Fenton氧化法应急处理丙烯腈污染物的研究

在突发事故中泄漏在水体中的丙烯腈污染物对环境危害非常大,具有排放浓度高、生物毒性大的特点,该废水用常规的生物处理技术难以凑效实验室采用Fenton氧化法处理水中不同浓度丙烯腈污染物,丙烯腈去除率可达90%以上;对氧化后水样利用二氯甲烷进行酸、碱条件萃取,经K-D浓缩器浓缩200倍后采用GT-MSS定性分析得知:丙烯腈污染物经Fenton试剂氧化后,转化产物以二氧化碳和水为主,微量为含氯化合物,氧化处理后的废水不会带来二次污染     

Fenton试剂氧化处理含丙烯腈废水

<正>常州大学石油化工学院研究人员采用Fenton试剂氧化法处理含丙烯腈废水(质量浓度100mg/L)。结果表明,在H2O2用量1~4mL、FeSO4·7H2O质量浓度600mg/L、初始pH值1.3~7.0的条件下处理200mL废水时,丙烯腈可被氧     

无机离子对Fenton试剂处理丁苯橡胶废水效果的影响

采用Fenton试剂法对化学需氧量（CODcr）为1000～2000mg／L,pH值为3—9的丁苯橡胶废水进行处理。在Fe^2＋／H2O2（体积比）为9／8,初始废水pH值为3．00±0．15,反应温度为50℃,反应时间为30min的条件下,研究了Fe^3＋,H2PO4^-;,Cl^-,CO3^2-,SO4^2-,NO3^-对废水CODCr去除率的影响。结果表明,在Fenton反应过程中,适当浓度的Fe^3＋能够与Fe^2＋协同作用,增强Fenton试剂的催化氧化能力,而当Fe^3＋浓度过高时,反而会起到抑制作用;H2PO4^-,Cl^-,CO3^2-对Fenton试剂的催化氧化能力有不同程度的抑制作用;SO4^2-,NO3^-的存在对Fenton试剂的催化氧化性能无明显影响。     

处理腈纶废水的组合工艺

介绍了用超声波、短程硝化反硝化与Fenton试剂氧化的组合工艺处理腈纶废水过程。采用超声波对腈纶废水进行预处理,使出水的BOD/COD指标由0.098提高到0.200,提高其可生化性;再与其它丙烯腈生产废水混合,采用短程硝化反硝化来进行后续生化处理,以去除大部分有机物及含氮化合物;Fenton试剂法对生化出水中残留的难生物降解污染物作了进一步深度处理。结果表明:该组合工艺对COD与NH_4~+-N的平均去除率分别达到72.9%和97.2%,使出水COD质量浓度降到60 mg/L以下。     

Fe^2＋／HClO处理乐果废水的研究

利用次氯酸钠在酸性条件下生成的次氯酸代替Fenton试剂中的氧化剂H2O2，与Fe^2＋共同作用对乐果模拟废水进行氧化处理。研究结果表明，此方法处理乐果废水的效果明显，在pH值为2、NaClO与FeSO4·7H2O的投加量分别为10mL／L和2．5g／L、振荡氧化30min的条件下，对初始浓度小于20mg／L的乐果废水，去除率大于90％，剩余乐果的浓度小于2mg／L，达到了我国废水综合排放的三级标准。     

Fenton试剂在钻井废水处理中的应用

针对钻井作业后期废水化学需氧量(CODCr)高的特点,在混凝法对钻井废水进行预处理的基础上,采用 Fenton 试剂对预处理水进一步氧化.实验表明,常温下,介质 pH 3～4,30% 的 H2O2 投加 1%,FeSO4·7H2O 投加0.05%,反应 3～4 h,氧化工艺环节对钻井废水 COD去除率可达到75%以上.现场处理钻井废水达到了<污水综合排放标准>(GB8978-1996)一级标准.以 Fenton 试剂为氧化单元的工艺在处理钻井废水中具有较高的推广应用价值.     

Fenton试剂氧化处理油田污泥实验研究

为了研究Fenton试剂氧化法处理油田污泥的最佳工艺。本文应用Fenton试剂氧化技术对油泥进行处理,通过氧化反应,达到分离油泥的目的。通过控制反应过程中的各种因素,优化实验试剂比例及实验条件,达到对试剂评价的目的。实验过程中具体考察了Fenton试剂的pH值、H2O2的投入量、Fe2+的投入量对油泥分离效果的影响。研究表明:pH值、H2O2的投入量对去油效果的影响较大;pH=3.0,30%H2O2溶液4 m L和0.05 g的Fe2+投入量,12 h的反应时间为Fenton试剂处理油泥的最佳反应条件。     

钻井污水深度处理实验研究

以油田钻井废水为处理对象研究了预处理和Fenton试剂催化氧化法深度处理工艺,考察了Fenton试剂投加量、反应条件、反应时间等因素对处理效果的影响,确定了该处理工艺的最佳操作条件:H2O2(30%溶液)投加量3 ml/L,FeSO4·7H2O 900 mg/L,H2O2/Fe2 (摩尔比)=9,pH 3,反应时问90 min.废水中的主要污染物指标CODcr的去除率达92.6%.     

高级氧化技术处理含酚炼油废水的研究

采用Photo/Fenton/C2O42-体系处理含酚炼油废水,研究了反应机理,建立了Photo/Fenton/C2O42-体系降解苯酚的动力学方程。实验研究结果表明,光助Fenton技术能有效地提高Fenton试剂的降解效率,在H2O2溶液投加量为0.5 mL、反应温度40 ℃、草酸钠投加量10mL、FeSO4·7H2O投加量为0.05g、pH值为3,反应时间为30 min的条件下,苯酚的降解率可达到98%以上。实验结果同时证明了含酚炼油废水的Photo/Fenton/C2O42-氧化反应属于一级反应。     

高级氧化技术用于油田废水处理的研究进展

综述了近10年来含难降解有机物质的油田废水（钻井废水和采油废水）处理中各种高级氧化（深度氧化）技术的研究与发展，包括光化学氧化、超声化学氧化、电催化氧化、Fenton试剂氧化及超临界水氧化等5种技术，叙迷了每种技术的原理、特点、研究进展及用途。参31。     

Fenton试剂在石油化工中的应用

Fenton试剂法是近几年来备受关注的一种新的废水处理高级氧化技术。简要介绍了Fenton试剂法的作用机理;综述了Fenton试剂在石油化工中的应用,包括废水处理、石油污染土壤修复、柴油脱硫和低碳烷烃氧化。     

光助Fenton氧化法降解邻氨基苯酚

采用光助Fenton氧化法处理含邻氨基苯酚的模拟废水,考察了光强度、Fenton试剂用量、废水初始pH值、反应时间等对降解效果的影响,初步探讨了邻氨基苯酚的降解动力学规律。结果表明,在450W高压汞灯照射及较强太阳光照射条件下,均可以明显加快Fenton法催化氧化降解邻氨基苯酚溶液的过程。当2．5g／L的硫酸亚铁溶液用量为1．5mL、6％H2O2用量为1．0mL、模拟废水初始pH值为3．5～4时,太阳光照射下降解邻氨基苯酚的效果较好,反应35min后降解率高达99％。邻氨基苯酚降解过程符合准一级反应动力学方程。     

Fenton试剂降低采油污水CODCr的研究与应用

针对辽河油区超稠油采油污水的特点，采用Fenton试剂催化氧化，对采油污水处理进行研究。实验研究及现场应用结果表明，此方法对污水的CODCr具有良好的去除效果。处理后污水经过简单生化，进一步降解污染物，能够实现稳定迭标排放，且具有能耗低、运行成本低和操作简单等特点。     

电解氧化法处理采油废水

采用电解氧化法,以析氯阳极与铁阴极为工作电极,在电流密度为15 mA/cm2,电解时间为80 min,水板比为0.10 cm2/cm3,废水呈弱碱性,极板间距为10 mm的条件下,对pH值为7.0,CODCr为476.0 mg/L,NH3-N为53.6 mg/L的采油废水进行电解处理。结果表明,CODCr去除率为73.2%,NH3-N去除率为98.5%,能够达到GB 8978—1996二级排放标准的要求。     

Fenton技术降解HPAM过程中离子影响的研究

系统研究了不同离子对光芬顿技术处理三次采油用聚丙烯酰胺（HPAM）降解效果的影响。结果表明，各种离子的存在对HPAM的降解有一定的影响，其影响程度为：Cl->Na+>SO42-。     

二氧化氯催化氧化在处理钻井废水中的应用

〗针对钻井作业后期废水化学需氧量（COD_Cr）高的特点,在混凝法对钻井废水进行预处理的基础上,采用二氧化氯化学氧化和催化氧化分别进行二级处理。实验结果表明：对于实验所用钻井废水,二氧化氯催化氧化对COD_Cr去除效果优于二氧化氯化学氧化;溶液pH值为4,氧化剂投加量为400 mg/L,氧化反应时间为45 min,混凝-二氧化氯催化氧化组合法两步对COD_Cr总去除率达到97.4%。混凝-二氧化氯催化氧化工艺现场处理钻井废水,COD_Cr＜100 mg/L,达到了国家污水综合排放标准一级标准。二氧化氯催化氧化在处理钻井废水中具有很高的推广应用价值。     

羟自由基清除剂抑制络合铁降解

络合铁脱硫工艺中广泛使用的硫代硫酸盐不能完全抑制络合剂的降解,但大量补充的铁络合剂提高了运行成本。依据络合亚铁再生过程中产生的羟自由基氧化降解了铁络合剂,清除羟自由基抑制络合铁降解的原理,采用Fe^(2+)-EDTA/H_(2)O_(2)的碱性Fenton体系模拟脱硫过程中羟自由基的产生,加入一系列羟自由基清除剂至该体系中,测试Fe-EDTA的降解率。结果表明:简易的Fenton体系可代替实际的络合铁脱硫过程快速筛选清除剂,质量分数为0.050%的苯甲酸钠或0.617%的丙三醇可抑制络合铁的降解,降低络合铁脱硫成本;苯甲酸钠和丙三醇具有较强清除能力的原因在于清除剂及其中间氧化产物均先于铁络合剂被羟自由基氧化。     

Effect of various sono-oxidation parameters on the desulfurization of diesel oil

The influences of ultrasonic intensity, H₂O₂ concentration, ratio of H₂O₂ to oil and the addition of Fenton reagent on the oxidative desulfurization of diesel oil under ultrasonic irradiation were investigated. It was observed that the oxidative desulfurization of diesel oil fitted pseudo-first-order kinetics under our experimental conditions. Increasing the ultrasonic intensity increased the oxidative desulfurization efficiency of diesel oil. The addition of H₂O₂ enhanced the ultrasonic oxidative desulfurization efficiency of diesel oil. The sono-oxidation treatment in combination with Fenton reagent showed a synergistic effect for diesel oil desulfurization. The catalytic oxidative desulfurization process under ultrasonic irradiation process on diesel oils is an efficient and promising method.