设备润滑动态管理实行按质换油

<正>兖州矿业(集团)公司济宁二号煤矿对设备实行油质监控、按质换油,延长了设备的换油周期,既保证了设备正常润滑又取得了显著经济效益,为设备的动态管理提供了经验。该矿共有6套压风机组,自从1997年投入使用后就采取保守的按期换油方式。换油周期一般为90～180 d,每台机组换一     

空气压缩机组润滑动态管理实行按质换油

近几年来,兖州矿业(集团)公司济宁二号煤矿对空气压缩机组实行油质监控、按质换油的做法,延长了设备的换油周期,既保证了设备的正常润滑又取得了显著的经济效益,为设备的动态管理提供了经验。     

凿岩机械设备润滑动态管理实行按质换油

近几年来，兖州矿业（集团）公司济宁二号煤矿对设备实行油质监控、按质换油的做法，延长了设备的换油周期。既保证了设备的正常润滑又取得了显著的经济效益，为设备的动态管理提供了经验。     

设备润滑动态管理实行按质换油

<正>兖州矿业(集团)公司济宁二号煤矿对设备实行油质监控、按质换油,延长了设备的换油周期,既保证了设备正常润滑又取得了显著经济效益,为设备的动态管理提供了经验。该矿共有6套压风机组,自从1997年投入使用后就采取保守的按期换油方式。换油周期一般为90～180 d,每台机组换一次油的费用在3万元以上。从1999年开始,他们对油质实行监控管理、按质换油的方式。具体的做法如下:对物资部门供应的油品进行抽样化验,不合格的油料拒绝使用;在更换新的油料之前,把原有的油料放尽,油箱、油泵、管道和机组清洗干净,才进行     

基于单片机的数字化润滑油检测仪

为了提高设备的可靠性、延长设备的使用寿命,利用单片机内部16位定时/计数器,结合555芯片,设计了低成本、高分辨率检测润滑油状态的数字化检测仪,对机械润滑中的润滑油进行实时监控按质换油,降低了按期换油导致设备寿命降低的危害。     

确定设备换油周期的几种方法

0 前言 设备润滑是设备维护工作的一个重要组成部分.搞好设备润滑工作,对于减小故障以保障生产顺利进行,减少机件磨损以延长使用寿命,都有着重要作用.究竟采用何方式确定清洗换油周期为最佳,长期以来,许多企业一直存在不同的见解,并无统一的标准和原则,各地仍在沿用自己的一套习惯方法来对设备进行清洗换油. 该厂经过长期的现场调查和工作实践,对影响换油周期的诸项因素作出客观分析是确定周期的前提,通过实践证明,下列因素对换油周期的长短起着重要的影响.     

油液监测技术在神东矿区的应用

为及时了解设备状态,制定相应的预防预测性检修措施,变事后维修、周期性维修到根据监测信息实施主动维修。进而降低设备故障率,延长设备的使用寿命,避免设备因频繁维修或盲目换油而造成的浪费。从油液监测的内容、方法、监测结果、油液磨粒形成机理等方面介绍了油液监测技术在神东矿区的应用,同时结合监测中的实际案例,以神华企业技术标准和磨粒图谱中的技术内容为参考,阐述了油液监测技术在实现设备按质换油及预防采煤设备机电事故中的重要作用。     

金屬鑛山設備的废潤滑油再生工作

根据实际需要,鑛山必须自设废润滑油再生机构,以保证设备的换油制度到得贯澈,提高设备维护水平。目前各鑛设备的定期换油制度所以不能很好地实行,基本问题也就在于废油再生问题没有得到解决。由于金属鑛山的废油中所含的杂质与一般企业设备的有所不同,因此,所采用的处理方夫也不一样。兹将几年来在这方面工作的些微体会作简短的叙述,供做其他鑛山推行此项工作的参考。     

液压系统按质换油的合理换油期确定方法研究

在分析了定期换油的局限性基础上,介绍了一些按质换油换油期 确定技术,提出了二种基于液压油液多性能参数信息融合技术的油液 分析及换油期确定方法。     

内燃机油换油期研究的现代趋势

内燃机油质量不断升级换代使换油期延长，内燃机热负荷及机械负荷不断提高，机油容量与消耗减少及操作条件苛刻化使换油期缩短，这二个因素相互交替变化是使换油期不断变化的主要原因。合理换油期的主要因素、换油期判定方法及有关概念，以及简单实用的换油指示器就构成了内燃机油换油期研究的现代趋势。     

南海牌15W40CF—4／SG机油在我矿豪牌35C矿用汽车上的品质跟踪使用试验情况

对矿用汽车润滑油的品质跟踪试验,正确选用油品,确定合理换油期,推广使用国产油,关系到设备维修成本和使用寿命。     

新系统能使机队制定出合适的维护计划

矿山设备机队的维护可不是矿山上最迷人的一种工作，然而它却是一种最重要的工作。非计划停机是最为不利的，维护经理试图尽最大可能防止这种情况发生。他们应用一组工具例行公事地为设备维护安排停机进度表，为的是使其对生产循环影响最小。在每个换油间隔中，维护经理汇集了许多来自排油分析信息。探索在换油间隔之间发生了什么问题？     

浅谈液压油的合理使用

分析了引起液压油性能恶化的相关因素，介绍了合理使用和维护液压油的方法及几种换油方法。指出只有合理使用液压油，才能保证设备正常工作。     

无轨设备保养和故障诊断

现在无轨设备在企业生产工作中的重要性益显突出，如何使无轨设备高效运转、成本消耗经济合理以及充分保证无轨设备生产效益显著提高，只有依靠加强无轨设备保养和故障诊断技术，提高其完好率与运转率来实现。１加强国产无轨设备保养技术１．１配置仪器检验润滑油配置油液质量分析仪，如ＨＹＦ－１型油液质量快速分析仪等，通过熟练掌握运用油液质量分析仪，在润滑管理工作中实现科学的按质换油，改变传统的计时技术保养换油工作方式，做到设备润滑管理工作更加科学合理。１．２探索实施油品传递使用规章润滑油品在使用过程中，性能会逐渐劣…     

设备润滑应按质换油

设备润滑应按质换油西北工业大学张刚柱１设备润滑管理是整个设备管理工作中的一个重要组成部分，是设备正常运转、防止事故发生、减少设备磨损、延长设备使用寿命、降低设备动能消耗的基本保证。目前，我国许多企业的润滑管理还缺少先进的技术手段，润滑油的更换仍然采取...     

设备空转的成本有多少？

矿用汽车设备空转是加大成本的一种因素，空转燃油成本不是全部空转成本，它还含括增加的换油和更换过滤器，以及加速发动机的磨损。因此，减少设备空转就是减少成本。／     

油料分析光谱仪在矿山企业的应用

MOAII型多元素油液分析光谱仪可对矿山机械设备所用的润滑油进行监测分析,观察添加剂元素、磨损元素和污染元素在设备油液中的变化趋势,了解掌握机械设备的运行状态,通过对各元素浓度值的检测,可以实现选择设备用油、监测零部件磨损情况、确定最佳磨合期和确定合理的换油周期等目的。     

变压器换油工艺分析

在基建施工中,由于变压器安装到现场,进行油化检测后发现油介损偏高,需要现场换油。文章介绍了变压器换油的工艺流程。     

进行油分析可延长发动机寿命并节油

为了帮助阿萨尔科公司(Asarco Inc.)在田纳西州诺克斯维尔(Knoxville)附近的三座锌矿提高发动机寿命和设备可利用率,并使其在进一步降低油耗方面更富有成效,提出了分析发动机润滑油的计划。这一计划可使换油间隔时间几乎延长一倍,同时     

利用油液分析技术延长润滑油换油周期

利用先进的油液分析设备和状态监测技术，对霍林河矿区所使用的运输设备发动机进行状态监测。根据监测结果，确定发动机换油时间。以达到降低润滑油的消耗，提高经济效益。同时，通过跟踪监测，避免发动机突发性机械事故的发生。