市造纸厂中段废水的处理韩建春关键词中段废水物理化学法絮凝气浮过滤中段废水通常是指提取黑液后洗选漂的混合废水，这些废水成分复杂，不仅含有一定量的火碱，而且尚含有２０％～３０％的有机溶解物，ＣＯＤ含量在２０００ｍｇ／Ｌ左右。我厂在原有碱回收处理浓黑液...     

蔗渣浆中浓筛选的生产实践

SouthWestPulpAndPaper2003,Vol.32,No.6南宁糖业股份有限公司蒲庙造纸厂是一家以生产漂白蔗渣浆为主的企业,2001年3月份正式投产,目前有一条设计能力为3.4万t/a的漂白蔗渣浆生产线,并配套黑液碱回收系统及中段废水生化处理系统。由于化浆筛选流程设计上存在缺陷,投产试运行生产过程中,产量不能达到设计要求,纤尘指标高、不稳定。在经过多次筛选工艺的整改,目前筛选设备能力能满足140t/d的漂白蔗渣浆生产要求,漂白浆的纤尘指标由整改前的平均150mm2/500g下降至平均60~70mm2/500g,筛选设备易损件的使用寿命延长,运行成本下降的产品质量有…     

麦草亚铵法制浆造纸中段废水治理技术的研究

本文介绍麦草亚铵法制浆造纸（ 洗选） 中段废水经厌氧—混凝沉淀及好氧—混凝沉淀二级处理实验室对比试验结果。     

打筛模式在造纸法再造烟叶生产中的应用实践

采用中浓压力筛与回流立管的组合形式,对传统再造烟叶浆料的处理模式进行了系统性优化,由单一的“打浆”模式升级为“打筛”模式。在保证浆料匀度的前提下,实现了“低打浆度,高湿重”的浆料处理预期,其中压力筛出口良浆打浆度从46°SR降至34°SR,降幅26.1%;湿重从3.1 g提升至4.1 g,升幅32.3%。由此浆料生产得到的基片透气度从2300~2500 mL/min提升至4000~4200 mL/min,提升幅度超过70.0%,匀度指数从342提升至371,提升幅度为9.1%,基片正面静摩擦力从93 N提升至112 N,提升幅度为20.4%,接触角变化速率从2.8°/s提升至4.6°/s,提升幅度为64.3%。按7500 t的年产量计算,打筛模式的制浆能耗成本可降低36.41万元/a。     

中段废水深度处理方法探讨

利用新型废水处理流程对制浆造纸中段废水的深度处理方法进行了初步探讨。结果表明，采用电化学催化氧化脱色物化处理、固定化微生物BAF和生物活性炭生化处理相结合的新型废水处理流程，能够实现制浆造纸中段废水的深度处理。采用该流程能够将COD含量为277～343mg／L、色度约为250倍的废水处理至COD含量40mg／L以下、同时色度稳定在10倍以内。且该流程废水处理时间较短、投资少、运行费用低。     

纸厂三废综合治理利用技术

本文介绍煤渣、含ＳＯ２烟气、造纸中段碱性废水综合治理利用技术。达到的指标是：湿式脱硫设备的脱硫率９８．０％，烟气总除尘率９９．０％，煤渣回收率９８．５％。沉淀池排水指标ＣＯＤｃｒ＜１００ｍｇ／Ｌ，ＢＯＤ５＜５０ｍｇ／Ｌ。处理１ｍ３混合废水的费用为０．０２元，开辟了一条治理造纸中段碱性废水的新路子。     

制浆造纸中段水的生化处理

制浆造纸废水是一种较难治理的工业废水。本文以山东某纸业集团有限公司的造纸中段废水为研究对象，采用动态连续试验方法对其废水的生化处理进行了研究。生化处理采用“厌氧活性污泥＋生物接触氧化”工艺，试验分培养、驯化和工艺参数优化三个部分。培养、驯化出了适应该废水的微生物优势菌种为红斑颠虫和钟虫，并分离出了降解木素的优势纯菌种白腐菌。得出了生化处理流程最佳条件。     

同向双螺旋高浓挤浆机用于麦草浆黑液提取

１９９８年底,同向双螺旋高浓挤浆机（以下简称同双高挤机）在山东成武造纸厂单机上线,并“原汁原味”地对全麦草化学浆黑液高浓、高温、高效挤提成功时,其一次性有效提取率７０%以上和不打滑等许多优点,证明该设备适用于全麦草化学浆提取黑液。根据试验情况,提出以下建议。１同双高挤机提取流程我们建议采用如图所示流程,主要是考虑到:１．１单机即能在该厂高温、高浓下实现７０%以上的有效提取率,则如采用两台机串联,就有可能在低稀释因子情况下,实现８０%—８０℃—８°Ｂｅ′的期望指标。１．２成武造纸厂现行的全麦草蒸煮工艺采用１∶…     

关于中段废水的处理

中段废水通常是指黑液提取后,洗、选、漂的综合废水,这些废水成份复杂,含有20％-30％的有机溶解物,COD含量在2000—2500mg/l,处理此中段废水,原来各厂家采用了多种方式,花费了大量的人力、财力,真正取得成效的为数甚少,我们在总结了成功与失败的经验与教训后,     

BKP竹浆生产工艺的改进

介绍了雅安中竹纸业有限责任公司BKP竹浆洗、筛、漂工艺流程的改进情况。通过改进工艺和加强工艺控制，提高了生产能力，黑液提取率≥98％，碱回收率提高，实现了碱自给，降低了漂白中段废水量，污水排放达到国家标准。     

希土合金磨片中浓打浆生产试验

论述了采用添加稀土合金元素的用于中浓打浆的新型磨片的生产应用，与原有的中浓打浆磨片作了对比。生产试验表明：新型磨片打浆后成浆物理强度指标提高5．8％～17．9％，吨浆电耗下降6．9％，成浆纤维形态表现为更好的细纤维化效果，磨片的耐磨损性能显著增强，寿命比原有磨片提高了1．6倍。这主要是因为稀土合金元素改变了磨片中共晶碳化物的结构和形状，打浆过程中能起到“微型磨齿”的打浆作用，有利于细纤维化和保留纤维长度。     

制浆造纸中段废水深度处理

采用混凝水解曝气生物滤池工艺对制浆造纸中段废水进行了深度处理。结果表明,该工艺可有效去除中段废水两级生化处理后出水的COD和色度,深度处理出水平均CODCr和色度分别为60.2mg/L和55倍,低于国家排放标准。该系统具有流程简单、处理效率高、运行稳定可靠等优点。     

活性污泥法处理棉浆中段废水试生产初步总结

一、前言以棉短绒为原料用碱法工艺生产人纤浆粕过程中,除黑液外,还需要排出水质各异的洗浆水——习惯称“中段废水”。该发水的特点是 pH 值、有机物质含量、悬浮物含量都比较高,颜色较深。若直接排放,附近的水体就会受到不同程度的污染,给人民生活带来不良的影响,因此,如何解决棉浆中段废水的污染问题日益被人们关注。本厂浆粕车间七六年开始筹建,当时国内儿乎还没育关于棉浆中段废水处理的成熟经验,在基建过程中,根据环保部门的意见,按照“三同时”要求,增加中段废水处理工程。经过广泛的调查研究,综合分析,在造纸行业中段废水和纺织行业印染废水生化处理的启发下,决定采用活性污泥法为主的处理方法,希望为棉浆中段废水处理摸索出一些经验。     

高浓及高浓——低浓打浆工艺介绍

高浓及高浓—低浓打浆工艺介绍近年来，高浓及高浓—低浓打浆工艺已不断为厂家采用，并取得良好效果。笔者对一些生产厂家进行了考察、了解，在此作一简介。１高浓打浆高浓打浆是指浆料浓度在２０％（或以上），用盘磨机打浆。浓度在２０％～４０％之间浆料近似可压缩性的...     

二氧化氯催化氧化法处理造纸中段废水

采用二氧化氯催化氧化法对某厂的造纸中段废水进行了处理,探讨了在催化氧化处理过程中ClO2用量、催化剂投加剂量、反应pH值、反应时间对中段废水催化氧化处理效果的影响。实验结果表明,在二氧化氯投加量为40mg／100mL,反应pH值为5,处理时间为90min,催化剂用量为2．5g／100mL且重复使用4次的条件下,可使中段废水主要污染物CODcr的去除率超过42％,有利于废水后续生化处理。     

二氧化氯催化氧化法处理造纸中段废水

采用二氧化氯催化氧化法对某厂的造纸中段废水进行了处理,探讨了在催化氧化处理过程中CIO2用量、催化剂投加剂量、反应pH值、反应时间对中段废水催化氧化处理效果的影响。实验结果表明,在二氧化氯投加量为40mg／100mL,反应pH值为5,处理时间为90min,催化剂用量为2．5g／100mL且重复使用4次的条件下。可使中段废水主要污染物CODcr的去除率超过42％,有利于废水后续生化处理。     

密闭洗选系统

我公司在1990年年底从瑞典顺智（Sundsdefibrator）公司引进了一套密闭洗选系统，成功地运行至今，现简介如下。1生产工艺流程1。1流程简介下图是密闭的置换洗涤和筛选流程，生产硫酸盐法落叶松化学木浆，卡伯值38～48。用泵将纸浆分别从3个喷放锅（330m3×3）中之一送到DKA—80盘式除节机，纸浆浓度为3％～5％，大的重物在除节机前部的捕集器中排出。盘式除节机排出的节子用一段黑液稀释到1％的浓度送到KFA—50粗筛进一步分离良浆。盘式除节机除节后的良浆送到一段压力筛供浆泵入口。KFA—50粗筛分离出良浆后的节子（未蒸解物）回煮；…     

中浓压力筛筛鼓缝宽对烟草基片浆料分布及其物理性能的影响

为了分析不同筛鼓缝宽对烟草基片浆料分布和其物理性能的影响,采用中浓压力筛对烟草基片浆料进行处理,观察烟草基片筛前浆料、筛后良浆和尾浆的纤维组分分布,并分别检测其基片松厚度、抗张指数等物理性能。结果表明,与筛前浆料相比,筛后良浆16目以下组分占比明显降低,200目以上组分占比明显增加,纤维分布更加集中、均匀;筛后浆料基片的柔软性能有较大改善,松厚度有所提高,但抗张指数、撕裂指数分别下降。与旧筛(0.55 mm缝宽)相比,增大压力筛筛缝宽度后,筛后良浆纤维组分并未出现明显变化,但筛后浆料基片松厚度相比筛前基片提高了4.55%,大于采用旧筛时基片松厚度的提高幅度1.33%。尾浆纤维组分主要集中在16目以下范围,占比可达50%。尾浆基片松厚度优于筛前和筛后基片,但伸长率和柔软性能较差,抗张指数及撕裂指数与筛后基片相近,但低于筛前基片。     

优化生产工艺与设备降低中段水处理负荷

造纸工业是用水大户,更是水污染大户。根据国家规定２０００年底全国所有生产企业都要达标排放的总要求,造纸工业废水治理则是重中之重。我们的思路是,碱法化学浆首先要搞好碱回收,酸法、亚铵法要搞好制浆红液的综合利用,在此基础上相应配备中段水和白水回收设施,才能实现全面达标排放。对中段水治理及其相关的事宜谈点个人看法、意见和建议,供大家参考。拥有自制化学浆的制浆造纸综合工厂产生的中段废水,实际是碱回收后（或红液利用后）全厂综合废水,它以中段废水（洗选漂产生的废水）为主,还包括白水回收后的剩余白水、备料工段的废水,碱…     

胶原基絮凝剂对中段废水的沉淀特性研究

采用以废皮屑为原料制备的胶原基絮凝剂(CF)处理造纸厂的中段废水,考察了在不同用量和不同pH值下对废水脱色率、CODCr去除率和TS去除率的影响,并对该废水的絮凝曲线进行了研究.结果表明,CF对中段废水具有显著的絮凝作用,它能有效地降低废水的色度和污染负荷.在CF(阳离子度1.55 mmol/g)用量为0.8 g/L,pH值为6 0的条件下,废水的脱色率、CODCr去除率和TS去除率分别为92.0％、47.8％和13.4％,且絮凝物沉降速度快,最终污泥体积小.