砂带磨削工艺装备

砂带磨削工艺在国外一些发达国家中,已成为机械加工的一项极为普遍的工艺,砂带磨床的数量在金属切削机床构成比中也逐年增加,砂带磨床的加工范围已大大超过砂轮磨床。由于其磨削工艺高效经济,机床装备结构简单,所以受到人们的广泛重视,越来越多地应用于各种类型的、金属或非金属材料的加工中。鉴于我国目前尚无各种型式合用的砂带磨床,我厂设计、制造、试用了一些砂带磨床,以下是我们在实践经验中的一些体会。     

砂带磨削技术在加工大型工件中的应用

砂带磨削是六十年代以来,发展速度很快的一项高效磨削技术,效率高、应用广。目前,砂带磨床的加工精度,已达到了同类砂轮磨床的水平,加工效率却超过了车、铣、刨等传统的切削加工,机床功率利用率比各种金属切削机床都高。砂带磨削能适应几乎所有的金属与非金属材料,特别是对于高精度、高光洁度大型工件的内孔、外圆及平面的磨削和各种形状复杂的曲面磨削,在很多场合比砂轮磨削更理想、更实际。在美国、日本和西欧等工业发达国家,都     

砂带磨削发展概况

近15年来,国外砂带磨削技术获得了极大的发展,广泛用于各行各业,尤以机械工业最为突出。砂带磨削的加工效率几乎超过了常规的车、铣、刨、磨等工艺。加工精度及光洁度已与同类型的砂轮磨床相当,而且砂带磨床结构及装备简单,加工成本比铣削还低。砂带磨削具有独特的工艺性能,比其它机加工工艺有更大的灵活性。在金属切削机床构成比例中,砂带磨床几乎接近砂轮磨床。近几年来国内已开始重视研究和应用砂带磨削工艺,并取得了一些成绩,但与国际先进水平还相差甚远。为推动砂带磨削技术在我国的应用和发展,本文拟介绍砂带、砂带磨削及其发展概况。     

国内砂带磨削现状展望与我见

砂带磨削是一项高效、经济、安全和用途极广泛的新工艺,其磨削性能在许多方面都明显优于砂轮磨削,并有“万能磨削”之称。在工业发达国家,砂带磨削应用已十分普遍。从日用餐具到宇航器具,从金属(包括难磨金属或合金材料)到非金属材料,无不竟相采用砂带磨削工艺。用砂带磨削进行加工,已成为许多行业获得高额经济效益的一种重要手段。因此,而今砂带和砂轮的消耗量几乎达1:1,但其磨除量已超过砂轮,占整个需被磨材料总量的60%。砂带磨床总台数快接近砂轮磨床。砂带磨床的技术现已发展到与砂轮磨床不相上下的水平,并成为国际名牌机床公司竟争的一…     

双端面磨床用的端面砂轮

双端面磨床用两个相对安置的砂轮端面同时磨削工件的两个平面。机床的切削效率、磨削精度和光洁度与使用的砂轮有极大关系。本文介绍端面砂轮的结构型式,安装方法,以及选择、使用砂轮等有关问题。正确选择、使用砂轮能提高双端面磨床加工工件的精度和加工效率。     

工程陶瓷材料磨削加工工艺研究现状与进展

工程陶瓷材料的可加工性与金属相比相差较多,其加工工艺也与金属存在很大的不同。磨削加工工艺是现今最成熟的陶瓷材料加工工艺,本文综述了近年来国内外工程陶瓷的磨削加工工艺,分析了磨床、砂轮、磨削工艺参数等因素对磨削加工的影响,并阐述了在不同工艺条件下合理选择加工参数的方法。     

数控立式磨B轴伺服回转进给机构设计

数控立式磨床的B轴功能即驱动磨削主轴进行伺服摆动的进给轴,无此功能的数控立式磨床磨削平面时磨削主轴垂直于加工平面（见图1）,只能用碗形砂轮端面磨削,有螺旋线的加工纹路;而具备B轴功能后（见图2）,磨削主轴可与磨削平面成小角度,用平砂轮外圆磨削,其磨削平面效果优于前者,且无明显加工纹路,加工平面更光洁。加工锥面时,无B轴功能数控立式磨床需将平砂轮外圆修斜,砂轮截面为梯形;而有B轴功能数控立式磨床只需将磨头转角度即可,砂轮截面为矩形;矩形截面砂轮的优势在于,其加工时各个切削点的线速度相同,更有利于高精度磨削加工。     

砂带磨削在轧辊磨削中的应用

近三十多年来,砂带磨削技术获得了很大的发展。这种砂带磨削技术远远超过了原有的只用来粗加工和抛光的陈旧概念。现在,砂带磨床的加工效率甚至超过了车、铣、刨等机床的常规加工工艺;加工精度已接近或达到同类型砂轮磨床的水平;机床功率的利用率领先于所有金属切削机床;应用范围不仅遍及各行各业,而且对几乎所有的材料,无论是金属,还是非金属都可以进行加工;对高精度的大型平面和带     

砂轮开槽间断磨削与磨削机理的研究

随着科学技术的发展,新型砂轮,新型磨床在数量上、种类上的增加及质量上的提高,磨削已不仅仅作为终加工手段应用于半成品加工,而且直接参予毛坯加工。在金属切削机床中磨床正逐步增大比例,磨加工已势不可挡地成为现今最重要的机械加工手段之一。砂轮开槽间断磨削已实际应用了数十年,是国内外专业人员十分关心的先进技术。它在     

国外砂带磨床生产概况和发展趋势

一、概况 砂带磨削是一种既古老而又新兴的工艺。有关这方面的第一次记载是远在十三世纪,我国人民就已经用天然树脂把粉碎的海贝壳粘结在羊皮纸上进行磨削与抛光。近三十多年来,粘满尖锐砂粒的砂布或砂纸制成一种高速的多刀多刃连续切削工具用于砂带磨床上之后,砂带磨削技术获得了很大的发展。这种砂带磨削技术远远超越了原有的只用来粗加工和抛光的陈旧概念。现在,砂带磨床的加工效率甚至超过了车、铣、刨等常规加工工艺。加工精度已接近或达到同类型磨床的水平,机床功率的利用率领先于所有的金属切削机床,应用范围不仅遍及各行各业,而且对…     

超高速磨削砂轮技术发展

高速超高速磨削加工是先进制造方法的重要组成部分,集粗精加工于一身,达到可与车、铣和刨削等切削加工方法相媲美的金属磨除率,而且能实现对难磨材料的高性能加工。本文主要论述了高速超高速磨削工艺技术的特点;分析了超高速砂轮用电镀或涂层超硬磨料(CBN、金刚石)的特点以及修整方法,介绍了广泛应用于高速及超高速磨床的德国Hofmann公司砂轮液体式自动平衡装置。     

磨床工业的回顾、现状和展望

磨床是一种以磨料磨具(砂轮、砂瓦、砂带、油石、游离砂粒等)为切削工具对工件进行磨削加工的一种金属切削机床。国外一般把它分为外圆、平面、工具和其它四大类磨床,并包括砂带磨、珩磨机、研磨机、抛光机、超精机、砂轮机和粗磨床,而不包括螺纹磨床和磨齿机在内。但是按照我国和苏联的传统划分方法,不仅把这两类磨床也包括在磨床的范畴之内,而且没有     

异型轴承零件及凸缘平面的磨削方法

介绍了用轴承外圈沟道磨床磨削外径上的特殊形面及凸缘平面的一种工艺方法,从异形轴承凸缘平面的结构,轴承外圈沟道磨床加工范围、磨削原理、几何精度、进给、砂轮尺寸的选择等方面分析和验证了该工艺方法的可行性和实用性。     

曲轴偏心磨床数控系统改造

通过研究曲轴偏心磨床磨削进给和砂轮修整的工艺过程,对磨床进行数控系统改造,用系统PMC和系统CNC相结合的方式在不改变加工工艺、不降低加工效率的前提下实现磨削进给和砂轮修整,满足工件的加工要求。     

等离子喷涂层的金属切削加工

等离子喷涂层的金属切削加工是发展等离子喷涂技术的一个重要环节。等离子喷涂层的结构特性又是选择金属切削加工方法和工艺规范的主要依据。对不同的涂层材料分别采用高速钢车刀、钨钴类车刀、钨钴钛类车刀等刀具进行车削加工工艺规划的试验,其试验结果表明:涂层材料是可切削加工的。等离子喷涂层的金属切削加工工序主要是磨削加工,其加工方法分为周边磨削法和端面磨削法,通过大量的磨削工艺规范试验和分析,为等离子喷涂层的磨削加工提供了可靠的加工工艺规范。国外在等离子喷涂层的金属切削加工方面还提出了“封孔处理”工序和采用高效率的氮化硼以及金刚石砂轮,见到了很好的加工效果。     

3MZ225滚子轴承内圈挡边磨床的研制

目前轴承行业中加工圆锥轴承内圈大挡边的主要设备是M8812T和3MZ2210挡边磨床。这二种磨床，一种是用砂轮的外轮缘磨削球面挡边，另一种是用桶形砂轮内端面磨削球面挡边。经过对现有磨削挡边磨床的分析，发现上述两种磨床的加工方式存在着如下缺点：1．M8812T型磨床M8812T是用砂轮的外缘磨削球面描边见图人实际上圆锥轴承内圈挡边工作面设计要求为推面（见图到，而此种球面挡边只是在无加工圆锥面挡边设备时的一种近似结构。该机床上下料和进给全部是丰工操作。为了保证产品挡边R的尺寸在公差范围内，在磨削过程中必须不断调整砂轮轴线…     

双螺杆压缩机转子的精密磨削工艺研究

以螺纹磨削理论为依据,数控螺杆转子磨床为原型,砂轮直径变化量为关联尺寸,建立了螺杆转子磨削和砂轮修型的工艺尺寸链。利用该工艺尺寸链,可以精确计算出螺杆转子磨削用砂轮的精确廓形,同时可确定砂轮修型和螺杆转子磨削时机床运动参数,实现数控螺杆转子磨床的砂轮CNC精确修型和螺杆转子的精密磨削。对提高机床加工效率,保证螺杆转子加工质量具有实际意义。     

电火花磨削

电火花磨削是在电火花加工工艺的基础上发展起来的,其蚀除金属的原理与一般电火花加工相同,机床运动形式与普通砂轮磨削相似,所以称电火花磨削。电火花磨削主要用来对硬质合金、钢结硬质合金和其它高硬度或难以磨削的金属(如铜和铝等)材料做的工模具进行精密成形磨削。同时,对于用普通砂轮磨削容易产生热变形的细而长、薄而脆的精密金属成形零件,采用电火花磨削更具有独特的优点。它还可以用来磨削平面、内孔与外圆。现以我们研制的DM20型电火花成型磨床为例,对电火花磨削工艺     

CBN砂轮超高速磨削条件下加工表面粗糙度的实验研究

在高速超高速磨削工艺实验基础上,分析了砂轮线速度、切削深度、最大未变形切屑厚度等工艺参数对45#钢、40Cr两种材料磨削表面粗糙度的影响,揭示了在高速超高速磨削条件下用CBN砂轮进行磨削时,表面粗糙度值随砂轮线速度的提高而减小,随切削深度及最大未变形切屑厚度增加而加大的变化规律和机理。为特定材料在高速超高速磨削条件下的加工提供了参考依据。     

俄罗斯开发的陶瓷加工专用磨床

目前陶瓷材料因其良好的综合性能在机器零件制作中应用日益广泛，然而，陶瓷材料的物理机械性能也使之在确保被加工零件表层不出现缺陷（如裂纹）的条件下加工更为复杂化。因此，开发高效陶瓷工件加工用的机床则日显迫切。最近，俄罗斯金属切削机床科学研究院（0＊HM①开发出一系列专用加工陶瓷工件的磨床。这些磨床均采用金刚石砂轮作为磨具并配有相应的修整器。一、外圆磨床该机床为＊＊0控制，可用于磨削各类汽车零件，机床可一次装夹磨削诸如阀门、涡轮、凸轮及带偏心孔的盘类工件等的外圆、内圆、锥面、端面和成型面。工件既可用顶尖…